网架施工方案

1、中宁县黄河体育中心游泳馆工程中宁县黄河体育中心游泳馆工程 网架安装方案网架安装方案 编制： 审核： 批准： 中国新兴建设开发总公司 2011 年 09 月 1 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 .2 1、编制说明.2 2、工程概况.2 3、工程特点.2 4、施工临时设施平面布置.3 5、管理目标.4 第二章第二章 编制依据编制依据 .4 1、编制依据.4 2、本工程应遵守的质量验收规范及标准.4 第三章第三章 施工计划施工计划 .5 1、施工工期计划.5 2、主要施工机具、设备的配置.8 3、材料投入计划.10 第四章第四章 施工方案施工方案 .11 1、施工部署及吊装设备的选用.1

2、1 2、施工测量.14 3、块体制作.15 5、脚手架搭设.15 6、网架安装.20 7、钢结构焊接保证措施.20 第五章第五章 施工保证措施施工保证措施 .22 1、确保工程质量的技术组织措施 .22 2、安全生产组织机构及安全管理保证体系.28 3、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施.37 4、雨季施工措施.39 第六章第六章 劳动力计划劳动力计划 .39 1、劳动力安排原则.39 2、劳动力计划.40 劳动力计划见下表.40 3、管理措施.40 第七章第七章 应急救援处理预案应急救援处理预案 .41 1、应急预案的任务和目标.41 2、应急预案的级别.41 3、应急预案启动涉及的事

3、故内容 .41 4、应急预案的启动前提.42 5、应急预案的启动和响应.42 6、应急预案的终止.42 7、应急预案的应急反应组织机构 .42 8、应急计划的建立.45 9、应急预案的培训与演练.47 2 第一章第一章 工程概况工程概况 1、编制说明、编制说明 根据我公司在类似工程中积累的丰富经验，针对工程施工中的难点， 编制有针对性的技术保证措施，对业主方高度关注的质量控制点，编制 有针对性的专项方案，充分体现我公司在同类工程中的技术有效性和相 对优势。在项目中建立和健全质量、安全等保证体系，通过质量体系的 有效运行以及 QC 活动、技术创新活动等确保工程质量比以往工程做得更 好，运用项目管

4、理软件等科学管理手段和方法，促进工程进度和成本管 理，降低消耗，实现自身与建设方的双赢。 2、工程概况、工程概况 工程名称：中宁县城黄河体育中心游泳馆钢结构工程 建设单位：中宁县代建办 本工程为中宁杞乡黄河体育中心游泳馆工程，建筑面积为 11226.29。位于中宁县城新区东北部育才北路以东，正大北路以西， 富康路以北。 本工程屋顶为游泳馆网架工程，建筑面积为 11226.29m2，结构设计 使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 8 度。钢 结构防火等级一级。设计基准期限 50 年。钢结构使用材料如下：钢管采 用直缝焊管(GB/T13793)或热轧无缝钢管（GB/T816

5、2） 。钢网架杆件要求 耐火极限达到 1.5h。 大厅网架采用正交正放桁架型焊接球节点网架，采用周边下弦支承。 网架剖面形式呈弧形，网架矢高为约 3.5m，下弦标高最高为 22.4 m。 本工程球铰支座共 60 个，球铰支座分五种。其中 Z1 34 个，Z2 12 个，Z2a 6 个，Z3 6 个，Z3a 2 个， 网架杆件采用卷板直缝焊接钢管或无缝钢管，21912 采用 Q235B、21914 采用 Q345B。网架球有六种规格，300*10750*30。 3、工程特点、工程特点 3.1 质量要求高 根据本工程的实际结构类型，在标高、垂直度、钢结构安装精度及焊 接质量方面的要求都非常高，为了

6、达到精度要求，必须严格按照设计图 3 纸及规范要求进行施工，保证工程质量。 3.2 施工程序繁杂 本工程的钢结构采用分段现场拼接、高空散装现场塔吊吊装等方式。 为保证安装尺寸的精确性，钢构件在预制完成后需要严格按要求进行预 组装，在确保尺寸无误后方可拖运至现场，经现场复检确认后方可实施 安装。由于采用现场塔吊进行吊装，所以对构件的单体重量有严格的要 求，我方已根据现场实际情况对网片进行了严格的划分，确保对安装不 会造成影响。 4、施工临时设施平面布置、施工临时设施平面布置 4.1 施工平面布置概况 4.1.1 施工平面布置原则 （1）现场临时设施按照建设单位的总体安排布置，完成自己的临时 设施

7、，搭设临时设施必须符合消防、安全用电等国家规定。 （2）尽量少占场地，布置紧凑合理。 （3）减少运输量，保证运输方便通畅。 （4）在施工中，根据各阶段的施工变化，临时设施可调整区域。 （5）安装加工场地、材料库房、材料堆放场地，拟就近布置。 4.1.2 施工平面布置图如下： 4 5、管理目标、管理目标 5.1 质量管理目标 严格按照规范要求及 ISO9001-2008 质量认证体系进行施工，确保工 程质量达到合格。工程一次交验合格率达到 100%。 5.2 工期管理目标 在项目经理部的统一管理下，制订严密的施工进度计划，在资金、人 力、物力以及工序搭接、材料供应、设备保障等方面采取有效的保证措

8、 施，确保本工程施工工期为 120 日历天。 5.3 安全管理目标 杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故， 确保施工现场安全达标。 5.4 文明施工管理目标 认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从 施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严 格要求，配合总包把本项目建成为省级文明工地。 第二章第二章 编制依据编制依据 1、编制依据、编制依据 1.1 中宁县黄河体育中心游泳馆工程的设计图纸及有关说明； 1.2 我国现行的施工规范、操作规程及国家的工程质量验收标准； 1.3 我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准； 1.4 有

9、关文明工地标准的要求； 1.5 我公司的钢结构安装规程施工技术操作规程； 1.6 我公司在相同或相似工程中积累的工程经验和我司目前的技术实 力、人员储备和装备情况； 1.7 我公司质量、环境和职业健康安全管理一体化标准及相关配套文 件。 2、本工程应遵守的质量验收规范及标准本工程应遵守的质量验收规范及标准 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 碳素结构钢 GB/T700-2006 结构用无缝钢管 GB/T8162 焊接钢结构用碳素钢铸件 GB/T7659 碳钢焊条 G

10、B/T5117 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345 涂装前钢材表面锈蚀分级和防锈等级 GB8923 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212 工程测量规范 GB50026 建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 第三章第三章 施工计划施工计划 1、施工工期计划、施工工期计划 1.1 工期要求：本工程总工期为 120 日历天。分部分项工期目标详见 施工进度计划表。 1.2、施工进度计划控制 1.2.1 周、日作业计划是当周（当日）操作计划，采用文本格式表述， 将随工程的周（日）例会发布并总结。采取日保周、周保月、月保工期 目标

11、的控制手段，使计划阶段目标考核分解到每一周、每一日。 1.2.2 积极参加甲方和监理方组织的例会，积极参加各方参加的协调会， 同时在施工中落实各会的计划和会议精神，组织好全过程的施工，实现 总进度计划。 6 进度计划表进度计划表 11 月3 月4 月5 月 日期 进度 项目名称 人 数 5101520253035404550556065707580859095100105110115120 块体制作 20 网架安装 50 焊接 30 防火涂刷 20 收尾 10 7 1.3 工期保证措施 1.3.1 控制方法 根据施工总进度计划，采取预控法设置各工序进度控制点； 细化个分项工程及各分段工序的进度

12、计划，综合分析资源（人 力、设备、及配套配合情况）状况，制定出科学合理的进度计划体 系和保证措施。 每项工作（如资源准备、采购、加工制作、安装施工等）都应 根据工期控制点和生产能力倒排工期，各项进度计划之间应协调一 致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作 业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况及时修订计划并 采取相应措施，不允许某一项工作的延期影响总工期。 工期控制由项目部总体负责，各工序负责人具体监控，出现问 题及时采取措施，并向项目部每周汇报工作进度状况，及便项目部 及时掌握。 1.3.2、资源管理措施 1.3.2.1 劳动力供应 保证按劳动力计划组织足够的人力投

13、入工程施工。 抽调经验丰富的施工管理人员、技术人员、工人，组建一个 善于管理、能打硬仗施工班子。 建立健全现场施工指挥系统和对对外协调系统，作到高效、 应变能力强、指挥得力。 要有足够的劳动力配备作为分班工作制实施的保障。 1.3.3 项目资金流转 及时与甲方协调办理工程进度款及其他款项，以保证材料采 购等资金流转要求。 及时发放现场施工人员的工资、奖金、补贴等，保证职工工 作情绪。 1.3. 4 技术措施 施工技术完善成熟是工程按时按质完成的根本保证，成立项目 经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措施，检查 督促技术项目的实施落实。 建立技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人

14、员定岗定 责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，奖惩分明。 合理安排施工流程，确定关键线路和控制节点，抓关键技术， 制定科学的施工方案，提出控制目标，严格施工工艺和施工纪律。 及时作好各项技术资料的收集整理归档管理工作，资料应及时、 8 准确完成，工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收。 与现场业主、监理、设计、土建单位作好有关控制、交叉作业 等各方面的联系、沟通，避免因质量问题、土建施工质量（如轴线、 标高）问题、现场协调配合等问题而影响施工工期。 1.3.5 管理措施 现场施工实行动态管理，施工管理人员每天召开生产碰头会， 落实当日计划完成情况，明确次日计划；对当日未完成任务、查

15、找 原因、制定补救措施；及时分析工作中存在的问题并及时采取对策； 定期进行阶段总结。确保现场安装施工按总进度计划完成。 确保有效施工时间，在当天计划未完成或其它特殊情况下，可 适当加班加点，必要时分班连续作业，严格完成当日施工计划。 建立激励机制，将工期与经济挂钩，实行计件工资加奖励承包 制度，奖勤罚懒，充分调动职工工作积极性。从制度上保证劳动者 积极性和责任感。 动态控制施工进度，协调业主、分包单位的进度安排并作出及 时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会， 及时分析协调、平衡工程进度。 严格进度计划管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时分析原因， 并采取相应的积极措施予以调

16、整。 协调各施工单位、设备及材料供应单位的进退场时间及相应的 施工周期，组织有条不紊的交叉施工。 做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度，以安 全保进度。 做好后勤保障工作，保证职工吃好、休息好，根据施工情况随 时供应热饭菜，送饭到工地，保证职工精力充沛地投入生产施工。 2、主要施工机具、设备的配置、主要施工机具、设备的配置 2. 1 机械设备 序 号 机械(设备) 检测仪器名称 型号规格数量用途 1 汽车吊 50 t2 吊装 2 塔吊 QTZ803 吊装 3 汽车吊 25t1 构件倒运 4 电焊机交流 32KW 20 其它焊接 5 电焊机直流 30kW 2 返工焊接 6 空压机国产

17、 0.6m3 1 返工 9 2.2 测试仪器 2.2.1 焊接质量检测仪器表 2.2.2 测量仪器工具表 2.3 工具及吊索 根据构件的重量和起吊数量，配备足够数量的索具和工具。 序号名 称型号数 量备注 1 千斤顶螺旋式 3016-32t 2 倒链手拉式 30 1.5、3、5t 3 角向磨光机手提式 5 4 烘箱 RDL4-602 150红外线 5 配电箱带闸刀按现场需要 6 扭力扳手电动 3 7 电烘箱 10kw1 焊条烘接 8 手提焊条保温筒 /30 高温焊接用 11 射吸式割炬小号 4 配套焊接 14 榔头8、15 磅各 5配套焊接 15 钢丝刷双排若干配套焊接 16 钢丝绳 2510

18、0m 17 钢丝绳 101000m 序号仪器名称规格型号数量备注 1 超声波探伤仪 HS600B 2 台数字式 2 焊缝量规 / 2 把 3 测温仪 / 4 把预热、层间测温 4 钼型电流表直流 4 电流检测 序号仪器名称规格型号数量备注 1 全站仪1 台索加 2 经纬仪 J2 2 台苏光 3 水准仪 DS1 2 台苏光 4 塔尺 5m 2 把苏光 5 对讲机 / 6 组 6 钢尺 50m 2 把 7 钢尺 30m 2 把 8 钢板尺 0.3m 3 把 9 钢板尺 1.0m 6 把 10 2.4 辅助设施准备 为保证高空结构安装的质量和安全，操作平台必须用足够数量 的钢管扣件和木板等。辅助设施

19、材料如下： 2.5 施工材料准备 3、材料投入计划、材料投入计划 3.1 采购计划 材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规 格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质 量保证要求和验收标准。需用计划由项目部提出。 3.2 材料质量验收 建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料 情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的 要求，材料管理部门评价供应情况，技术质量部评价质保情况并提 出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复 评合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去， 并同时告知有关部门和人员。 4 临

20、时用电、用水计划 序号名称规格单位数量 1 脚手架(含扣件) 483.5t1000 2 方木 150200m360-100 3 木板5cm 厚 m3150 4 钢板 1420t15 序号名称规格数量 1 电焊条E40 E50 3.2、4.0满足施工需要 2 氧气 / 满足施工需要 3 乙炔 / 满足施工需要 4 白玻璃 / 满足施工需要 5 黑玻璃 / 满足施工需要 6 焊工劳保用品 / 满足施工需要 11 4.1 临时用电设计 根据排定的工期、机械进场计划，用电需求排定用电计划如下： 现场用电计算： 整个钢结构现场拼装安装工程，根据上表所示计算负荷为： 总负荷：P=1.05*（K1P1+ K

21、2P2） 其中利用系数 K1=0.7 K2=0.6 P1=138.5kw P2=960kw 则 P=1.05*（0.7138.5+0.6960）707kw （3）临时用电设计 1）电源由建设单位指定。 2）拟配 35 台三级配电箱。 3）配电线路规格的选择按计算确定，敷设方式按施工现场临 时用电安全技术规范的规定确定。 4）临时用电按三相五线制布置，应有可靠的接零接地保护。 4.2 临时用水量计算 P=P1N1K1/（b83600） 式中：p-施工现场生活用水量（L/S） P1施工现场高峰期生活人数（人） ，取 P1=30 人。 N1施工现场生活用水定额，取 N1=200L/人*日 K1施工现

22、场生活用水不均衡系数，取 K1=1.3 b=1.5 序号设备名称规格 功率(kw)X 台 数 合计功率 （kw） 系数 1 交直流焊机 AX-500-73030900K2 2 碳弧气刨 ZX5-63030260K1 3 焊条烘箱 YGCH-X-40018236K1 4 空压机 W-0.6/77.5322.5K1 5 手动工具 /21020K1 6 照明用电 /6060K2 合计 1098.5 12 P=302001.3/（1.583600）=0.18(L/S) 第四章第四章 施工方案施工方案 1、施工部署、施工部署及吊装设备的选用及吊装设备的选用 1.1 施工部署 依据本工程的特点、周围地理环

23、境、业主对工程质量和工期的 要求，我们深感承担此项工程的意义重大。我公司决定在组织、技 术、管理上采取重要措施，主要策划如下： 1.1.1 建立强有力的项目经理部 (1)拟派一名施工经验丰富，具有国家壹级项目经理资质的同志 任项目经理，负责合同实施，从工期质量、安全、技术、文明施工， 工程协调等方面全面向业主负责。 (2)拟派一名有丰富施工经验的担任本项目总工程师、负责处理 技术问题和施工方案的编制和实施。 (3)项目经理部设置分工明确的职能部门，配备技术、生产、 质量、安全、材料、设备等管理经验丰富、事业心强的管理人员， 密切配合业主、监理和其它专业分包商，做好管理工作。 1.1.2 安排好

24、整个工程施工进度计划和人、材、机具配套保障 计划 (1)在工程进度计划安排上，按照主体要“快” ，进行安排。 (2)按照施工进度计划，在施工阶段，配备足够的劳动力和机械 设备数量，最大限度地满足工程施工进度需要，现场配备有 2 台塔 吊，钢结构加工采取场外制作，场内安装相结合。 1.1.3 严格执行质量、安全、环境三大管理体系 (1)工程质量严格贯彻实施 ISO9001 标准，切实执行企业质量手 册和各种程序文件的规定。 (2)安全、文明施工管理认真执行陕西省有关标准以及国家 GBJ59-99 规范以及内部各项管理制度，工程项目管理严格按建设 工程项目管理规范GB/T50326-2006 实施

25、，开工前编制安全计划指 导书、控制安全生产管理工作。 (3)环境管理严格执行健康、安全与环境体系。 1.2 吊装设备的选用 根据现场实际情况，我方决定采用 3 台塔吊（QTZ80 型）完成现 场钢结构的吊装任务。 13 网架网片最长约 10m，最重约为 2.3t，最重网片回转半径 15m，80 型塔吊主臂长度 55m，在回转半径 48 m，起吊高度 50 m。 QTZ80 型塔吊起重性能表 散装杆件利用 TCT5512 型塔吊安装，塔吊布置见施工现场总平面布 置图(第一章 4.1.2)，塔高 40m，吊臂长度 55 m，最大起吊重量 1200kg，覆盖范围及性能满足施工需要。 1.3 塔吊行走

26、路线见附图： 幅度 151618202224262830 起重量 600056124925437539203540322029502710 幅度 323436384042444648 起重量 250023202155201018801760165015551465 幅度 50525455 起重量 1380130512351200 14 钢丝绳计算: 依照构件起重量，现场拟采用 619+1（25mm）型号钢丝绳。 钢丝绳在承受拉伸和弯曲时复合应力按下式计算： K Fg Fg 机构吊装工程计算手册 式中 Fg钢丝绳允许拉力（N/mm2） Fg 钢丝绳承受的破断拉力总和（kN） 钢丝绳之间荷载不均匀

27、系数， 619+1 钢丝绳截 取 0.8 K钢丝绳承受的安全系数(查表取为 6) d单根钢丝绳的直径（mm） kN K Fg Fg680.10 6 801008 . 0 由于每条钢绳最大拉力为 30KN/4/ COS29=8.82kNFg 结论：故钢丝绳安全！ 15 2、施工测量、施工测量 2.1 主要测量器具及人员 选用全站仪一台，J2 经纬仪两台，S3 水准仪一台，50m 钢卷尺 1 把(另备一把 50m 校正钢卷尺)，5m 塔尺一根，5m 钢卷尺 3 把(另 备 1 把 5m 校正钢卷尺)，配备三位有丰富测量经验的专业人员来完 成施工全过程的测量放线工作。 2.2 建筑物平面控制 定位放

28、线时，依据场区规划的总平面图，用全站仪测设建筑物 外围纵横主轴线控制桩，并以此建立轴线平面控制网。 2.3 测量技术控制措施 (1)所有使用仪器，特别是 A、B 类均需经国家认可有检定资格 的计量部门检定，且检定合格，方可使用。 (2)仪器放置处应坚实稳定，在保证测量精度的前提下加快观测 速度。 (3)雨、大风、高温的恶劣气候条件下禁止外出测量。 (4)固定仪器、固定人员、固定路线，减少不必要误差。 (5)编制好本工程测量工作进度计划及相应记录册需要量、测量 人员配备等。 (6)测量、放线的依据要原始、正确、有效，设计图纸变更和起 始点及其已知数据若有关差距，应完善处理。 (7)测量精度应符合

29、规范要求。应严格按照规程作业，观测误差 必须小于限差，观测中的系统误差必须采取措施予以纠正。 3、块体制作、块体制作 按照最大块体重量不得大于起重机的回转半径内起重量来划分 块体。 3.1 为保证工期，设四个制作平台。 3.2 网架块体正面立放制作，平台放线，采用经纬仪和钢卷尺定 点，水准仪测量标高，要求上下弦钢球支点水平位置和标高误差不 超过2.0mm。每单元制作完后，对制作平台进行复测，如有变形， 必须校正。 3.3 块体制作前绘制施工详图，注明块体编号、钢球和杆件规格、 数量等有关标识，操作人员依据详图制作。 3.4 配备一台 25 吨吊车进行块体制作、出模、转移、堆放。块 16 体出模

30、时采用四点绑扎，其中两点用于 3.2 吨倒链进行调平。 3.5 块体组装顺序：下弦球下弦杆上弦球较粗的杆件斜 腹杆上弦杆。组装过程中按工艺要求先点焊，组装完成后进行检 查，经质检员认可后方能进行正式焊接，焊接次序一般从中间向两 边进行，先下弦后上弦。 3.6 块体焊接完成后，依据平台基准进行外观和焊缝质量检验， 焊缝质量一级，采用超声波探伤，质量符合“JG/T203.1-2007”标 准，合格后用油漆编号、出模。 3.7 块体出模后涂刷面漆一道，然后就位待安装。块体制作允许 偏差：长度5mm、高和宽2.0mm、对角线3mm。 3.8 块体制作和堆放按安装次序进行，堆放必须平直，支垫牢固， 防止

31、变形沉降。 5、脚手架搭设脚手架搭设 5.1 扣件式脚手架 5.1.1 脚手架采用 48mm3.0mm 普通扣件式脚手管，步距为 1.5m1.5m1.5m。沿柱、6 和 1 轴线之间扇形搭设满堂脚手架， 14 和 6 轴线之间搭设抽空式满堂脚手架，14 和 17 轴线之间搭设满 堂脚手架。 5.1.2 在网架下弦球节点处加密立杆，加密区断面为 400mm400mm 上置 50050012mm 钢板。其它部分为操作台。 5.1.3 操作面满铺脚手板，并绑扎牢固；边缘和临空处按规定设 置防护栏杆和安全网。脚手架在使用过程中要经常检查、维修，防 止扣件松动和立杆沉陷。 5.1.4 脚手架按规定设置防

32、雷接地装置。并设水平杆。 5.1.5 脚手架立杆垂直度和旁弯度误差必须符合建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ 130-2001）8.2.4 条的规定。安 装支点多肢柱水平偏差不大于 20mm；各阶顶标高误差不超过 30mm。 5.1. 6 脚手架两端分别搭设宽 800mm 上人走道，踏板有防滑条， 两边有防护栏杆。 5.2、材料质量要求 1、钢管采用 483.5 焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术 规定标准(GB700-2006，Q235)，不得使用腐蚀严重（斑点，剥皮） 、 弯曲、开裂的钢管。 17 2、扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质应符合现行国家 标准钢管脚手架扣件(

33、GB15831)的规定。扣件的附件（形螺栓、 螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢(GB/T700)中 Q235B 级钢 的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷， 钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要 接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于 6mm，必要时进行抗滑扭试验。 3、脚手板：选用胶合板或 50mm 厚木板,不得使用腐烂、散边或 破损严重胶合板或木板。 5.3、材料投入计划 5.3.1、采购计划 材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规 格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质 量保证要求和验收标准。

34、需用计划由项目部提出。 5.3.2、材料质量验收 建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料 情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的 要求，材料管理部门评价供应情况，技术质量部评价质保情况并提 出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复 评合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去， 并同时告知有关部门和人员。 5.4、保证措施 施工现场所需的脚手架材料、安全网、木板等，由我项目部根 据施工组织设计审定的需用计划，及时签订租赁合同并按时组织进 场。 5.4.1、确定作业班组。应根据施工进度计划确定，并在实施中 根据施工进度情况随时调

35、整，以保证按时完成施工任务。作业班组 可分为单班制、双班制和三班制，在一般情况下，以采用双班制效 率较高。 5.4.2、组织调度 5.4.2.1 全面安排 全面了解和掌握施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排， 合理调节。 5.4.2.2 合理组织 合理组织施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一 的施工组织设计。 18 5.5、脚手架搭设的步骤 5.5.1、架子搭设前，根据架子的使用要求，确定架子的搭设形 式。并对材料、工具、钢管、扣件进行检查。 5.5.2、脚手架搭设位置旁应开挖排水沟，保持排水通畅，严禁 在脚手架立杆底部积水。 5.5.3、脚手架的立杆底部铺设 50mm100mm

36、 木方，立杆加密位 置加垫 10mm 厚钢板，当加密杆根数大于 9 根时，直接采用 800mm8000mm 规格的大钢板做垫板，底部垫木方扩大至 1000 mm1000mm。 5.5.4、根据图纸尺寸采用经纬仪在地面放好承重架位置基准线， 根据基准线排布立杆位置，做好标记。 5.5.5、根据标记先立立杆。对于每排立杆先立两端头的立杆， 再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆及加密 立杆。 5.5.6、为保持架子的整体稳定，两根相邻立杆的接头不应设置 在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距 离不宜小于 500mm。因此，在竖第一根立杆时，应选长短不一的钢 管做立

37、杆，立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆，各接头中 心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 5.5.7、立杆应选用端口平齐的较好钢管对接，钢管不得有马蹄 口，以确保接实；立杆竖好后，根据步高安装横杆，最上一步架横 杆设置在位于网架下方 800mm 位置，在最上一步架位置满铺脚手板， 并与钢管横杆绑扎牢固。 5.5.8、架体高度每隔 10m 设置一道水平接网，满足操作人员的 安全。 5.5.9、加密立杆位置定位精度要求较高，需支撑上部网架节点 焊接球，架体每搭设五步架采用经纬仪矫正立杆垂直度，横杆水平 度。其它立杆垂直度允许偏差应小于高度的 1/500。 5.5.10、横杆采用十字扣件与立杆

38、相扣。 5.5.11、横杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应 错开 500mm 以上。如采用旋转扣件时，应使用个扣件对接。 5.5.12、拧扣件螺栓要松紧适度，拧的不紧容易使杆件滑脱， 拧的太紧会使扣件断裂，要求扣件扭力距控制在 4060N.m。 5.5.13、扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现 松动应及时紧固。 5.5.14、脚手架在沿纵外侧立面整个长度和高度上连续设置剪 19 刀撑，沿脚手架通长方向，每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，在 整个截面长度和高度上连续设置，所用扣件一律采用旋转扣件，并 扣在立柱上。 5.5.15、承重脚手架其两端与中间每隔四排立杆，从顶层开始

39、向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑宽度为四跨。 5.5.16、架体在其附近的结构柱位置高度方向上每隔 3m 进行抱 柱拉接，增加其稳定性。 5.5.17、脚手架按平面布置同步搭设，严禁高低分层搭设，防 止脚手架倾覆。 5.5.18、其它参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ-130-2001 规定执行。 5.6、上人斜道的搭设 5.6.1、斜道附着搭设于脚手架的外侧，立杆、横杆间距与相应 的脚手架相同，斜道与脚手架同步进行搭设。 5.6.2、斜道采用一步层一斜跑之字型搭设，坡度1:3，宽度不 小于 1m，休息平台面积不小于 3m2。 5.6.3、斜道两侧及转角平台外围均应

40、设防护栏杆，并挂密目安 全网。 5.6.4、斜道两侧及转角平台外侧应设剪刀撑。 5.6.5、斜横杆间距 300mm，靠边的斜横杆与立杆绑扎，中间的 斜横杆与小横杆绑扎。 5.6.6、斜道与平台满铺脚手板，脚手板上每隔 300mm 设置一道 防滑条，防滑条高度 2030mm。 5.7、脚手架的验收 5.7.1、架子搭设完毕，在投入使用前，应分成三段并按照所使 用区域由使用方与搭设方以及有关专业人员一起组织验收。验收时， 必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写 验收单。 5.7.2、验收时要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合 现行国家标准： 架子的布置，立杆和横杆间距。

41、架子的搭设。 抱柱拉结点是否安全可靠；剪刀撑是否符合要求。 架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。 脚手板铺设应符合要求。 脚手架基础处理，做法必须正确和安全可靠。 20 5.8、脚手架的使用要求 5.8.1、安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须 经技术负责人批准由架工负责处理。 5.8.2、架子上的施工人数，堆入材料，按设计要求控制。 5.8.3、架上所用的扣件，必须定期保养巡查，如有毛病，应立 即更换。架子的附墙支撑，要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在其 它不牢固的位置上。 5.8.4、未经允许，严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各 杆件。 5.8.5、使用期间，对外架

42、应建立严格的检查制度，检查项目如 下： A、脚手架是否出现倾斜或变形。 B、附墙支撑点有否出现缺漏。 C、立杆是否出现沉陷或悬空，扣件有否出现松脱或断裂。 D、脚手板要满铺，并不得有探头板。 E、脚手架上使用荷载不得超过规范规定，使用过的材料、设备 机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上。 如出现以上情况，应根据施工规范及有关标准整改完成后，方 可继续使用。 5.9、脚手架的拆除 5.9.1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志， 地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 5.9.2、拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软 底鞋。 5.9.3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆

43、的原则。即先拆栏杆、 脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的 原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。 5.9.4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横 杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。 5.9.5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另 一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5.9.6、拆下的材料应堆放成堆，严禁抛掷，运至地面的材料应 按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。 5.9.7、在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将拆 除情况交代清楚后方可离开。 21 6、网架安装、网架安装 6.1 钢结构安装

44、流程 6.1.1 由 1 轴线向 17 轴线推进，网架采用网片和散装组合形式， 塔吊配合网架片体安装，块体吊装就位后用 2 吨倒链临时固定，块 体间散装杆件补空，逐单元安装。 6.1.2 拼装次序：杆件安装次序为先下弦、后腹杆、再上弦；点 焊与正式焊接次序和拼装次序相同。块体安装区必须按数字方向贯 通网架安装。 6.1.3 块体吊装必须四点绑扎，其中有两点用于 5 吨倒链进行斜 放调整，每个倒链上设安全绳，以防倒链滑脱和断链。 6.1.4 块体就位后，杆件上下弦各安装 2 根固定。 6.1.5 边缘块体就位后，必须将支座临时用电焊或螺孔卡子固定， 以防支座位移。 6.1.6 每拼、焊完一个单元，进行分步验收，合格