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文档简介
1、空调通风系统清洗规范一的范围本标准规定了通风和空调系统中管道系统(简称通风系统)的清洁检查、工程环境控制、清洗方法、清洗后的修复和更换、工程监视和清洗效果的检查。本标准被尘粒和生物性因子污染,适合空气过滤无特殊要求的通风和空调系统中的管道系统的清洗。2正规参照文件以下文件的条款通过引用本标准成为本标准的条款。 订单日期的参考文件,之后的所有修改文件(错误内容除外)或修订版不适用于此标准。 但是,建议根据该标准达成协议的当事人考虑是否可以使用这些文件的最新版本。 与日期无关的参考文件的最新版本适用于此标准。GB/T 16803暖气、通风、空调、净化设备术语可以向GB/T 17095室内空气中吸入
2、粒状物质的卫生标准GB/T 18204.1公共场所的空气微生物检查方法细菌总数测定GB/T 18883室内空气质量标准3术语和定义除了GB/T 16803的定义外,此标准还采用了以下术语和定义:3.1布什林宁是指附着在通风管道内面的玻璃纤维和其他编织物等的隔热、隔音材料。3.2空气处理单元air处理单元输送、净化、调节空气(冷、热、湿)的单元。3.3生物污染物biologicalcontamintos细菌、真菌(霉菌)、病毒、动物皮屑、昆虫、花粉、其他生物性物质以及这些物质的衍生物。3.4接触式真空吸尘器contact vacuum带刷子的进气口是通过软管与便携式收集装置连接的吸尘装置。 光头
3、直接接触清洗面。3.5污染物contaminant不能存在于通风系统内部的物质。3.6分离区域containment area检查和清洗过程中设置的工作空间,防止污染物转移到其他相邻地区。3.7通风和空调系统的管道系统airductsysteminhatingventilation和air-conditioningsystems用于通风和空调系统中的空气处理和输送的管道、风口、空气处理单元和其他部分。3.8机械搅拌装置mechanical agitation device用搅拌方式去除通风系统内的污染物和垃圾的机械装置。3.9机械清洗mechanical cleaning不能在通风系统内部物理
4、去除污染物和垃圾。3.10空气负压机negative air machine是具备高效空气过滤器的送风机驱动装置,收集尘埃粒子,收容尘埃粒子,控制作业区域的压力。 这个设备的排气口没有必要伸出建筑隔离区之外。3.11非多孔材料non-porous materials通风系统内不渗透水和空气的材料,如铁片、铝片、聚合物等。3.12多孔材料porous materials水和空气渗透到通风系统中的材料。 例如玻璃纤维管衬里、木材、混凝土等。3.13可视清洗可见性清除。目视确认通气系统内表面没有粘合剂和碎片的状态。3.14湿式清洗wet process cleaning使用水或液态化学药剂清洗通风系
5、统及部件的方法。4通风系统的检查4.1检查时间请定期检查通风系统的清洁。 检查间隔必须在表1的规定以上。 必须缩短或提前检查高湿地区和污染严重地区的检查周期。表1通风系统清洗检查时间间隔(单位:年)建筑物用途分类空气处理单元将管道放回管道工业十一一居室1 2 2小型企业12商业12保健十一一水上运输业124.2检查范围包括空气处理单元、配管系零件和配管系的典型区域。 如果通风系统中包括多个空气处理单元,请检查典型的单元。检查过程不能对室内环境造成损伤。 发生污染或有少量污染物危害敏感地区环境的,应采取环境控制措施。4.2.1空气处理单元应包括空气处理单元的所有组件,包括过滤器和空气旁路、加热和
6、冷冻盘管、排水盘、冷凝排水软管、加湿系统、隔音材料、鼓风机和电风扇室、调节板、垫圈和一体装置等。4.2.2输送管道必须包括送风系统的典型部分,例如控制器、混合室、回热线圈和其他内部组件。4.2.3次管道必须包括回风系统的典型部分。 回气管道、调节阀、回气空气增压器、空气混合增压器、格栅等。4.3微生物污染物检测检查通风系统中生物污染的程度。 包括微生物污染状况、空气处理单元、加湿器、加湿器等其他典型部位微生物的发生情况。在换气系统内设置加湿器的情况下,或者当地的气候是热湿环境的情况下,每年至少要检查两次,对输送空气的微生物进行检查检查。4.4检查员检查员必须精通被检查的通风系统,有室内环境采样
7、操作的经验,熟悉现代空调通风系统的管道清洗程序和相关标准。4.5需要清洗的条件有以下情况之一时,请实施通风系统的清洗。a )通风系统有污染:1 )系统中的各种污染物和碎屑积累到明显可见的程度2 )或者根据检查报告书,确认送风中有明显的微生物,微生物检查的抽样方法必须遵守GB/T作出了18204.1的有关规定3 )通风系统中粉尘进入室内或污染物超过了GB/T 17095规定的要求。b )系统性能下降:仅限于热交换器线圈、冷冻线圈、气流控制装置、过滤装置及空气处理单元,确认了堵塞、污垢堆积对通风系统的性能影响很大。c )对室内空气质量有特别要求人们受害,疾病发生率显着高,免疫系统受损的居民建筑、特
8、殊环境、敏感建材和重要处理过程的建筑物。5工程环境控制5.1通风管保持负压在整体清洗过程中,管道内部必须与室内环境保持一定的负压。 差压也可以是空气负压机或真空集尘设备实现。 必须对排出的空气采取相应的预防措施防止交叉污染。请尽量将空气负压机和真空集尘设备靠近清洗检查口,连接到换气系统上后再运行。 为了维持必要的负荷压力、通风系统的其他开口应暂时密封。 在清洗中的通风系统中,如果需要设置适当的人孔,请减在压力下完成作业。没有特殊设计,空气负压机不得用于收集大量垃圾粉尘。5.2工作区域的隔离需要清洗作业区域,在作业区域和建筑物的其他区域之间设置屏障,减少作业区域外的空气浮游尘埃粒子的增加和对其他
9、地区的交叉污染。5.2.1一般情况的隔离一般情况的隔离应用于无微生物污染物的民间、工业、商业、航运建筑物的通风系统清洗。 一般情况隔离应该采取以下措施a )保护性复盖:在工作区域施以清洁和保护性复盖。b )防护通风:在保证通风管道的开口部为负压的情况下,应对有作业区域的室内空间连续的情况性通风。c )设备保护:保护真空集尘装置和空气负压机的输送和保管。 从室内进入通风系统请用湿式擦拭工具、设备及零件,用安装了高效空气过滤器的吸尘器清洗。5.2.2特殊情况下的隔离特殊情况的隔离应用于存在微生物污染和严重危害物的各种建筑,特别是卫生保健建筑通风系统清洗。 特殊情况的隔离除了5.2.1措施之外,还应
10、该采取以下措施a )保护罩:复盖超过工作区域的室内地板、设备、家具。b )作业区域隔离:在作业区域的地板、周围及天花板上使用0.15mm防火聚乙烯或其替代物进行隔离隔离物的连接必须严格密封。c )负压:隔离区域应保持适当的负压。 负压必须尽可能阻止尘埃向隔离区扩散。 负压装置排出气体请用高效空气过滤器过滤。 负压装置不能直接排出室外时,请确认高效空气过滤器的可靠性性。d )隔离解体:在移动或解体隔离物之前,用湿式擦拭其内面,或用高效的空气过滤真空装置打扫。5.3清洗装置应对带入工作区域的工具、设备、机器的清洗。 必须保证带入工作区的所有设备都在安全的状态下工作。在整体清洗过程中,要限制卫生知识
11、的不足、人员操作错误引起的潜在交叉污染。5.3.1卫生和安全性检查发生严重的微生物,或已知通风系统内部存在污染物时,或有卫生保健、严重的危害在建筑物等特殊建筑物内进行的清洗工程,在工作开始前必须检查清洗装置的卫生和安全性。5.3.2运行状态所有清洗设备都应该保持良好的工作状态,满足相关的性能和安全标准。5.3.3真空吸尘设备的过滤器在有严重微生物产生或有害物的建筑物内进行清洗工程时,使用真空集尘设备排出建筑物内外空气的情况下,必须使用0.3微米粒子的过滤效率达到99.97%的高效空气过滤器。 工作开始前应该用的高效空气过滤器确认过滤效率。5.4烟花探测装置清洗工程不得损伤、改变或破坏设备中或直
12、接连接在通风系统上的烟花探测设备。 为了应对通风系统的清洗工程制定工程计划。 工程计划应包括以下内容:a )整体监视计划b )工作范围c )相应的购买和工作任务d )施工时限e )工程工作人员人数f )工程日程g )设备的验证h )工程使用的方法I )使用的洗涤剂j )安全计划k )其他文件。5.9周围的空气净化通风系统清洗中及清洗结束后,适用于一般住宅、商业、卫生保健、特殊用途建筑的房间空气净化。在净化过程中,要求每小时至少通风4次,使工作区域内的尘埃浓度降低到GB/T 18883规定的要求。5.10有害挥发物清洗工序开始前,必须确认使用的化学药品的种类和挥发的气体。必须尽可能地控制挥发物的
13、扩散,不伤害用户和工人。5.11通告使用杀虫剂、洗涤剂、涂料、密封剂前,必须通知被清洗建筑物的所有者或其认可的代表。 通知。内容包括清洗过程中可能产生或产生的气体。6通风系统的清洗6.1机械清洗方法使用真空吸尘设备、高压气体源、高压水源和其他设备,可以去除和有效地回收附着的粒子和垃圾收集装置。机械清洗前或清洗过程中请勿使用密封剂、涂料或粘合剂。 多孔质材料可以使用密封剂作为临时措施。6.1.1真空集尘设备机械清洗请使用连续运转的真空集尘设备。 真空吸尘设备需要足够的电力来保证碎片的吸引进入和室内环境的保护。6.1.2机械搅拌在机械清洗中,机械搅拌装置需要剥离附着在换气系统表面的碎片,以便能够将
14、粉尘输送到真空集尘设备中。6.1.3接触式吸尘器接触式吸尘器请使用高效的空气过滤设备,在通风系统的指定区域内运行。6.1.4湿洗高压清洗、蒸汽清洗或其他形式的湿式清洗过程,不得损害通风系统零件。 通风系统统一的多孔零件不得用清洗化合物或水清洗。空气处理单元在湿式清洗后不得残留化学成分。 湿式清洗产生的废水封入工作区域,按有关规定处理。6.2零件清洗对应于空气处理单元内面、遮水板、凝汽器和回水管、鼓风机、排气扇、管道、线圈的表面和组清洗零件等堆积了污染物的零件全部。 难以直接清洗的区域请打开检查口进行清洗。 青春处理单元的加热和冷却线圈之间有无法清洗的地方,可以取下或取下线圈完全清洗。使用的清洗
15、方法,必须保证通风系统的所有零件都满足视觉清洗要求。清洗后,请将调节阀、百叶窗、格栅、扩散器和其他气流调节装置回到原来的位置。清洗电加热线圈时,需要关闭线圈电源,锁定或悬挂标志。 湿式清洗只允许非腐蚀性洗涤剂、卷材在再使用前必须洗掉化学剂,并完全干燥。开设的检修口应该满足清洗和修复的需要。6.3玻璃纤维零件的清洗必须用安装了高效过滤器的接触式真空吸尘设备或其他适当的设备彻底清洗玻璃纤维零件。玻璃纤维在清洗过程中不湿。使用的清洗方法,不要对玻璃纤维零件造成损伤,要使零件在视觉上清洁。6.4生物污染物的清洗6.4.1清洗方法应用机械清洗方法清洗通风系统表面,去除尘粒、屑、营养源和表面污染。清洗后的
16、表面要求在视觉上清洁。6.4.2更换被污染的多孔材料最好交换被生物污染的多孔材料。 在安装新的多孔材料之前,必须清洁多孔材料下的非多孔材料基板洗。6.4.3污染多孔材料的清洗被污染的多孔材料不能更换时,作为暂时的控制措施,要把未被更换的多孔材料的表面清洗干净。洗。6.4.4表面处理用涂料和密封剂等进行表面处理是为了恢复材料表面整体性的暂时控制措施。杀虫剂、消毒剂的使用和表面处理在表面清洗合格后进行。杀虫剂、消毒剂和涂料必须按照厂家说明书使用。7清洗后的修复和更换7.1材料的修复和更换清洗后,材料零件表面明显出现灰尘和气味,对进入换气系统的空气质量造成不良影响时修复材料。隔热隔音玻璃纤维衬套和其他显着老化的隔热隔音衬套区清洗合格后,可以用适
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