化工设计概论-第二章PPT课件

1、-,1,第二章工艺流程设计,本章主要内容：1）工艺路线选择。2）工艺流程的设计。例如：,-,2,举例说明工艺路线的流程化,简化后的流程示意图,-,3,2.1工艺路线选择,一、化工生产方法（工艺路线）是将工厂全年生产的品种、产量、生产时间、生产班次等作一个安排，形成一个化工生产的方案。按目前化工生产的特点，连续性生产的工厂，全年的生产时间可为8000h，约330天，每天三班连续生产。间歇性的生产工厂，可按实际情况而定。在安排生产方案时，尽量做到“四个满足”：(1)满足产量质量的要求。(2)满足经济效益的要求。(3)满足安全生产的要求。(4)满足环境保护的要求。,-,4,这个阶段的任务是确定生产方

2、法和生产流程，它们是整个工艺设计的基础。运用所掌握的各种资料，根据有关的基本理论进行不同生产方法和生产流程的对比分析，从而选取一种先进合理的生产方法。,二、化工生产方法/工艺路线的选择,-,5,（1）先进性(技术上先进，经济上合理）。首要条件是技术上先进可行、工艺路线成熟可靠，技术上要尽可能先进，体现当代化工生产水平的企业，才可能有较大的竞争能力。原材料及能源消耗少，成本低，产品质量好。在评价时，应在同一规模情况下进行比较，以避免规模效应的影响。（2）可靠性。要防止只考虑先进性，而忽视装置运行的可靠性。应避免将新建厂设计成试验工厂。,三、选择原则,-,6,（3）结合国情，因地制宜。重点考虑原料

3、的纯度及来源。原料应价廉易得，纯度高，开发利用率高，同时应尽量减少原料的流通环节和预处理过程，降低产品的原料成本。（4）公用工程中的水源及电力供应应选择水源充足的地方，最好靠近江河湖泊等方便取、排水的区域，同时电力供给也应有保障。,三、选择原则,-,7,（5）安全技术及劳动保护措施安全生产是化工厂生产管理的重要内容。化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，与其他工业部门相比具有更大的危险性，因此从设备上、技术上、管理上对安全予以保证，严格制订规章制度、对工作人员进行安全培训，采用相应的劳动保护措施，做好操作人员的安全生产防护，达到安全生产的目的。,三、选择原则,-,8,（6）

4、综合利用及清洁生产从产品的生命周期的全过程考虑，采用能耗、物耗少的、污染物产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止生态破坏。从产品的设计、产品的寿命、产品报废后的处置等是否合理进行充分地论证后再进行相应的工艺设计，对在生产中排放出来的废物尽可能做到循环利用和综合利用，从而实现从源头削减环境污染，提高资源利用率。,三、选择原则,-,9,（7）环境保护环境保护是建设化工企业必须重点审查的一项内容，化工生产过程中易产生有毒、有害物质，造成环境污染。因此，新建工厂的三废排放物必须达到国家规定的排放标准，符合相关环境保护法律法规的要求。,三、选择原则,-,10,1、全面收集拟定产品在国内外的各种生

5、产方法资料。2、研究关键设备。3、对各种生产方法进行技术、经济、安全等方面的要求。4、对选定生产方法做适当的修改。,四、工作步骤,-,11,要收集的主要资料内容：,各国生产情况、各种生产方法及其工艺流程。原料来源及成品应用情况。实验研究报告。原料、中间产品、产品和副产品的规格和性质。安全技术和劳动保护措施。综合利用及三废处理生产技术是否先进、生产机械化、自动化程度。装备大型化与制造、运输情况。基本建设投资、产品成本、占地面积。水、电、汽、水文、气象等方面的资料。车间环境与周围的情况。,-,12,（1）满足产品性能规格的要求。（2）尽量采用先进生产技术。（3）选用的工艺路线必须具备工业化生产的条

6、件。（4）对各项技术经济指标进行比较。（5）操作连续化问题。（6）装置大型化。（7）治理三废，消除污染。（8）提高自动化水平，尽量利用计算机进行生产控制和管理。,在对生产方法进行论证时应注意的问题：,-,13,2.2工艺流程的设计,工艺流程设计是工艺设计的核心，它通过工艺流程图的形式，形象地反映化工生产由原料输入到产品输出的过程，其中包括物料和能量发生的变化，物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表等。,-,14,1、确定生产流程中各个过程的具体内容，顺序和组织方式，操作条件，控制方案，确定“三废”治理方案，确定安全生产措施，达到加工原料以制得所需产品的目的。2、在工艺流程设计的不

7、同阶段，绘制不同的工艺流程图。,一、工艺流程设计的主要任务,-,15,在化工设计中工艺流程的设计总是最早开始，最晚结束。一个典型的化工工艺流程一般可由六个单元组成，如图所示。,二、工艺流程设计的内容,原料,产品,-,16,二、工艺流程设计的内容,1、原料贮存原料贮存是指保证原料的供应与生产的需求相适应。在化工生产中，贮存量主要根据原料的性质、来源、运输、相态、安全性等，一般贮存量可为几天至几个月。自身可供应的，要有一定的贮存量外，还要有一定裕量作缓冲之用。2、进料预处理过程一般来说原料大多不符合要求，需要进行处理。根据反应特点，对原料提出如纯度、温度、压力以及加料方式等的要求，据此采取预热（冷

8、）、汽化、干燥、粉碎、筛分、提纯、混合、配制、压缩等操作或加以组合。原料预处理的过程是根据原料性质、处理方法而选取不同的装置、不同的输送方式及连接方式，从而可能设计出多种不同的流程。,-,17,二、工艺流程设计的内容,3、反应反应是化工生产过程的核心。将原料按比例送入反应器中，在适当条件下，发生化学变化得到产品。根据反应过程的特点、产品要求、物料特性、基本工艺条件来确定采用的操作条件、反应器类型及采用的生产方式。4、产品的分离在实际反应过程中，往往会出现一些副产物或不希望得到的杂质。反应结束后，将产品、副产品、杂质与未反应的原料分离，再分别加以利用。用于产物的净化、分离的过程，往往是整个工艺过

9、程中最复杂、最关键的部分，有时甚至成为制约整个工艺生产能否进行的关键环节，是保证产品质量的极为重要的步骤。,-,18,二、工艺流程设计的内容,5、精制分离后的产品要进行精制，成为合格产品以提升其价值。这些产品或者是下一工序的原料，或者作为商品直接进入市场流通。具有经济价值的副产品，可经精制后销售。6、贮存和包装气体产品的贮藏、装瓶；液体产品的罐区设置、装桶，甚至包括槽车的配备；固体产品的输送、包装和堆放等等。一个工艺过程除了上述的各单元外，还需要有公用工程（水、电、气）及其他附属设施（消防设施、辅助生产设施、办公室及化验室等）的配合。,-,19,1、尽可能采用先进设备、先进生产方法及成熟的科学

10、技术成就，以保证产品质量。2、充分利用原料，努力提高原料利用率，提高生产率，采用高效率的设备，降低原材料消耗及水电汽消耗，降低产品的生产成本，降低投资和操作费用，以便获得最佳的经济效益。,三、工艺流程设计的原则,-,20,3、确保安全生产，以保证人身和设备的安全，充分预计生产的故障，以便即时处理，保证生产的稳定性。4、尽量减少三废排放量，有完善的三废治理措施，以减少或消除对环境的污染，并做好三废的回收和综合利用。5、生产过程尽量采用机械化和自动化，实现稳产、高产。,三、工艺流程设计的原则,-,21,确定整个流程的组成。确定每个过程或工序的组成。确定操作条件。控制方案的确定。合理利用原料及能量，

11、计算出整个装置的技术经济指标。确定三废治理方法。制定安全生产措施。,四、工艺流程设计中应注意和解决的问题,-,22,实验技术和实际生产中之间存在巨大差距，需要设计人员必须具备工业化生产的概念。如在实验室配制硫酸和硝酸的混合酸过程。,-,23,工业混合酸流程图,-,24,参考现有的图纸或资料,进行改进完善。根据现有的生产装置进行工艺流程设计。根据实验室的实验装置，进行生产工艺流程设计。由概念设计做起，由一个反应式开始进行工艺设计。该设计主要适合实验流程的设计。,五、工艺流程设计方法,-,25,五、工艺流程设计方法,确定工艺流程一般要经过三个阶段。1搜集资料（以下几个方面），调查研究(l)基本建设

12、投资、产品成本、占地面积；(2)国内外生产情况，各种生产方法及工艺流程；(3)原料来源及产品市场调查；(4)设备的选型、制造、运输情况；(5)安全技术及劳动保护措施；(6)综合利用、节能减排及清洁生产；(7)环境保护方法及措施；(8)厂址、地质、水文、气象等资料；(9)水、电、气、燃料的用量及供应；(10)车间的生产环境。,-,26,五、工艺流程设计方法,2全面分析对比全面分析对比的内容主要有以下几项：(1)几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势；(2)产品的质量情况；(3)生产能力及产品规格；(4)原材料、能量消耗情况；(5)建设费用及产品成本；(6)三废的产生及治理情况；(7)其他需注意

13、的情况。,-,27,五、工艺流程设计方法,3方案比较一个优秀的工程设计只有在多种方案的比较中才能产生。下面用氨合成工艺流程工程实例来阐述“方案比较”这一基本设计方法。小合成氨厂合成工艺流程虽然各不相同，但实现氨合成的几个基本原则是相同的，受化学平衡的限制，氨的单程合成率很低，因此氨分离后未反应的原料气返回合成塔循环利用。因而原则流程主要包含有：氨的合成，氨的分离，原料气的补充、惰性气体的放空、增压和循环。氨合成的原则流程见下图所示。,-,28,-,29,在上述一个氨合成循环过程中有：氢氮原料气补入循环系统；对未反应气体进行增压和循环；循环气预热和氨合成反应；反应热回收；氨的分离及惰性气体放空；

14、工艺流程的设计关键在于上述几个步骤的合理组合。,-,30,图1流程A示意图循环机设在水冷器和氨冷器之间，放空气设在氨分离器后，补充气设在冷交换器前,-,31,图2流程B示意图循环机设在水冷器和氨冷器之间，放空气设在氨分离器后，补充气设在冷交换器分氨前,-,32,图3流程C示意图循环机设在冷交换器后合成塔前，氨分离器后设放空气，补充气设在冷交换器一次出口后,-,33,图4流程D示意图循环机设在冷交换器后合成塔前，氮分离器后先设放空气，后设补充气,-,34,-,35,工艺流程设计一开始，首先进行概念设计或方案设计，设计出工艺流程草图，经物料计算后，再设计出工艺物料流程图，当设备计算结束时，开始绘制

15、初步设计的管道及仪表流程图，只有当车间设计结束，进一步修改流程图后才能最后画出正式的施工图阶段的管道及仪表流程图。,六、工艺流程设计步骤,-,36,概念设计的主要内容是将工艺路线的流程化，然后完善流程，进行方案比较，选择一最佳方案。一个典型工艺过程分为六个重要部分，即原料贮存、预处理、反应、产品分离、净化、贮存包装。还要考虑“三废”处理及公用工程、配套设施。,六、工艺流程设计步骤,（一）概念设计,原料,产品,-,37,1.工艺路线的流程化将这六个过程详细地加以研究，具体化到各个过程需要哪些化工单元操作加以组合，各化工单元操作又需要什么样的装备、设备、机械，这些单元操作的运行参数以及它们的运行次

16、序，物料在化工单元操作中的“流水线”关系，以保证获得预期质量和数量的产品，这个将工艺过程具体化的设计过程，称为工艺路线的流程化。,六、工艺流程设计步骤,（一）概念设计,-,38,2.工艺路线流程化工作方法：(1)首先确定主反应过程；(2)根据反应要求，决定原料贮存方式、量、原料准备过程和投料方式流程；(3)根据产品质量要求和反应过程实际，确定产物的分离、精制的过程；(4)产品的计量、包装或后处理工艺过程；(5)副产物处理的工艺过程；(6)“三废”排出物的综合治理流程；(7)确定动力使用和公用工程的配套。,六、工艺流程设计步骤,（一）概念设计,-,39,-,40,-,41,举例说明工艺路线的流程

17、化,例1.以HCl和CH3OH合成CH3Cl为例，假如我们已经选择了“气一液相”合成CH3Cl，主反应是：,-,42,举例说明工艺路线的流程化,-,43,举例说明工艺路线的流程化,-,44,-,45,简化完善工艺流程,为了控制水洗塔生成废酸水的量，可以设计一个带有再沸器的HCl吸收塔，充分吸收HCl，制成稀盐酸，再将夹有微量水份和甲醇的CH3Cl经冷冻除水、脱醇。原料预处理流程可以简化为不必混合，直接进入反应釜。简化后的流程框图。,-,46,简化后的工艺流程简图,甲醇,盐酸,压缩机,冷冻塔,冷凝器,脱酸塔,冷凝器,反应釜,汽化釜,计量槽,盐酸,冷凝器,产品,钢瓶,汽提塔,催化剂,-,47,举例

18、说明工艺路线的流程化,简化后的流程示意图,-,48,在概念设计的基础上，将流程深化，即深入细致地加以完善，对工艺流程和各操作单元、化工装置进行深入的量化设计，通过计算，对化工工艺流程进行逐步完善、拾遗补缺，全面系统地研究物料、能量、操作、控制，使各化工单元过程完整地衔接和匹配，能量得到充分利用。,六、工艺流程设计步骤,（二）初步设计阶段工艺流程的设计,-,49,对工艺流程的方案设计，要从下列几个方面加以完善设计：1、流程能力、操作弹性和设备设计。2、工艺操作条件的确定和流程细节安排。3、操作单元装置的衔接和辅助装置的完善。4、确定操作控制过程中各参数控制点。,六、工艺流程设计步骤,（二）初步设

19、计阶段工艺流程的设计,-,50,在初步设计方案的基础上，完善管道和仪表的设计，各种物料、公用工程、全部设备、管道、管件、阀门、全部的控制点、检测点、自动控制系统装置及其管道、阀门设计。作为安装施工指导的工艺流程设计，最终表现为绘制“管道及仪表流程图”(简称PID图)。,六、工艺流程设计步骤,（三）施工图设计阶段工艺流程的设计,-,51,1）设计一将98%浓硫酸稀释成30%的稀硫酸的工艺流程简图。2）设计一气液吸收流程，要求在两个吸收塔中，对吸收液来说既能串联也能并联操作。,工艺流程简图设计练习,-,52,2.3工艺流程图的绘制,一、方框流程图和工艺流程草图二、工艺物料流程图三、管道及仪表流程图

20、,-,53,一、方框流程图和工艺流程草图,方框流程图是在工艺路线选择确定之后，工艺流程进行概念设计时完成的一种流程图。其主要作用是：定性地表明原料变成产品的路线和顺序，以及应用的过程及设备。将主要工艺步骤或单元操作，用一方框表示，注明方框名称和主要操作条件，同时用主要的物流将各方框连接起来。,1、方框流程图(BlockFlowsheet),-,54,绘制要求：矩形框用细实线，用粗实线加箭头表示出主要物流方向，并加上必要的文字注释。,反应,过滤,结晶,离心,硫酸,氧化铜,母液,滤液,产品,生产硫酸铜的方框流程图,一、方框流程图和工艺流程草图,1、方框流程图(BlockFlowsheet),-,5

21、5,生产聚甲醛的方框流程图,一、方框流程图和工艺流程草图,1、方框流程图(BlockFlowsheet),-,56,在方框图流程图的基础上，将各个工序过程换成设备示意图，进一步修改、完善可得到工艺流程草图。生产工艺流程草图一般由物料流程、图例、必要的文字说明三部分组成。,一、方框流程图和工艺流程草图,2、工艺流程草图(ProcessSketch),-,57,（1）要画出主要设备示意外形设备用细实线画出外形、形状不要求准确，用线条和箭头表示主要物料管线和流向，物料线用粗实线绘制。至于管件、阀门等一般不标出。（2）还要求附有图例，有的单位流程图上还有设备一览表。,一、方框流程图和工艺流程草图,2、

22、工艺流程草图(ProcessSketch),-,58,生产硫酸铜的工艺流程草图,一、方框流程图和工艺流程草图,2、工艺流程草图(ProcessSketch),-,59,二、工艺物料流程图(PFD),工艺物料流程图(processflowsheetdiagram)简称物流图主要内容：A：设备简单的外型图、名称及位号。B：主要工艺条件，物料平衡表【对物料发生变化的设备，要从物料管线上引线列表表示：物料组分名称、物料量（kg/h、质量%、kmol/h、以及mol%等，每项均应标出其总和数）】。C：标题栏。,-,60,1、设备图形和流程线设备图形按设备外形绘制，此设备的外形不必精确，常采用标准规定的设

23、备表示方法，简化绘制。设备之间用流程线连接起来，设备外形用细实线，设备之间的流程线用粗实线表示。在图上要标注设备位号及名称。,二、工艺物料流程图(PFD),-,61,工艺设备图例,二、工艺物料流程图(PFD),-,62,工艺设备图例,-,63,工艺设备图例,-,64,工艺设备图例,-,65,工艺设备图例,-,66,2、物流管线表示方法a.流程线用带箭头的粗实线表示b.进出装置用接续标志标明,二、工艺物料流程图(PFD),-,67,2、物流管线表示方法c.用细实线菱形框(边长810mm)标出各物流点的编号,二、工艺物料流程图(PFD),-,68,2、物流管线表示方法d.界区内部，图纸进出管线的始

24、终端用32x45长方框并注明介质名称，去向等。,反应气体来自R0201见图8413-9-40-0320,二、工艺物料流程图(PFD),-,69,3、工艺数据的表示表示出主要工艺数据：温度，压力，流量等。4、物料平衡表,二、工艺物料流程图(PFD),-,70,-,71,5、物流变化和物流表对于物料发生变化的设备，要从物料管线上画一个引出线，并于引出线端用列表的形式表示物料的组分名称、质量流量(kg/h)、质量百分数、摩尔流量(kmol/h)、摩尔百分数。物料的某些工艺参数，例如物料温度、压力等可在流程线旁注明。,二、工艺物料流程图(PFD),-,72,物流表图例,二、工艺物料流程图(PFD),-

25、,73,V0104,乙苯贮槽,物流表图例,二、工艺物料流程图(PFD),-,74,热量衡算的结果的表示,二、工艺物料流程图(PFD),物流表图例,-,75,6、设备标注（1）标注的内容设备在图上应标注位号及名称。设备位号在整个车间(装置)内不得重复，施工图设计与初步设计中的编号应该一致，不要混乱。如果施工图设计中设备有增减，则位号应按顺序补充或取消(即保留空号)。设备的名称也应前后一致。,二、工艺物料流程图(PFD),-,76,6、设备标注（2）标注的方式设备的位号、名称一般标注在相应设备的图形上方或下方，各设备在横向之间的标注方式应排成一行；若在同一高度方向出现两个以上设备图形时，则可按设备

26、的相对位置将某些设备的标注放在另一设备标注的下方。,二、工艺物料流程图(PFD),-,77,7、标题栏及其它标题栏按图纸常规，注明图号，设计阶段等。,二、工艺物料流程图(PFD),-,78,二、工艺物料流程图(PFD),-,79,作业,1.绘制一张以98%硫酸为原料，生产2000kg/a30%硫酸的物料流程图。,-,80,三、管道及仪表流程图(PID),PipingandInstrumentDiagram1、作用：为设备布置、管道布置设计提供依据；为设备布置、管道布置及仪表控制等施工安装提供依据；它是施工安装的指导性文件。2、要求：表示出全部工艺设备、物料管路、阀件、设备的辅助管路以及工艺和自

27、控仪表的图例、符号等。,-,81,3、主要内容：设备图形、管线、控制点和必要数据、图例、标题栏等。(1)图形：将生产过程中的全部设备的简单形状按工艺流程次序，展示在同一平面上，配以连接的主辅管线及管件、阀门、仪表控制点符号等。(2)标注：注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸、数据等。(3)图例(4)标题栏,三、管道及仪表流程图(PID),-,82,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,(1)比例与图幅管道及仪表流程图不按比例绘制，因此标题栏中“比例”一栏不予注明。一般设备（机器）图例只取相对比例，允许实际尺寸过大的设备（机器）比例适当缩小，实际尺寸过小的设备（机器）比例可适当放

28、大。在图的下方画一条细实线作为地平线，可以相对示意出设备位置的高低。如有必要还可以将各层楼面的高度分别标出。整个图面要协调、美观。,三、管道及仪表流程图(PID),-,83,(1)比例与图幅绘制时一般可以一个车间或工段为主进行绘制，原则上一个主项绘一张图样，不太主张把一个完整的产品流程划分得太零碎，尽量有一个流程的“全貌”感。在保证图样清晰的原则下，流程图尽量在一张图纸上完成。图幅一般采用A1或A2绘制，流程图过长时，幅面也常采用标准幅面的加长，长度以方便阅览为宜，也可分张绘制。,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,84,(2)图形图样采用展开图形式，从左

29、到右画出全部设备示意图，排列顺序应符合实际生产过程。外形和主要轮廓接近实物，显示设备的主要特征，有时其内部结构及具有工艺特征的内部构件也应画出。如列管换热器，反应器的搅拌形式，加热管，盘管，活塞，分布器，填充料等。这些可以用细实线表示，也可以用剖面形式将内部构件表示。电机可用一个矩形或圆形注明“M”表达，设备上的管口允许不画，或用一细实线表示。,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,85,(2)图形对于需隔热的设备和机器要在其相应部位画出一段隔热层图例。,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,86,(3)相对位置设备间的高

30、低和楼面高低的相对位置，一般也按比例绘制（标题栏中“比例”一栏不予注明）。低于地面的需相应画在地平线以下，尽可能地符合实际安装状况。至于设备横向间距，通常亦无定规，则视管线绘制及图面清晰的要求而定，以不疏不密为宜，既美观又便于标注。,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,87,(4)设备标注标注内容：设备在图上应标注位号及名称。标注方式：设备的位号、名称一般标注在相应设备的图形上方或下方，各设备在横向之间的标注方式应排成一行；若在同一高度方向出现两个以上设备图形时，则可按设备的相对位置将某些设备的标注放在另一设备标注的下方。在设备内部或旁边也要标注设备位号。

31、,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,88,(4)设备标注标注的方式标注方式如下。水平线一般以粗实线，线宽0.6mm。标注式样如下：P0301A中间泵编号由4个单元组成：a.设备分类代号；b.主项代号（设备所在工段或装置编号）；c.同工序内同类设备顺序号；d.相同设备的数量尾号。,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,89,设备分类代号,-,90,设备的表示方法,A.设备的画法B.设备的标注,细实线,粗实线,设备名称,设备代号,设备位号,-,91,（5）管道的表示方法管道的画法主要工艺物料管道用粗实线0.91.2mm，辅

32、助物料管道用中粗实线0.50.7mm，仪表管道用细实线0.150.3mm。,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,92,（5）管道的表示方法管道的画法工艺物料管道：工艺物料埋地管道：辅助物料及公用系统管道：辅助物料及公用系统埋地管道：,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,93,气动信号仪表管线：热保温管道：冷保温管道：蒸汽伴热管道：电伴热管道：套管管道：,-,94,-,95,工艺流程管道，应尽量减少交叉、拐弯，以免图样零乱。实在避免不了，交叉管道应将其中一条管道断开一截，断开处约为线宽度5倍，一般采取“主管不断次管断”，

33、“竖断横不断”的原则。,图2.16管道交叉与转弯图2.17管道排气、排液及液封,（5）管道的表示方法管道交叉，转弯，排气、排液及液封,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,96,A表示人工取样点，1301为取样点编号（13为主项编号，01为取样点序号）。园为直径10mm的细线园。,（5）管道的表示方法分析取样点表示,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,97,接续标志用中线条表示。图纸接续标志内注明与该管道接续的图号，接续标志旁的连接管线上方，注明所来自（或去）的设备位号或管道号（管道号只标注基本管道号）。,（5）管道的表

34、示方法图纸接续管道的表示,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,98,PL0102-100A1B-H,物料代号,主项代号,顺序号,管道尺寸,管道等级,隔热代号,（6）管道标注,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,99,管道标注的物料代号,（6）管道标注,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,100,管道等级的标注,（6）管道标注,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,101,管道的材质代号,（6）管道标注,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管

35、道及仪表流程图(PID),-,102,隔热及隔声代号,（6）管道标注,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,103,管道上的阀门，管件和管道附件按化工部HG20519.3292规定的图形符号，全部用细实线绘制。,（7）阀门与管件的表示方法,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,104,（7）阀门与管件的表示方法,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,105,管道上的阀门、管件、管道附件的公称直径与管道相同时，可不标注。若公称直径与管道不同时，应当标注它们的尺寸，必要时还应标注型号、分类编号或文字。管线的伴热管要全部绘出，夹套管可在两端只画出一小段，隔热管则应在适当位置画出过热图例。,（7）阀门与管件的表示方法,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,106,集中仪表,就地仪表,LI,LI,0104,0104,参量代号,功能代号,顺序编号,（8）仪表、控制点的表示方法,4、管道及仪表流程图绘制的规定及要求,三、管道及仪表流程图(PID),-,107,仪表、控制点应在有关管道上按大致安装位置用代、符号表示之。检测、控制等仪表在图上用细实线圆(直径约10mm)表示，仪表的信号线均以细实线绘制。仪表及控制点、控制元件