【煤矿课件】煤矿瓦斯检查与管理.ppt

1、瓦斯检查与管理,第一节瓦斯检查方法,一、巷道风流瓦斯的检查方法1、巷道风流指距巷道的顶底板和两帮有一定距离空间内的风流。支架：50mm;砌喧：200mm。,2、检查方法,（1）测定地点风流风速较大时应位于巷道中心部位进行。（2）测定地点风速比较慢时，应在巷道风流上部进行抽气，连续测3次，取其平均值。（3）测定二氧化碳浓度时，应在风流的下部进行抽气，先测瓦斯浓度，去掉吸收管测出混合浓度，后者减去前者乘一校正系数，连续测定3次，取平均值。,3、注意事项,（1）、矿井总回风巷或一翼回风测定在测风站进行。（2）采区回风巷在回风流稳定的风流中进行。（3）测定位置尽量避开风速变化大的区域。（4）注意自身安

2、全,二、采煤工作面瓦斯检查的方法,采煤工作面风流：指距煤壁、顶、底、两帮各为200mm和以采空区为切顶线为界的采煤工作面风流。采煤工作面回风流：指从煤壁线开始到采空总回风范围内的风流。支架巷道：50mm砌喧和锚喷巷道：200mm,采煤工作面的瓦斯检查方法,（1）测点的选取：测点的数量应根据采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选取。但至少要测定：上、下隅角；回风流和冒顶处。（2）测定步骤：A：应由进风和回风侧开始逐段检查，同时还应记住测取温度。B：瓦斯在上部进行，测定二氧化碳在下部进行。C：每个测点连续测定3次，取最大值作为测定的结果和处理标准。D：测定结果记录检查手册和记录板。,注意事项,（

3、1）初次防顶前的采空区内应选点测定（2）重点检查回采工作面的上下隅角。（3）掌握规程对井下不同地点的瓦斯浓度的要求及措施。（4）注意通风和其他设施是否存在问题（5）注意自身安全。,三、掘进工作面瓦斯检查的方法,掘进工作面风流：指掘进工作面到风筒出风口这一段巷道空间中按巷道风流划定的空间中的风流。掘进工作面回风流：指掘进工作面风筒出口以外的回风巷道按巷道风流划定的空间风流。,瓦斯的检查方法,1、掘进工作面风流测定瓦斯：应选在工作面左右角距顶、帮、工作面各200mm处。二氧化碳：应选在工作面第一架棚左右柱窝距帮底各200mm处。测定方法和巷道风流相同，取最大值作为检查结果和处理标准。2、掘进工作面

4、回风流测定一般距风筒出口10m外风流汇合稳定处。取最大值作为检查结果和处理标准。.,注意事项,（1）检查工作由外向内依次进行。（2）首先检查局部通风机安设是否符合规定，是否发生循环风和是否有专人管理。（3）注意检查有无瓦斯积聚。（4）检查风筒末端距工作面距离及供风量是否合乎规定风筒掉挂和安设质量，有无破口。（5）传感器和断电仪安设是否符合规定，是否正常运行。（6）上山掘进重点检查瓦斯，下山掘进重点检查二氧化碳。（7）注意自身安全。,四、盲巷瓦斯的检查方法,盲巷：凡不通风长度大于6m的独头巷道。检查方法：1、先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度小于3.0%方可有外向内逐渐检查。不可直接进入盲

5、巷检查。2、当浓度达到3.0%时,必须立即停止前进.,注意事项,(1)检查工作应由专职瓦斯检查员负责进行.做好各项准备工作。（2）浓度达到3.0%必须立即停止前进，并通知有关部门采取封闭措施处理。（3）瓦斯浓度涌出量不大时由一人进入检查，浓度大时最少2人一起入内检查。（4）同时还要测定氧气浓度及其他有害气体浓度。（5）测定上山盲巷重点检查瓦斯；下山盲巷重点检查二氧化碳。（6）注意自身安全。,五、其他地点瓦斯的检查方法,1、爆破地点附近20m风流瓦斯的检查采煤工作面：爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20m范围内采煤工作面风流瓦斯掘进工作面：掘进工作面向外20m范围的巷道风流。2、电动机及其开关附近

6、20m风流瓦斯采掘工作面上风流和下风流端个20m范围内瓦斯浓度都要测定。3、高冒顶的瓦斯检查：防止瓦斯窒息事故的发生4、爆破过程中的瓦斯检查：“一炮三检”“三人连锁放炮”上述几种情况都以最大值作为测定结果和处理依据,七、瓦斯检查过程中安全事故及其预防,（1）因瓦斯检查员单独作业，要休息好，集中精力保持清醒头脑。（2）了解矿井的通风路线及采掘大致情况。（3）认真检查保护好便携式光学瓦斯检定器。（4）做好下井前的准备工作。（5）检查高冒区地点采煤工作面上隅角应由下向上检查。头部切忌超越检查的高度。（6）检查盲巷和临时停风的掘进工作面只准在栅栏处检查。必须检查要符合规定。（7）注意自身的安全。,六、

7、采掘工作面和机电硐室温度的测定方法,测定温度的时间：上午8时到下午4时内进行。工作面测定的方法：（1）采煤工作面应选在运煤道中央距回风道15m处的风流中。（2）掘进工作面应选在距迎头2m处回风流中。（3）测定时应离开人体、发热或制冷设备至少0.5m距离。机电硐室温度测定：应选在硐室回风口的回风流中。,第二节矿井瓦斯管理,一、矿井瓦斯管理的规章制度1.矿井瓦斯管理制度的主要内容健全专业机构，配足检查人员，定期培训不断提高专业人员技术素质的规定；巡回检查汇报制度、交接班制度，矿长总工每天签阅瓦斯日报规定；盲巷、采空区启封管理规定；爆破、贯通管理规定；瓦斯排放及监控设备的使用、管理规定；瓦斯抽放、防

8、止煤与瓦斯突出的规定。,2.专职瓦斯检查员的配备和要求,配备（1）机械化、水采、煤层厚度小于0.8米厚的煤层经抽放回风巷仍不能降到1%以下时，最高允许1.5%。（2）开拓新水平第一次接近煤层时，相距10米打探煤钻孔，超前距离不小于5米。（3）岩巷掘进遇到煤线和接近地质破坏带时。发现瓦斯大量增加和异状时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。要求：素质高、遵章守法、现场交接班、坚守岗位、一炮三检、制止三违、发现问题及时处理。,3.瓦斯检查的“三对口”,定义：瓦斯检查员在检查工作中，必须做到检查地点的记录板、随身携带检查手册和地面瓦斯台账三者上面填记的内容和数据完全一致，不能出现矛盾、不符和遗漏。内容

9、：检查地点、检查人的姓名、；检查日期、班次和每班检查的时间；检查结果，瓦斯浓度、二氧化碳浓度和空气温度及规定。,4.瓦斯日报的审批制度,通风值班人员必须每天审阅瓦斯班报，掌握情况，发现问题，制定措施，进行处理瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅，对重大通风瓦斯问题，应制定措施，进行处理。,二、瓦斯检查制度,1.检查制度的内容（1）每月要编制瓦斯检查计划图表（2）瓦斯检查员的配备要求（3）瓦斯检查员的上岗要求（4）瓦斯员下井携带光瓦和1.5米长胶管（5）瓦斯浓度超限，有权责令现场工作人员停止作业、撤出人员，进行处理。（6）不得发生空班、漏检、少检、假检现象。（7）严格执行手上交接班制度。（8）每

10、班必须向通风值班室汇报检查的情况。,2.瓦斯检查员入井前的准备工作,（1）携带好各种器具（2）检查自救器甲烷检测仪和各种仪器完好性能。（3）清洗瓦斯室，在新鲜风流中“对零”（4）确定本班的重点、措施和注意事项。,3.瓦斯检查员的交接班制度,（1）井下交接班地点（2）交接班的时间（3）交接班的内容：交清如下几个内容分工区域通防和生产情况；通风安全设施、装备运行情况；发生的“一通三防”隐患情况；领导交办工作落实情况。（4）交接班要作到上不清下不接。（5）防止“空岗”,4.瓦斯检查的地点和次数的规定,地点：总回风、一翼回风、采区回风；采掘工作面；机电硐室、钻场、密闭、局部通风机附近；机械电气设备附近

11、等次数：低瓦斯矿井每班不少于2次；高瓦斯矿井每班不少于3次；本班没工作的工作面至少检查一次；设栅栏处至少检查一次；工作面二氧化碳至少检查2次。,5.各地点瓦斯浓度的规定,（1）总回风巷超过0.75%必须查明原因，进行处理。（2）采区回风巷、工作面回风巷瓦斯超过1%或二氧化碳超过1.5%，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。（3）采掘工作面达到1%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20米以内达到1%时，严禁爆破。（4）采掘工作面达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。（5）电机或开关附近20米以内风流中达到1.5%，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理,三、排

12、放瓦斯过程中的瓦斯管理,规程规定：停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，必须采取措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯或二氧化碳超过3%，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。,1.排放瓦斯的安全措施,（1）计算排放瓦斯量，预计排放时间。（2）明确混合处瓦斯浓度，制定排放方法。（3）确定排放瓦斯流经路线，标明通风设施和电气设备位置。（4）明确撤人的范围，指定警戒人的位置。（5）明确停电范围，停电地点及断、复电执行人。（6）明确检查瓦斯的地点和复电的执行人。（7）明确排放瓦斯的负责人和参加人员及责任（8）文图齐全、清楚,2.排放瓦斯时的注意事项,（1）编制排放瓦斯措施（2）排放

13、前检查局扇10米范围的瓦斯浓度，不超过0.5%。逐步送入有限的风量，排出的瓦斯在混合处不超过1.5%（3）在混合处设2个以上检查瓦斯浓度点（4）排放时，严禁发生循环风。（5）独头巷道的回风系统撤人、断电。（6）瓦斯浓度不超过1%；二氧化碳不超过1.5%；氧气浓度不低于18%，且稳定30分钟，才能恢复通风。（7）恢复通风后，电工先进入检查电气设备完好，方可送电工作。,3.控制排放风流中的瓦斯方法,（1）局部通风机直接排放法（2）使用变频风机直接排放（3）增阻排放法（4）风筒接头排放法（5）风筒三通调风排放法（6）逐段通风排放法,四、盲巷、采空区的瓦斯管理,（1）井下应尽量避免出现任何形式盲巷（2）局部通风机必须保持连续运转，不得停风。（3）长期停工、瓦斯涌出量大的岩石巷道也要封闭。没有瓦斯的要设栅栏。（4）对密闭定期检查，每周至少一次。（5）盲巷恢复通风和启封密闭要编制措施，报总工批准，分级管理。采空区瓦斯管理：采用抽放措施,五、巷道贯通时的瓦