QC工程图范本51652

1、产品名称文件编号 页次共五页-第1页 制定日期 流程图工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员管制方法量测方法和工具异常处理 电子类进料暂放检验 进料检验 1：外观 2 ：尺寸 3 ：参数 4 ：包装/标示 进料检验作业 规范 1：进料检验记录 2 ：测试原始记录 IQC IQC组长 抽样检验按 GB/T2828.1- 2003标准 1：测试仪器 2 ：游标卡尺 3 ：目视 1：将不良品留样 2 ：发进料异常处理 单给相关部门 3：跟踪处理结果 玻璃类进料暂放检验 进料检验 1：外观 2 ：尺寸 3 ：性能 4 ：包装/标示 进料检验作业 规范 1：进料检验记录 2 ：测试原始记录 IQC I

2、QC组长 抽样检验按 GB/T2828.1- 2003标准 1：游标卡尺 2 ：目视 3：检测仪器 1：将不良品留样 2 ：发进料异常处理 单给相关部门 3：跟踪处理结果 塑胶类进料暂放检验 进料检验 1：外观 2 ：尺寸 3 ：性能 4 ：包装/标示 进料检验作业 规范 1：进料检验记录 2 ：测试原始记录 IQC IQC组长 抽样检验按 GB/T2828.1- 2003标准 1：游标卡尺 2：目视 3：装配 1：将不良品留样 2：发进料异常处 理单给相关部门 3：跟踪处理结果 包装类进料暂放检验 进料检验 1：外观 2 ：尺寸 3 ：标示 进料检验作业 规范 1：进料检验记录 2 ：测试原

3、始记录 IQC IQC组长 抽样检验按 GB/T2828.1- 2003标准 1：装配 2：卷尺 3：目视 1：将不良品留样 2 ：发进料异常处理 单给相关部门 3：跟踪处理结果 核准审核编制 产品名称文件编号 页次共五页-第2页 制定日期 工艺流程工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员检验频率检验方式异常处理 生产领料核对物料材 料上线 领料 1：标识 2：包装 依照BOM表领料记录表单 组长 仓管 每批自检 1：将不良材料退回 仓库 2：发生产异常处 理单给关部门 理丝 理丝 1：理丝后灯丝不可 有交叉现象 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:

4、2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 绕丝 绕丝 1：绕丝时灯丝不可 交叉 2：绕丝圈数必须3 圈 3：绕丝后不可留有 尾丝 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 试亮 试亮 1：试亮时注意仪器 参数设置是否与产品 规格一致。 2：试亮时不可有灯 闪、启动慢、光弱、 功率不良等现象。 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs

5、自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 核准审核编制 产品名称文件编号 产品名称文件编号 页次共五页-第3页 制定日期 流程图工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员检验频率检验方式异常处理 扣上盖 扣上盖 1：扣上盖时必须对 好卡点。 2：扣上盖后上下盖 配合紧密，无明显缝 隙。 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 装灯头 装灯头 1：装灯头时必须将 边线卡入卡槽内。2 ：拧灯头后灯头与塑 件之间

6、配合紧密，无 明显缝隙。 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 扣图钉（焊灯头） 扣图钉 （焊灯头） 1：扣图钉后要求图 钉与灯头配合紧密， 无明显缝隙。 2：焊锡灯头要求锡 面平滑、饱满焊锡高 度1.2-1.5mm 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 功能测试1 测试 1：测试时注意仪器 参数设置是

7、否与产品 规格一致。 2：测试时不可有灯 闪、启动慢、光弱、 功率不良等现象。 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 核准审核编制 产品名称文件编号 页次共五页-第4页 制定日期 流程图工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员检验频率检验方式异常处理 打钉 打钉 1：打钉不可出现高 低不一； 2：不可有打重钉、 漏打钉现象； 3：固钉扭力 E27 B223.5N/M E14 E171.5N/M 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC

8、 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 老化 整灯老化 1：老化电压符合产 品设计要求。 产品规格书 巡检记录报告 PQC 组长 PQC:2H/20Pcs 巡检 监管 1：重新调整老化电 压。 功能测试2 测试2 1：测试时注意仪器 参数设置是否与产品 规格一致。 2：测试时不可有灯 闪、启动慢、光弱、 功率不良等现象。 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门

9、 灯体检验 外观检验 1：塑件清洁干净无 脏污、破损和导丝外 漏。 2：印字清晰，无缺 印、漏印、无明显重 影、模糊不清、印字 毛边现象 4：无灯管发黄、脱 粉、黑头等现象。 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 核准审核编制 产品名称文件编号 页次共五页-第5页 制定日期 页次共五页-第4页 制定日期 流程图工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员检验频率检验方式异常处理 灯头检验 灯头检验 1：灯头无破损、氧 化； 2：灯头缝隙 0.5mm； 3：焊锡灯头要求锡 面平滑、饱满、无毛 刺、 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部门 包装 整灯包装 1：包装方式 2：外观 作业指导书 OP自检报表 巡检记录报告 作业员 PQC 组长 OP全检 PQC:2H/20Pcs 自检 巡检 监管 1：将不良品区分 2：指导员工作业 3：发品质异常处 理单给相关部