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文档简介
1、.Harbin Institute of Technology课程大型工作说明书学科课程名称:设计标题:医院系:类级别:公制设置:学号:指导教师:设计时间:哈尔滨工业大学目录设计主题.3可转位端面车削刀具设计.3一、刀片夹具集成选择.3第二,选择刀片结构材料.3第三,选择线刀的合理角度.3四,选择芯片剂量.4第五,刀片型号和尺寸.4六、硬质合金刀垫模型和尺寸选择.5七、刀柄角度计算.58、铣削刀具槽计算所需的角度.7Ix、刀杆材料和尺寸选择.8热,常压结构.8十一、车削刀具结构示意图.9参考文献.10设计标题汽车小端可旋转车削刀具的设计可转位端面车削刀具设计首先,选择刀片文件夹集成工件的直径d
2、为160mm,工件长度L=200mm。因此,可在普通机床CA6140上加工。表面加工需要3.2m的精加工,但如果可以转换为叶片倾角,通常会采用负值,并可以流向加工表面,因此仅进行半精加工,并根据每个问题的要求使用常压夹紧方法。二、叶片结构材料的选择毛坯材料为HT200,加工工艺为粗糙车辆,半精加工车辆为2个工序。因为加工材料是铸铁,刀片材料是YG系列,YG8是粗加工脆性材料,YG6是半精加工脆性材料,这个问题达到半精加工,所以材料可以选择YG6硬质合金。第三,选择车刀的合理角度。考虑可旋转刀具几何角度的形成特性,根据机械制造技术基础刀具合理几何参数的选择,选取四个角度,如下所示:前角:参考文献
3、1表3.16表明,工件材料为HT200,半品脱,因此前角是可选的;后角度:参考文献1表3.17显示,工件材料为HT200,半精车,因此选择后角度;主偏角:工艺系统刚度好,如方形叶片、主偏角、负偏角:工艺系统刚度良好,采用负偏角以降低加工表面的粗糙值。倾斜角:使用倾斜角来获得大于0的嗅觉和大于0的嗅觉。实际嗅觉值和后偏角在计算凹槽角度时通过验证确定。四、芯片剂量选择根据参考文献1表3.21,粗茶淡饭、等外食刀量、进给值、公式如下求速度。样式中的每个数据都是参考资料1表3.23:切换到刀具交换更方便,因此在设计时将寿命设置为,将切削速度估计为。参考文献1根据表3.22,半精密汽车,刀量,进给量,刀
4、尖圆弧半径。使用相同的方法估计切削速度。第五,刀片型号和尺寸1、选择刀片是否有中心孔刀片加强板选择为上部压力,因此必须选择没有中心固定孔的刀片。2、选择刀片形状根据选定的主偏角,参考文献2 2.4.4.2节叶片形态的选择原理,选择方形叶片。3、选择刀片细节级别参考文献2参考2.4.4.3节叶片细节层次的选择原理,一般选择u水平。4、选择刀片内接圆直径d(或刀片长度l)已经确定后,根据摄取量,主偏角,刀片倾斜,下一个式子补上,实际上班时间制作刀片的边长(长),确保切削顺利进行。5、选择刀片厚度根据所选择的背刀量,输送和参考文献2选择叶片厚度的诺莫图2.3求出叶片厚度。6、选择刀尖圆弧半径根据所选
5、背刀的数量,进给和参考文献2选取刀尖圆角半径的nomo 2.4以获得连续切削时。7、刀片槽类型和尺寸选择参考文献2根据2 . 4 . 4 . 4 . 4节的刀片槽类型和尺寸选择原则,毛坯塑性差,制作长芯片困难,设计时无需在刀片上设计芯片支架。8、选取结束车削刀具模型综合7个方面的选择结果,根据参考文献2表2.10确定了SPUN150412的可选刀片模型。特定参数包括、刀片刀尖角度、刀片拔模方法前角度、垂直角度等。六、硬质合金刀垫模型和尺寸选择硬质合金刀垫形状和尺寸的选择:根据刀片加固结构、刀片型号和尺寸,本问题将选择与刀片相同形式的刀具垫。正方形,中心有圆形孔。尺寸:长度、厚度、中心孔径、材料
6、YG6硬质合金。7,插槽角度计算可以转换成刀具几何角度、叶片几何角度和槽几何角度之间的关系。槽角度计算:1、杆主偏角2,插槽刀片式服务器倾斜3,插槽的前角度以下列项目取代:可以得到,4、检查车削刀具的后角度车削刀具后角度的检查公式如下:将加入常识。可以得到,而且,与选取的角度一样,可满足切削要求。和刀杆的后角5,插槽的偏转角度而且,你可以得到,车削刀尖角度的计算公式如下那时常识是是的,代入常用高句丽醉意6、车削刀具辅助角度检查车削刀具的后角度检查公式如下:那时把代入常识。你可以得到,而且,重新代入你可以得到,满足切削要求。取插槽的后角,概括起来,可以概括如下:车削刀具的几何角度:、槽的几何角度
7、:、8、计算铣削槽所需的角度1,计算插槽的最大前向角度和方位角是,替换为以下格式你可以得到,是,替换为以下格式你可以得到,2、计算槽相切横截面的前角度和进给横截面的前角度以下列项目取代:你可以得到,而且,9、选择杆材料和尺寸1、杆材料选择:提高杆寿命以确保杆强度,杆材料通常可使用中碳钢,45钢,热处理硬度HRC38-45,石墨化处理。2、选择负载大小:选取杆剖面大小:架子中心高度为220mm,根据机械制造技术基础课程补充资料表格2.37选取剖面标注,如图所示。2025(mm)的切削深度和进给率太小,无需检查。杆长度尺寸选择:参考机械制造技术基础课程补充资料 2.5.1.3杆长度选择原理,选择杆长度为150mm。x,压力结构设计选择沉头螺钉:刀垫直径为5.4mm,槽盖螺钉是根据刀垫要求定制的,长度设置为15mm。选择紧固螺钉:选择M6的圆头螺钉固定,长度为25mm。压板:单独设计和加工。11、绘制车削刀具
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