滑块斜顶设计要点

1、滑块设计要点：,确定滑出距离设计滑出方式（斜导柱、油缸）设计压板设计限位方式（弹簧、限位夹）设计水路,确定需要设计滑块的区域与滑出距离,滑块实际滑出距离要产品到扣距离510MM,确定需要设计滑块的区域与滑出距离,设计滑块与滑出方式,首选斜导柱滑出方式次选油缸滑出方式,滑块一般分为成型部分定位部分锁模部分导向部分,成型部分,定位部分,锁模部分,导向部分,选用斜导柱滑出的斜导柱角度要小于滑块锁模角度2度斜导柱尺寸一般为2030MM最小不能小与12MM,斜导柱与滑块要透空1MM,一般斜导柱固定最滑块顶部,对于高度超过100的滑块，导柱固定在滑块下部，可以使滑块滑出更加平稳,耐磨板,耐磨板,滑块宽度超

2、过200的要设计2只斜导柱，2只斜导柱的尺寸、大小、角度等多要一致,耐磨板,一般情况下滑块的锁模面和底面多要设计耐磨板,耐磨板,斜导柱的固定方式,首选斜导柱固定块固定,斜导柱固定块,次选模板直接固定,对与滑出距离超过40的可使用油缸滑出油缸一般使用前法兰的安装方式,使用前法兰的油缸抽滑块,油缸一般用专用的固定块固定,用油缸滑出的要设计行程开关,油缸一般选用标准油缸，前面用工字套连接滑块出口模选用君帆、太阳派克油缸等进口油缸国产模选用黄岩本地油缸,油缸工字套,所有的滑块都要设计压条（工字）,首选压条在2边的固定方式,次选工字型在底下的固定方式,压条固定处宽1525MM压条压滑块处宽510MM压条

3、高度1520MM,工字固定处宽1525MM工字压滑块处宽510MM压条高度2030MM,工字要固定在模板里面510MM,滑块宽度超过200MM的，在滑块中间要增加导向条,导向条,压板,对与长度超过400的滑块，除了增加导向条还要在中间增加工字条,导向条,工字条,压条,尺寸特别小的滑块可采用单边做压条的固定方式,单边做压条,单边做压条,设计滑块的限位方式,使用斜导柱滑出的滑块要用弹簧+限位块或限位夹+限位块的限位方式,国产模一般使用弹簧+限位块的限位方式弹簧预压后的弹力要滑块重量,弹簧,限位块,出口模一般使用限位夹+限位块的限位方式限位夹的力要滑块重量,限位块,限位夹,使用弹簧限位的滑块重量超过

4、的15KG的滑块要使用2个弹簧限位,弹簧,弹簧,使用限位夹限位的滑块重量超过的40KG的滑块要使用2个限位夹,限位夹,限位夹,斜度特别大的滑块，可在下面增加工字块，用工字块的滑动带动滑块往下滑,滑块,工字块,斜导柱孔,使用油缸滑出的滑块要安装行程开关,行程开关,行程开关,外加行程开关,油缸自带感应开关,成型面积多的滑块要设计冷却水冷却,冷却水路,滑块在天侧的，水路要先接到模板上，再从模板的反操作侧接出,滑块水路从模板里面接出，要用铁管接到模板外面再接水嘴,斜顶设计要点：,确定滑出距离设计斜顶形式（整体、顶杆）设计滑座（工字）设计水路,产品倒扣在动模面的要设计斜顶,确定斜顶区域与倒扣尺寸,设计斜

5、顶,斜顶尺寸的25MM以上的用顶杆固定顶杆的尺寸一般20MM以上（最小16MM）,30MM,尺寸小于25MM，无法用顶杆固定的做成整体,斜定固定用的定位销不能放在杆中心,定位销要放在杆的边缘,斜顶杆容易断,一般情况下顶杆用6MM的顶位销固定,固定块,出口模要求高的用固定块固定，这样拆装方便，,分型面,斜顶顶面是分型面的斜顶也可以用M8的螺丝固定,用螺丝固定,导套,对出口模要求高的，斜顶要设计2个导套国内模一般无此要求,滑座要安装在下顶针板反面并设计10MM深的定位槽滑座左右避空0.25MM，前后要避空10MM下复板单边避空10MM,斜顶杆下面要安装滑座,滑座一般选用大通的水平型代号SCGA+D,这2边要避空4-5MM,前后要避空10MM,成型面积多的斜顶要设计水路水路一般设计最顶针板上面接出,水路转接块,水路,特别大的斜顶，滑座要固定最上下顶针板的中间并设计水路，水路从下顶针板接出,滑座,水嘴,水路出口,水路连接杆,对于整体式的斜顶，要设计工字座,工字座,工字座要固定在顶针板里面斜顶的最底面要在顶针板上面,斜顶比较单薄的要把工字座加高，以增加斜顶强度工字座最高不能超过动模底面,对与斜顶尺寸特别小的可设计单边工字,对于成型面积比较多的斜顶要设计水路，水路从工字座上面通出,水路,水路进出口,滑块和斜顶等真假实体的设计方法,首先设计真实体即我们需要的零件实体，