3订货点采购与库存控制.ppt

1、订货点采购与库存控制,库存隐藏的问题,库存减肥的具体对策：(1)分析存货增加及缺货发生之原因。(2)考虑防止存货增加之因素。(3)考虑安全余裕量变化之因素(4)建立存货管理的整合体制。(5)把握存货管理的要素。(6)库存品目特性之把握与分类。(7)存货管理方式之选定。(8)安全库存量之设定。(9)需要预测方法之活用。,第一节库存控制,一、企业物资的进销（出）存系统二、储存的分类（一）按储存状态1、仓库储存2、临时堆放（二）按储存性质1、安全储备：预防日后不测事件而进行的有计划的物资储备。2、中转储备：衔接不同运输方式、环节3、周转储备：保持生产或流通周转连续不间断,争取达到既定的储备数量，保护

2、好物质的使用价值,提高中转作业效率、集散快、节省费用、降低中转成本,三、库存过程（一）订货过程决定订货起，到出差定货或发出订货单，然后进行订货谈判，直到订货成交、签订订货合同为止的一段过程。（二）进货过程把订货成交的货物用运输工具从供方所在地运进自己仓库的过程。（三）保管过程（四）销售过程（供应过程）,库存过程开始,四、库存成本（一）订货成本（与订货次数成正比）差旅费、各种手续费、通讯费、招待费、因订货而支付给订货人员的费用。（二）保管成本（与保管物资数量、时间有关）资金成本、储存成本、风险成本（废料、破损料、变质料、盗失）（三）缺货成本（四）补货费（五）进货费与购买费（构成购买成本）进货费：

3、进货过程中发生的费用（与数量成正比）购买费用,缺货成本,四、库存成本（一）订货成本（与订货次数成正比）差旅费、各种手续费、通讯费、招待费、因订货而支付给订货人员的费用。（二）保管成本（与保管物资数量、时间有关）资金成本、储存成本、风险成本（废料、破损料、变质料、盗失）（三）缺货成本（四）补货费（五）进货费与购买费（构成购买成本）进货费：进货过程中发生的费用（与数量成正比）购买费用,总成本,总库存持有成本,总订货成本,订货批量,成本,最低总成本（EOQ）,经济订货批量,单位时间总成本,注：订货成本随订货批量的变化而变化，且呈反向关系,五、库存控制原理与方法（一）库存控制原理（二）采购订货策略、什

4、么时候订货？、订多少？、如何实施？（三）如何制定一个采购订货策略、需求者的需求类型分析、经营者的经营方式分析、选用合适的控制方法,、需求这需求类型性质和规律（）需求类别独立需求、相关需求（）需求性质确定、随机（）需求分布正态、其他分布2、弄清经营者的经营方式（1）不允许缺货库存0（2）可以缺货库存0（3）实行补货库存可0,1、瞬时到货方式2、持时到货,某超市在中秋节来临之际向本地批发商发出月饼订单，以使月饼按规定日期的到达，如果要求月饼按期到达率是，问应在何时发出订单，订多少？（每日卖十盒）前置时间出现次数1010101511251225135145,前置时间概率累计70.050.0580.1

5、00.1590.100.25100.150.40110.250.65120.250.90130.050.95140.051.00,某超市为中秋节储备月饼,由于短期内只能供应一次订货,因此必须事先确定订多少盒月饼.买一个盒月饼支付的成本是50.售价是80.如未卖出,只能按30降价.其需求情况如下,问应该订购多少盒.需求量概率2000.155000.208000.2510000.3015000.10,策略概率0.150.200.250.300.10期望值自然状态20050080010001500(元)2006000600060006000600060005000150001500015000150

6、0012750800-60009000240002400024000165001000-100005000200003000030000165001500-20000-50001000020000450009000,第二节订货点采购,一、订货点采购订货点指库存量降低到某个水平时，就需要订货，再迟会发生缺货。这是就遇到两个需要解决的问题,采购点在哪?即库存还有多少的时候需要采购,另外采购量是多少?订货方式、订购时间、订货数量和库存控制控制订货就必须控制订货参数.最主要的订货参数:订货时机和订货数量,二、订货点的确定1、定量订货法中订货点确定订货提前期（Leadtime)：采购员发出订货、到订货成

7、交、并且把所订货物从对方仓库运进自己仓库为止的整个阶段。安全系数库存满足率库存缺货率,定量订货法采购,1、订货点确定2、订货批量的确定（1）经济订货批量（2）需求量（3）某种包装单元、运输单元额定容量倍数（4）供应周期的需求量,两箱法（twobinsystem)这是一种用于确立何时再订货的常用方法。该方法是将库存量分为两部分(订货点数量和剩余数量)，并分别存放在两个箱子中或任何类型的存储地方。其中一个箱子存放订货点数量(订货量+安全库存)，一个箱子存放剩余数量。当需求消耗完剩余数量并开始消耗订货点数量时，就开始发放订单。双箱法适用于管理有较短提前期的低值品，如办公用品和普通金属构件。堆放在制造区中的易耗品，通常利用这类系统可得到有效管理。,定期定货法适用于A,一、基本原理：预先确定一个订货周期和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存，求出当时的实际库存Qki，已订货而还没有到达的物资量i以及已经售出但还没有发货的物资数量i，然后发出一个定货批量Qi1、订货周期T的确定：（1）人民的习惯日历时间单元T=C0/RC1（2）与供应商的生产周期或供应周期一致（3）取经济订货周期T*=2C0/RC1,（二）Qmax的确定订货时间周期由定货周期和后一个订货提前期合并组成。注意P92表7-5（三）第次订货量Qi确定Qi=Qmax-Qki-i+i二、应用1、优、缺点2、例题,一、价格折扣