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文档简介
1、1,基层班组长管理能力提升培训,2,课程主讲内容,班组管理者的素质和能力要求 班组长角色认知 班组长三大核心管理能力 班组长工作艺术 班组长日常工作管理 班组生产现场管理 班组成本管理 自我革新与提升班组现场管理的科学发展观,3,班组管理者的素质和能力要求,素质要求:人品正、技术精、能力强。 能力要求:作为管理者,管理能力是第一竞争力,只有不断提升管 理能力和管理水平,才能确保企业的竞争力和自己的领 导力;作为职场人士,自我超越和提升是拓宽职业道路 的有力武器。 管理能力要求:可细化为领导、绩效、执行、沟通、激励、教练、 创新、用人、问题解决、团队建设10项能力。,4,一、班组在企业中的地位和
2、作用 班组是企业的“细胞”,是企业管理的基础。无论什么行业、工种,其共性就是拥有共同劳动的手段和对象,直接承担着一定的生产任务,包括服务产品。 二、班组管理的原则和要义 班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动,即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性,团结协作,合理组织生产要素,利用各种信息,实现按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产任务指标。,班组长角色认知,5,三、班组管理的五项内容 1、人:即对员工的管理。 2、财:班组成本核算、资金流向等。 3、物:生产的管理,物品主要是指生产资料。 4、信息:包括生产进度信息,上级下达的指标,下级反馈意见等。 5、时间:分
3、清主次和轻重缓急,各项活动有条不紊。 四、班组管理十大原则 1、以价值观为核心的原则; 2、关注利益的原则; 3、自我管理的原则; 4、以人为本的原则; 5、全员参与的原则; 6、刺激超越自我的原则; 7、诚信的原则; 8、鼓励创新的原则; 9、实现利益和谐的原则; 10、注重细节的原则。,6,(一)班组管理者的角色定位: 双重角色之在员工面前的五大角色: 1、管理者 2、班组长 3、教练 4、变革者 5、绩效伙伴 勇于向下承担责任-个人魄力和魅力提升 双重角色之在直接上级面前的辅助角色:,五、班组现场管理角色认知,7,(二)承担是发展的加速器 要想有大发展,必须要敢于承担!在领导者眼中,班组
4、管理者的承担力尤为重要,它代表了班组管理者的能力水平,也显示了自身的潜力。 承担包含以下三个方面: 毛遂自荐 敢做别人不愿意做的事情 承担得越多,获得的信任越大。,8,班组长应具备的三大核心管理能力,一、组织与协调能力 面对工作任务开展工作 工作指派和授权能力提升 团队配合协作 带领团队达成工作绩效,9,关于团队合作 团队合作可以调动团队成员所有的资源和才智,摒弃不公正的行为,当团队合作是出自所有团队成员的自觉自愿时,它必将产生一股强大而持久的力量。,10,团队合作五方面 1、寻找团队的优秀品质 2、尊重和信任其他成员 3、时常检查自身的缺点 4、妥善处理良性的冲突 5、勇于承担任务和责任,1
5、1,二、执行能力,执行力是一种把想法变成行动,把行动变成结果,从而保质保量完成任务的能力。 执行能力提升基本模型:,12,三、沟通协作能力,报告、联系、商讨 管理者的产品是员工的行为 培养部下的途径及方法,13,一、班组长的激励艺术 (一)有效激励的基本原则,班组长的工作艺术,14,(二)激励过程 刺激 (三)激励机制,15,(四)成功激励四部曲 1、建立一套正确的激励理念 2、运用激励的十大原则 3、满足部署的个人要求 4、交叉运用各种激励法,16,(五)边际效用理论在激励中的运用 1、欲望或边际效用递减定理。 2、边际效用相等定理。 3、在原有欲望已被满足的条件下。,17,(四)避免十大误
6、区: (五)善于解决问题 制定程序: 修正程序: 四项要求:,18,三、班组长的教练艺术 (一)什么是教练 (二)教练的理念 (三)教练型班组长的教练程序,19,(四)班组长的教练功能,20,班组生产现场作业管理生产过程控制 一、现场作业计划管理,21,计划管理步骤一-计划的制定 计划包括:日计划、周计划、月计划、年计划和长期战略规划。,22,计划管理步骤二-计划的执行与管理实施 方法一 目标管理法: 方法二 滚动计划法: 方法三 甘特图法: 方法四 网络计划技术:,23,二、 班组长一日管理 1、 班前会和班后会作业指示与生产总结的场所 作用: 内容: 记录的要求,24,2、 班中事务处理和
7、检查(过程控制) 三检制:,检 查 内 容,软 件 系 统,查生产设备、查辅助设施 查安全设施、查作业环境,查思想、查意识、查制度、查管理、 查事故处理、查隐患、查整改,硬 件 系 统,25,巡检制: 三定四不推: 检查表: 班组XX综合检查表 部 车间 班组 日期 年 月 日,26,3、 班组变更管理 班组变更: 班组变更管理: 实施程序:,27,班组现场管理模式,一、 标准化作业 标准化作业: 特点与作用:,28,1、现场作业标准化 四大优点: 2、标准化作业实施要点 制定作业标准: 推行标准化作业:,29,3、 一个好的作业标准至少应满足以下: (1)目标明确。 (2)显示过程和结果。,
8、30,二、 现场6S管理 1、 6S的基本含义,31,32,3、 推行 “6S”的好处,33,4、实施要点和方法 (1)整理(SEIRI) (2)整顿(SEITON) (3)清扫(SEITO),34,(4)清洁( SEIKETSU ) (5)素养(SHITSUKE) (6)安全(SAFETY),35,三、安全管理,(一)事故致因理论: 是探讨事故发生、发展规律,研究事故起因、始末过程,揭示事故本质的理论。 事故致因理论是指导事故预防工作的基本理论。 介绍几个理论模型:,36,(二)事故原因分析,(1)事故的直接原因 是指导致事故发生的物质条件。,37,(2)事故的间接原因: (3)事故的根本原
9、因:管理失误。,38,(三)企业班组安全管理 事故预防的3E原则 工程技术-Engineering 教育-Education 强制-Enforcement,39,(四)作业现场的安全管理 作业标准化:用科学的作业标准来规范人的行为。 安全点检:发现物的不安全状态,以便及早采取措施予以消除。 人的管理:制定安全操作规程及作业标准,规范人的行为,安全高效地进行操作;经常不断地对人员进行教育和训练。,40,(五)安全观察与沟通 安全观察与沟通 安全观察与沟通,41,1、安全观察与沟通和检查的不同 检查 安全观察 被动 互动 负面 正+负面,42,2、强调双向沟通与执行力的关系,43,3、强调关注行为
10、,强调有感领导 工作场所本身没有绝对的安全 管理最终决定人员的行为,44,4、安全观察与沟通的方法-六步法,1、观察,3. 讨论,4. 沟通,5. 启发,45,5、安全观察与沟通的方法 1、观察 2、表扬 3、讨论 4、沟通 5、启发,46,生产质量管理,一、 质量的概念 1. 质量的定义: 2. 质量的内涵: 3、质量的特点:,47,4、八项质量管理原则: 原则一: 原则二: 原则三: 原则四: 原则五: 原则六: 原则七: 原则八:,48,二、零缺陷管理,(一)认识零缺陷管理,49,(二)零缺陷管理理念,传统观念:人非圣贤,孰能无过。,50,(三)零缺陷质量管理的特征 1、管理层高度重视质
11、量; 2、用政策表明心迹; 3、测定质量; 4、报酬激励;,51,(四)零缺陷管理的基本原则,2、预防是实现零缺陷的核心。,4、质量是以不符合要求的代价来衡量。,3、工作标准是零缺陷,而不是差不多就行。,52,(五)零缺陷质量管理的实施 1、零缺陷管理的基本流程 (1)建立执行组织; (2)制订执行目标;,53,2、实施步骤: (1)质量教育 (2)质量方针目标的执行 (3)团队行动 (4)利用零缺陷质量管理理念变革质量管理,54,三、零缺陷质量的支撑体系-精益思想与精益管理方式 1、精益思想与精益生产管理方式的内涵,55,2、精益思想及管理方式特征 (1)以人为本,调动员工的积极性是精益管理
12、的前提。 (2)关注顾客,以其价值增值为中心是精益思想与管理的基石。,56,(4)追求作业的有效性 (5)生产过程实行准时化生产。 (6)全面追求尽善尽美,实现零缺陷。,57,3、精益管理基本方法 (1)预防型的质量控制。 (2)价值增值链的集成。 (3)工业工程。,58,班组现场成本管理 一、成本管理的一般方法 1、现代成本管理理念 2、现代成本管理是个系统工程 3、现代成本管理需要精细化,59,(二)建立完善成本控制系统 (三)强化成本预算约束 (四)推行质量成本控制 (五)实行成本定额管理,60,二、生产过程中的成本控制的基本程序和方法 (一)生产过程中的成本控制的基本工作程序 (二)生产过程中成本控制的主要方面,61,三、生产现场的七大浪费现象
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