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文档简介
1、.机械设备有限公司文件名称成品检查标准文件编号TY-W-012版本: B0成立部门品质部制定日期2011-5-4页数:共计8页文件修订履历版本/修订修订日期修订内容A0B0第2014/4/1号新版文件发行了。工作内容和检查等级的变更承认检阅制定文件发行章机械设备有限公司名字成品检查标准编号TY-W-012成立部门品质部版本号BO制定日期第2011/05/04号1 .目的:规范本公司生产的最终产品的检查工作,标准化检查条件和流程。2 .适用范围:公司生产的所有成品、产品。3 .权利责任:品保部负责成品的最终入库检查。4 .工作内容: (参见第3-9页)5、成品入库的检查为全数检查、成品图纸和全数
2、检查5-1零加工品入库时的检查是抽样检查,每个零加工品分别进行抽样检查。5-1-1调零加工品的数量在5pcs以下,样品数全部检查5-1-2归零加工品的数量超过5pcs,应该进行最初的检查6 .检查水平:6-1按图纸和技术文件进行检查,以产品质量检验标准为标准,客户有定制检查标准和项目,按客户规定进行检查6-2本检查规范与图纸冲突者,以图纸为准7 .检查方式的一般规定和说明:7-1检查方式一般采用目视和手测量在7-2检查中应该根据明确的部位和不明确的部位进行合理的判断7-3包装时,应客户具体要求包装,并在入库放置时不得倒置或有大压子。机械设备有限公司产品类别检查项目检查方式检查标准不良判定PSM
3、AJMIN比尔梯子类焊接目视/手触/焊接检查尺从属表(焊接外观质量标准检查表)日尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺根据图纸日表面外观目视/手触/膜厚计a .表面处理的颜色是否满足客户的要求日b .表面处理的颜色是否一致日c .发生没有漏电或镀层脱落的现象。日d主体表面无明显伤痕、伤痕,所有凹槽和钻头均无明显毛刺。日e .阳极膜厚: 15-30m日f .相关金属部分的表面无生锈,表面附着少量防锈油日包装目视/手触a .包装齐全日b .行李打包正好日c .复盖布没有完全明显的缺损日机械设备有限公司产品类别检查项目检查方式检查标准不良判定PSMAJMIN扶助手类焊接目视/手触/焊接检查尺从属表(焊接外观质量
4、标准检查表)日尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺根据图纸日表面外观目视/手触/膜厚计a .表面处理的颜色是否满足客户的要求日b .表面处理的颜色是否一致日c .有无漏电、电镀出现脱落现象。日d主体表面无明显伤痕、伤痕,所有凹槽和钻头均无明显毛刺。日f .阳极膜厚: 15-30m日f .有关的金属部分的表面没有锈,没有锈,表面附着少量的防锈油日包装目视/手触a .包装齐全日b .打包得正合适日c .复布没有完全明显的缺损日机械设备有限公司产品类别检查项目检查方式检查标准不良判定PSMAJMIN去台类焊接目视/手触/焊接检查尺从属表(焊接外观质量标准检查表)日尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺/根据图纸日表面外观
5、目视/手触/膜厚计a .表面处理的颜色是否满足客户的要求日b .表面处理的颜色是否一致日c .发生没有漏电或镀层脱落的现象。日d主体表面无明显伤痕、伤痕,所有凹槽和钻头均无明显毛刺。日g .阳极膜厚: 15-30m日f .有关的金属部分的表面没有锈,没有锈,表面附着少量的防锈油日包装目视/手触a .包装齐全日b .打包得正合适日c .复布没有完全明显的缺损日机械设备有限公司产品类别检查项目检查方式检查标准不良判定PSMAJMIN去台盒子架子类焊接目视/手触/焊接检查尺从属表(焊接外观质量标准检查表)日尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺根据图纸日表面外观目视/手触/膜厚计a .表面处理的颜色是否满足客户
6、的要求日b .表面处理的颜色是否一致日c .发生没有漏电或镀层脱落的现象。日d主体表面无明显伤痕、伤痕,所有凹槽和钻头均无明显毛刺。日h .阳极膜厚: 15-30m日f .相关金属部分的表面无生锈,表面附着少量防锈油日包装目视/手触a .包装齐全日b .打包得正合适日c .盖布没有完全明显的缺损日机械设备有限公司产品类别检查项目检查方式检查标准不良判定PSMAJMIN钢制度树枝架子类焊接目视/手触/焊接检查尺从属表(焊接外观质量标准检查表)日尺寸卷尺/游标卡尺/角度尺/根据图纸日表面外观目视/手触a .表面没有明显的凹痕、伤痕日b .表面没有明显的污垢和油污日c .表面无明显皱纹,脱皮日d主体
7、表面没有明显的伤痕、伤痕。日e .中空型材需要关闭日f .金属表面没有生锈,没有生锈日g .所有的角都没有明显的毛刺、毛刺。日包装目视/手触a .包装齐全日b .打包得正合适日c .盖布没有完全明显的缺损日机械设备有限公司附表:焊接外观质量标准检查表序列号。不良项目检查标准备注t=0.5-3mm毫米t-3毫米1出现裂缝不允许/2表面气孔不允许d0.2a,max1.5mm毫米“d”表示气孔的直径“a”是3没有融合不允许/4根部没有焊接。不允许/5接缝不好不允许/6焊接肿瘤不允许/7没有焊接h0.1th0.1t,max1mm“h”表示未焊接的深度8根部收缩h0.1th0.1t,max1mm“h”表示收缩的深度9咬边h0.1t,max0.5mmh0.1t,max0.5mm“h”表示咬边的深度10咬焊接底部的边h0.1t,max1.0mm/“h”表示咬边的深度11擦伤不允许/12圆角焊接的不均匀边缘h2 0.25a/“h”表示不等边差的最大值“a”表示不等边的最短边13圆角焊接的厚度小h0.2a,max1.5mm/“h”表示距标准边缘的距离“a”表示标准焊接边尺寸14表面焊道凹陷h0.1t,max1mm/“h”表示凹陷的深度15焊接底部膨胀太大h4毫米/“h”表示凸的高度16圆角焊接突起太
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