冬雨季施工技术交底

1、技术交底记录号码：项目名南码头8号街坊住宅开发项目结构单元上海钟毅建筑工程有限公司披露日期子项目名称冬雨季主要分项工程施工技术交底披露内容：一、土方工程1)做好基坑内排水沟和集水井的规划和布置，确保基坑内雨水的提前排除。2)应提供足够的潜水泵以满足泵送需求。3)如果现场泵送携带大量泥浆和砂，在排入市政管道前应进行沉淀，以保证市政管道的畅通。4)为确保施工安全，雨雪天禁止土方作业。5)土方开挖时，应保证边坡稳定。1: 2坡度形成后，应及时进行护坡。6)基坑开挖至设计标高以上15cm时，应及时检查沟槽。验收合格后，人工清理底部，及时铺设垫层。下雨或下雪时，浇筑的混凝土垫层应覆盖塑料薄膜，以免被雨水

2、或雪水冲刷，造成水泥浆流失，降低其承载力。二、加固工程(1)钢筋堆放区必须保持整洁。钢筋应放置在200300(宽度和高度)混凝土垫梁上，以免被雨水浸泡或被污泥污染。钢筋集中统一堆放。不允许乱扔垃圾。钢筋堆放区必须设在相对较高的位置，并有完善的排水设施。(3)准备足够的雨具，并在大雨来临前盖上，以防生锈。(4)雨后，钢筋应根据情况除锈，严重锈蚀的钢筋不得在结构上使用。绑扎钢筋时，雨天不影响钢筋质量。然而，工人在通勤和运输钢筋时，必须注意避免将污泥带入钢筋网。如果钢筋被污染，一般采用水洗和钢丝刷洗的方法。6墙、柱钢筋采用电渣压力焊连接，雨雪天应采取屏蔽措施，避免低温冷淬的发生。负温度电渣压力焊应适

3、当增加电流，避免断弧。适当增加焊接时间，确保钢筋均匀熔化；结渣前，接头药箱的拆除时间应延长2分钟，接头的渣壳应延长5分钟。(7)焊接后，未冷却的接头应防雨、防冰、防雪，以防止钢筋在低温下淬火。(8)当钢筋焊接过程中风力大于3级(5.4m/s)时，应使用绑在钢管上的自制挡风板挡风。冬雨季节，大雪时，绑扎梁板的钢筋应覆盖彩条布，以减少清理难度，保证混凝土浇筑顺利进行。电渣压力焊应按施工工艺要求采取相应措施，保证焊接质量。对于负温度条件下使用的钢筋，施工中应加强检查。在运输和加工过程中，应保护钢筋免受冲击和划伤。三。模板(1)雨雪天使用的木模板拆除后应尽量平整和覆盖，以免变形。雨雪天过后，应重新使用

4、脱模剂。模板安装后尽快浇筑混凝土，防止雨雪天气模板变形。如果模板组装后不能及时浇筑混凝土，且被雨雪淋湿，在浇筑混凝土前应对模板和支撑进行复核和加固。(3)检查支撑模板的基础是否积水或下沉，如果积水或下沉，应及时排水；检查模板支架是否松动、变形，模板标高和内部尺寸是否准确。如果误差超过标准，及时纠正。(4)在新模板上进行覆盖保存，防止积雪、积水和结冰。模板使用后及时清理和覆盖保存，下层垫垫木以防冻结。6在冬雨季施工过程中，温度5如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，造成表面损坏，雨后应用1:2水泥砂浆修补。6由于现场使用商品混凝土，要求商品混凝土搅拌站采取必要的冬季搅拌措施：根据建筑工程冬雨

5、季施工规范的要求，混凝土入模温度不得低于5，因此混凝土出搅拌机的温度不得低于10。(一)混凝土现场浇筑(1)在下雪天绑扎钢筋，并用塑料布覆盖钢筋部分，以降低除雪的难度。浇筑混凝土前，及时清理模板上的冰雪。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。浇筑前，混凝土输送泵管应用麻袋包裹。分层浇筑厚整体结构混凝土时，浇筑的混凝土在被前一层混凝土覆盖之前，温度不得低于2。(3)混凝土的浇筑温度，在任何情况下都不低于5，薄截面混凝土结构的浇筑温度不应低于10，混凝土分层连续浇筑，中途不间断，每层浇筑厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。(4)新老混凝土施工缝清理：1)混凝土前层强度不小于1.2兆帕2)施工缝处的水

6、泥砂浆、松动石子或松动混凝土必须凿干净，用水冲洗干净，但不得积水。3)浇筑新混凝土前，宜先铺一层水泥砂浆，厚度约15毫米，水泥砂比与混凝土相同，但横向施工缝处的水灰比略小。然后继续浇筑新的混凝土层。施工缝处的新混凝土层应重点夯实。4)冬雨季接缝混凝土施工时，在浇筑新混凝土前，接缝表面应加热至5以上。浇筑完成后，应及时加热养护，使混凝土结合面保持正温度，直至混凝土浇筑达到规定的抗冻强度。5)当旧混凝土表面和外露钢筋暴露在冷空气中时，新老混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度1.0m范围内的外露钢筋应进行防寒防热保护。6)混凝土应机械夯实，分层连续浇筑，分层厚度不小于20厘米。混凝土维护(1)结

7、合本工程的特点，为保证混凝土养护后的施工质量，采用涂料养护剂。(2)墙、柱混凝土养护：墙、柱模板拆除后，在混凝土达到临界冻结强度前，在墙、柱表面涂抹养护剂。三冬雨季混凝土施工保护措施(1)对于冬、雨季浇筑的混凝土，商品混凝土的临界抗冻性不低于冻结前设计指标的30%。C15及以下的混凝土在抗压强度达到5兆帕之前不得冻结。充水冻融条件下使用的混凝土开始冻结时，其强度不得低于设计标志的70%。混凝土掺入防冻剂(外加剂)后，其试验强度比设计强度高一个等级。禁止在钢筋混凝土中掺入氯盐防冻剂，以防氯盐腐蚀钢筋。拆除混凝土模板(1)冬季雨季混凝土拆模强度应符合下列要求：满足混凝土常温下拆模强度的要求，同时满

8、足抗冻性的要求。常温下混凝土拆模强度：侧模只有在混凝土强度达到2.5兆帕或以上，且其表面和边缘没有因拆模而损坏时，才能拆除。2.混凝土强度达到下列要求后，方可拆除底模。组件名称结构跨度(m)混凝土达到设计强度的百分比(%)平板，拱形2502-875 8100光线875 8100悬臂梁、板 2100五冬雨季施工混凝土质量检验1、冬季雨季混凝土质量检验除满足一般混凝土的要求外，还满足建筑工程冬季施工规程的规定。2.此外3)雨雪后进行吊装作业的高空施工人员应注意防滑，穿防滑鞋，不得穿硬底鞋进行高空作业。4)吊装过程中所有可能坠落的物体应提前拆除或固定，以防坠落物伤人。六、砌体工程1)为防止砌块砖被雨

9、雪淋湿或被雨水浸湿，下雨时要用塑料布覆盖砌块砖，含水量多的砌块砖在使用前要晾干。2)砌筑过程中，如果泥浆沿墙面流动，表明砌块的含水率达到饱和，应选择干砖和湿砖砌筑，或使用稠度较小的砂浆。3)新建砖墙应在下雨前及时覆盖，以防雨水冲刷砌体。如果雨后发现砌筑砂浆被雨水严重冲刷，应清除重砌体。七、抹灰工程(1)地下室抹灰前，门窗应密封。门窗边缘和外墙的脚、手、眼或洞也应封堵。施工孔、材料运输孔和楼梯应密封绝缘。砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并在运输过程中保温。应混合使用，以防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不得低于5。(3)抹灰工程结束后，7天内，应保持室内温度不低于5。可以采取加热措施来加速抹灰层的干

10、燥。(4)地下室抹灰采用冷法施工时，应使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；在砂浆中掺入氯化钙、氯化钠、纳米二氧化硅等防冻剂。氯盐防冻剂不得高于高压供电部位和粉刷墙面的基层水泥砂浆。防冻液应由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据温度配制成使用浓度溶液。抹灰基层表面有冰、霜、雪时，用与抹灰砂浆相同浓度的防冻液冲洗，并应清除表面的灰尘。当施工需要分层抹灰时，底灰不得冻结。抹灰砂浆硬化初期应采取防冻保温措施。地下室墙面抹灰涂料施工后，抹灰砂浆中掺入防冻剂的品种，应与所选涂料相匹配，其用量和使用效果应通过试验确定。抹灰施工时，应注意以下问题：现场搅拌砂浆的搅拌棚必须关闭。b .运至工地的

11、石膏必须放在有上盖的灰池中，以免淋雨。C.堆放砂石的场地必须硬化；堆放的材料应三面封闭。D.必须经常测试砂石材料的含水量，以确保准确的混合比例。墙体建筑用砂浆在使用时必须混合。不得一次混合过多的砂浆，以防雨后材料浪费。八、弹性水泥基防水涂料1、不宜在雨雪天施工，新施工的表面在养护前不应湿透。施工后48小时内，仍应避免下雨、霜冻或0以下的长期低温。在空气流通不畅或没有通风条件的情况下(如封闭的矿井或隧道)，可以使用风扇或吹风机来辅助通风。2、确保涂层厚度和施工推荐用量。这是保证施工质量、避免施工纠纷的有效途径。特别是在施工时，泥浆太稀或混合不均匀，粉末或外壳容易启动。3.当涂层固化时可以开始固化

12、，以免被喷水损坏。固化必须进行1-2天。在冬季和雨季每天喷水1-3次(不结冰),或用潮湿透气的粗麻布和草席覆盖2天。当环境湿度相对较高时，不需要浇水和养护。九、脚手架工程1)在雨雪季节施工时，应特别注意脚手架搭设的质量和安全要求。安全员应定期检查和纠正发现的任何问题。2)脚手架立杆底座必须5)随时观察外框基础。如有下沉或变形，应立即加固。十、屋面工程1)保温材料必须覆盖雨雪，施工时不得浸泡在水中。2)保温层的铺设必须避开雨雪天气，并及时做好找平层和防水层，避免保温层含水量过大，影响保温效果。3)防水前如遇雨雪，应覆盖保温层或找平层。雨雪后继续施工时，必须对保温层进行取样，测量含水率，施工前含水率低于9%。4)提前安装落水管，屋面施工应与雨水流向相反。Xi。机械设备1)雨雪季节机械设备必须采取防雨、防潮、防锈、防漏、防雷等安全防护措施。2)设备仓库应保证水密，并在其周围设置排水沟。同时，机械设备不得受潮。3)露天机械设备应防雨防潮。机器的旋转部件应定期添加润滑剂，旋转部件应定期旋转，以防生锈。所有机械设备必须有漏电保护装置。4)施工现场相对固定的机械设备(如搅拌机、电焊机、电锯、电刨等。)建立防护棚保护电机。5)移动机械设备(如捣固机、混凝土振动器等。)在施工现场使用后应放回仓库，不得放在坑或低洼处，以防雨水浸泡和生锈。6)室外电线的架设高度和与附近物体的距离应满足最小安全操作