化工仪表在化工生产中的应用

1、学位：Hefei University课程论文课程名称：化工仪表在化工生产中的应用专业班：十三级化工优秀班作者名称：张楠联系方式：电子邮件地址： 完成时间： 2015年4月19日摘要：化工生产过程自动化是一门综合的技术学科，它利用自动控制器仪表学科和计算机学科的理论和技术，为化学工程学学科服务。关键词：仪表化工生产应用进展一、谈化工生产的自动化化工是国民经济不可或缺的重要组成部分，不仅与国民经济其他部门密切相关，也是农业、轻工业、纺织、防卫、交通运输等部门发展不可或缺的基础工业之一。 化工生产过程多在密闭的容器和设备中，在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行。 此外，许多媒体具有

2、毒性、易燃、易爆炸、腐蚀的性质。 因此，为了正常且高效地进行化工生产，必须把各工艺参数维持在某个最佳范围内，尽可能使生产过程自动化。化学工业生产过程的自动化是指在化学工业设备上配置自动化装置，代表一部分作业人员直接劳动，在一定程度上使生产自动化。 用这个自动化装置管理化工生产过程的方式，称为化工生产过程的自动化，简称化工自动化。 实现化工生产过程的自动化，不仅能使生产保持在最佳状况，还能有效提高产品质量和数量，节约原材料和能源，降低生产成本，提高设备的利用率，延长设备寿命，实现优质的高产低消费。 同时，可以充分保证员工和设备的安全，减轻劳动力，改善劳动环境。 更有意义的是，能实现生产过程的自动

3、化，获得最高的技术经济指标，能从根本上改变传统的劳动方式，提高工人的科学文化素质和技术素质，有利于社会主义现代化建设的需要。二、我国化工的生产、发展在我国，不能说解放前就有仪器制造业，解放后，在中国共产党的领导下，我国的仪器工业，从小到大，飞跃发展，朝着标准化的方向迅速前进。 化学工业的仪器和自动化最初出现在四十年代，那时的仪器体积大，精度低。 但是，随着科学技术的发展和电子技术的进步，50年代出现了以0.21.0kg f/cm2统一气压信号的电表，还出现了采用4-20cm直流信号的电表，实现了集中控制，仪表的体积大幅度缩小，可靠性和精度也大幅度提高。 五六十年代以后，特别是六十年后半，随着半

4、导体和集成电路的进一步发展，自动仪器向小型、高性能的方向迅速发展，实现了以计算机为数据处理的各种自动化方案。 化工生产面向大规模、高效、连续生产，综合利用方向迅速发展，不仅能迅速、准确地监视工艺参数，还需要能迅速进行状况分析、判断、操作决定的自控装置，人工操作也不能适应生产的要求，需要更有效地执行生产的机构。 并且产生了很多自动化装置，它们是各种检测元件、振荡器、调节器、致动器、其他各种相关装置等。 在生产的流程设备和操作中，发挥着“眼”、“脑”、“手”的作用，与生产设备一起构成了各种各样的自动控制系统。 20世纪70年代以来，仪器和自动化技术迅速发展，新技术、新产品相继出现，气压型、型、电动

5、型、型仪器相继投入使用，多功能装配式仪器也开始工作，特别是微机的发展对化工自动化技术工具发挥了很大的作用。 1975年出现了基于微处理器的过程控制计集中分布式控制系统，把自动化技术提高到了更高的水平。 电子技术、计算机技术的发展促进了常规仪表的发展，新型数字仪表、智能仪表、程序控制器、调节器等也不断投入使用。目前，中国大、中、小型企业和广大乡、镇企业根据不同的生产业绩和需求，正在使用气压计、电动仪表、模拟仪表、数字仪表及各种智能仪表、计算机等，引进电耦合、模块共存、优点，形成协同发展的局面。 他们组成的各种自动控制系统大大推动了我们的现代化建设事业。 化工生产过程自动化是一门综合性的技术学科，

6、它利用自动控制学科仪器、仪表学科、计算机学科的理论和技术，为化工学科服务。 企业中化工技术、设备和自动化装置已经构成了有机的整体，没有现代化的自动化装置，也没有现代化的化工生产。三、总结自动化是工业自动控制，是化学工业企业的自动控制系统，以前称仪表专业，仪表被称为化学工业生产的目的，实际上，现代自动控制系统不仅是工业生产的目的，也是工业生产的大脑。 自动控制系统产品随着电子技术的发展，从传统的电表、电表发展为现在的集散系统，把单一电路的控制集成到生产装置整体的所有控制系统的控制中，不出入中央控制室就能控制现场的阀，很快就能控制工艺设备内的温度、压力、压力自动控制系统有问题，会给过程生产带来很大的损害，特别是过程产品的质量、产量，甚至安全带来很大的故障。 与仪表联锁相关的安全系统对化工技术生产的安全性极为重要，错误的操作可能引起工厂整体的爆炸。 在线分析仪对工艺产品质量具有极其重要的意义，尤其对产品质量具有极其重要的意义。 随着DCS控制技术的发展，控制系统在紧急停车方面也有了很大的发展，特别是