HACCP大米加工前提方案

1、#米业有限公司前提方案(PRPs)良好操作规范（GMP）文件编号： HY/A-02-2010 版 本： A 版 发放号码： 受控状态： 审 核： 批 准： 发布日期： 2010年4月5日 实施日期：2010年4月5日发布令本公司是生产大米产品的企业，为在我公司贯彻执行GB/T22000-2006食品安全管理体系 要求，更好地执行食品卫生管理的法规性、纲领性文件，特颁布实施此文件，要求全体员工要工作过程中全面贯彻执行。总经理：年 月 日第一章 总 则1 适用范围 本规范规定了本公司作为生产大米企业的环境、设施、设备和加工、贮存运输过程中的食品卫生等管理需要达到的基本要求。 本规范适用于食品加工企

2、业使食品的原材料采购、产品加工、储存、运输等方面在良好的条件下进行，生产出符合质量要求和安全卫生要求的高质量食品。2 引用标准21 中华人民共和国食品安全法22 食品企业通用卫生规范（GB148811994）23 危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则24 ISO22000：2005 食品安全管理体系对食品链中任何组织的要求25 3 术语3.1技术术语3.1. 1适当的：为达到良好的公共卫生规范的预期目的所需要满足的要求。3.1.2 关键控制点：食品加工过程中的一个点，在这个点上控制不好就可能造成或引发危害，或使成品受到杂质污染，或使成品腐败。3.1.3 食品接触面：接触人类食品那

3、些表面以及在正常加工过程中会污水滴溅在食品上或与食品接触的表面上的那些表面，“食品接触面”包括用具及接触食品的设备的表面。3.1.4 批：在某一段时间生产的，由具体的代号标记的食品。3.1.5 微生物：酵母菌、霉菌、细菌和病毒、包括（但不仅限于）对公众健康有影响的那些种类的微生物。3.2 HACCP术语采用 ISO22000：2005中的术语和定义。第二章 食品安全方针和食品安全目标食品安全方针和食品安全目标是由本企业最高领导提出，主要内容如下：一、本公司的食品安全方针为：保证产品质量 强调食品安全 注重绿色环保 做到持续发展 确保顾客满意 二、本公司的食品安全目标：出厂产品合格率100产品一

4、次交检合格率98%以上人员健康状况合格率100%；销售成品卫生指标合格率100%。员工培训时间在 40小时/年以上第三章 组织结构1 管理结构图总经理管理者代表/食品安全小组长总经理总经理生产部采购部食品安全小组品控部办公室财务部销售部生产车间2 职责（a）总经理的主要职责（1）制定和贯彻食品安全方针、目标，以及顾客和有关法律法规要求。（2）主持管理评审，确保食品安全管理体系和食品安全方针、目标的适宜性、充分性、有效性。建立、实施并保持应急准备和响应程序，管理潜在紧急情况和事故。（3）为确保我公司建立、实施食品安全管理体系并持续改进其有效性，而提供足够的资源。（4）任命食品安全小组长，具体负责

5、食品安全管理体系的建立、实施和保持。（b）销售部主要职责（1）负责市场的开发工作，准确理解顾客需求和有关的法律法规要求。（2）负责产品销售和顾客订货要求接受前的合同评审工作。（3）负责收集顾客的相关信息，和顾客保持沟通，并调查顾客的满意度。（4）负责分销产品的可追溯性系统的管理和撤回程序的实施。（c）生产部主要职责（1）负责本公司生产管理工作，提供、保持适宜的前提方案和工作环境。（2）负责本公司生产过程产品标识及防护工作，负责产品生产的可追溯性管理。（3）负责本公司关键控制点和关键限值的确定，建立、实施监视系统，以识别、控制生产产品的安全性。（4）负责本公司不合格品的处置实施。（d）采购部主要

6、职责（1）负责我公司的原辅材料等物资的采购工作。（2）负责我公司供方选择和评价，保持与供方信息的沟通。（e）品控部主要职责（1）负责本公司与产品品质和体系有效性有关的内外部信息沟通。（2）负责策划、变更实现产品品质保证和安全的过程，并确保实施有效。（3）负责不合格品的处置，验证纠正预防工作。（4）负责控制监视测量设备、方法和监视系统，确保有效性。（5）负责内部审核工作的实施，协助做好管理评审的准备工作和相关记录的管理。（f）办公室主要职责（1）负责体系文件和记录的控制。（2）负责我公司人力资源管理和培训计划的编制和实施。（g） HACCP小组及小组长主要职责（1）建立食品安全管理体系，并组织实

7、施、保持和更新。（2）负责前提方案、危害分析和HACCP计划等的建立和验证策划。（3）负责食品安全管理体系相关验证结果的分析、评价和控制措施的确认。（4）负责与食品安全体系有关事宜的外部联络和内部沟通、培训、教育和提高。（5）负责向最高管理者报告食品安全管理体系的业绩和需要改进的任何需求。第四章 人员卫生管理1人员必须采取合理的措施和预防方法确保做到以下几点：11与食品生产有接触的人员，包括所有食品生产操作人员、生产管理人员及业务人员，经体检合格后方可上岗，无健康证者，不得从事任何与生产有关的工作。12生产操作工、质量管理人员每年进行一次健康检查，公司对全员进行身体检查，新进公司的员工或发现患

8、有妨碍食品卫生的疾病时必须做临时健康检查，以确定其工作安排。13凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病，活动性肺结核，化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生疾病的，须及时调离生产岗位，更不充许接触食品。员工如患有或发现这类疾病的须及时向主管人员报告。1.4 生产工作人员在工作时间生病或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告，生病或受伤人员在工作上必须给予合理安排。1.5操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，不直接接触食品的工作。2 教育与培训2.1 生产、卫生质量管理人员经过培训并考核合格后方可上岗；所有从业人员上岗前，要经过卫生培训教育，做到教育有计划、考核有标准，卫生培训制度化和规

9、范化。2.2 配备专业人员从事卫生质量管理工作。2.3 公司制定整体的培训计划，各部门制定本部门的培训计划，定期培训员工，并有相应的记录，提高员工的素质和操作水平，使每个员工的素质达到公司所要求的标准，以保证产品的安全性。3 清洁卫生凡是在工作中直接接触食品、食品接触面及食品包装材料的员工必须严格遵守卫生操作规范（SSOP），不得将与生产无关的物品带入车间。3.1 进车间前，必须按规程穿工作服，并洗净双手后，方可进入车间。3.2 所有生产和检验人员工作时一律不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表或其他饰物进入车间，不得化装、染指甲、喷香水以免污染食品或造成危害。3.3 采取必要的预防措施（如隔离防

10、护），防止食品、食品接触面或食品包装材料受到污染。3.4 工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。3.5 工作服、工作帽和工作鞋不准穿离车间。3.6 生产车间内不得带入或存放任何个人生活用品。3.7 进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均必须遵守本规范的规定。3.8所有生产及其相关人员进入生产区后，要更换工作鞋，按各部门要求穿上相应工作鞋，自己的鞋妥善放入自己专用的鞋柜或衣柜中。第五章 建筑物与设施1 厂房与场地1.1 对周围环境的要求加工车间相对独立，周围没有粉尘、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，没有昆虫大量孳生的潜在场所。1.2 工厂布局要求1.2.1 厂区总

11、面积为25亩2，生产操作车间1336m2 ，生产区与办公区、生活区分离。1.2.2 厂房为混凝土框架结构，按生产的要求进行建造，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求。1.2.3 原料库应建立相应的标识，各种原辅材料应分别存放、控制、管理，使其清晰、明了，防止原辅料的混用及受到相互污染和掺杂。1.2.4 生产设备主要采用不锈钢制成，适合于本公司产品生产的要求。1.2.5 库房布局合理，与生产能力相适应，清洁卫生，定期清洁消毒，符合卫生要求；化学品存放于指定区域内并有标识。1.2.6 废物、垃圾暂存设施为密闭的垃圾房。1.2.7 厂区内生产食品，无任何有碍食品卫生的其他产品。1.3 各种设

12、施放置良好，便于食品加工及管理。严格管理垃圾和废料，防止其成为害虫所喜爱的孳生地或藏身处，做到日产日清。1.4 由各部门管理好废物处理工作，废物包括生活垃圾和生产垃圾，使其不致成为食品裸露区域的污染源。1.5 生产中产生的废水、废料的排放处理符合国家有关规定。2 厂房结构与设计 厂房建筑物的大小、结构与设计便于食品生产、设备维修和卫生作业。厂房及各种设施符合以下各项要求：2.1 生产车间布局2.1.1 参见车间平面图。2.1.2 车间基本为轮班生产，每周六天工作日，周一至周六生产，周六下午打扫卫生，结束一周工作。2.1.3 车间宽敞明亮，设计合理，按流水线的方向布局，便于人员操作。2.1.4

13、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接顺畅，车间布局合理，排水畅通。车间的面积与生产能力相适应。厂房的高度能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。2.1.5 墙壁贴有白瓷砖，地面为水磨石地面，采用PVC天花板吊顶，这些材料均属不透水、易清洗、表面可消毒材料。2.1.6 设立了更衣室、卫生间，并按规定保持清洁卫生，其设施和布局合理，没有对车间造成潜在的污染风险。2.1.7 车间设计要便于卫生管理，便于清理、消毒，结构合理、坚固、完善。按规定进行维修、保养、保持良好状况；车间与设施的设计要有效地防止蚊蝇、鼠及其他害虫的进入和隐匿。2.1.8 容易造成交叉污染的工序,要设置隔墙或采取单向门

14、予以隔离,防止食品交叉污染。2.1.9 车间的布局既便于各环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中交叉污染的发生。2.1.10 车间供电、供气、供水要满足要求。2.1.11 生产车间人员进口出口要分离，人流从清洁区到非清洁区，防止人流有交叉而产生污染。2.1.12 根据产品加工的需要，车间物品入口处要有界线区分。2.2 结构合理2.2.1 生产车间的地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑的水磨石地面，有一定坡度，在地面有需要的地方设置地漏见车间排水图，以保证不积水。2.2.2 生产车间的天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温PVC材料，有一定坡度，在结构上减少凝结水滴落在产

15、品上，防止虫害和霉菌等有碍于食品卫生的物质孳生，也便于洗刷、消毒且可以适应高温、高湿的环境。2.2.3 生产车间墙壁应贴白色瓷砖、表面要平整光滑，防止污垢积存，瓷砖表面便于清洗消毒，耐高温高湿。2.2.4 车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的铝合金及钢材制成，结构严密。2.2.5 窗台距地面1m以上，车间窗户的内窗台，下斜约45度，防止积水、积尘，便于清洗。2.2.6 车间门、窗要设有防蚊蝇、防尘设施。如：车间的窗为不可开的固定窗，外门为双重门，并有防虫帘。2.2.7 车间内通道要宽畅，适合于成品与半成品的运输和卫生防护设施的设置。2.2.8 建造、安装不锈钢及适应车间环境的平台及其

16、他辅助装置，从结构及安装使用上均要防止其对食品的污染；架空构件要便于清洗、防止积尘、凝水和生长霉菌并由-部门负责定期清洗。2.2.9各种管道、管线要集中布置，见车间给水图。冷水管不在生产线和设备包装台上方通过，有效防止冷凝水污染食品。其他管线和阀门也不能暴露在原料和成品的上方，生产设备在生产中均要防止受到污染。23 通风与采光2.3.1 生产车间要采用适当的方法控制温度和湿度，仓库采用自然通风，通风面积与地面面积之比不小于1：16。2.3.2 加工车间安装机械通风设备排风扇，风扇、风机、管道的安装要在合适的位置，便于操作。2.3.3 车间内位于食品生产线上方的照明设施须装有防护罩，工作场所以及

17、检验台的照明要符合生产检验的要求，光线不改变加工物的本色，车间采光系数均要符合国家相关规定。2.3.4 洗手间、更衣室、卫生间以及食品检验、加工或贮存设备或用具清洗的一切区域都应有充分的照明。3 卫生操作3.1 一般保养厂房、设备、排水系统和其他机械设施，必须保持良好状态。正常情况下，每年至少进行一次全面大修，发现问题及时检修。车间内常年保持无明显水汽、无积水的良好状况。工厂的建筑物、固定装置及其他有形设施必须在卫生条件下进行保养，并且保持良好状态，防止成为成品的掺杂品。对用具和设备进行清洗和消毒时必须细心，防止食品、食品接触面或食品包装材料受到污染。3.2 用于清洗、消毒的物质和有毒物质的存

18、放严格执行有毒有害物品的储存和使用管理规定，确保厂区、车间和化验室使用的洗涤剂、消毒剂、机油、润滑油和化学试剂等有毒有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触面和食品包装材料造成污染。3.2.1 使用清洗剂和消毒剂或其他药剂时，做好对人身、食品、设备工具的污染和中毒的预防措施，用药后将所有设备、工具彻底清洗，消除污染。3.2.2 清洗剂、消毒剂均须有固定包装，并在明显处标识，工厂各使用部门要建立有毒有害物品使用制度，设置专用的化学品库房、橱柜，专人保管，上锁存放一切有害有毒物品。这些物品必须贴醒的标记，工厂制定各种危险品的使用规则。3.2.3 不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药

19、剂，若生产需要则必须有明确的标识，使用时应由经过培训的人员按照使用方法使用，消毒剂必须量足而且安全，防止污染和人身中毒。3.2.4 各种药剂的使用品种和范围须符合国家相关规定。3.2.5 用于清洗和消毒作业的消毒剂经检验不能带有不良微生物而且经实践证明在现场的使用条件下是安全的。3.2.6 在食品加工车间及库房、试验室里，只有下列有毒物质可以使用或存放：a为保持清洁和卫生状况所需的物质；b化验室进行化验而必需的物质；c厂房和设备保养及运转所需的物质；d工厂作业必须使用的物质。3.3 虫害控制生产车间的任何区域均不得存在动物或害虫。建筑物及各项设施根据生产工艺卫生要求和原材料贮存等特点，应设置有

20、效的防鼠设施（如鼠夹、挡鼠板等）；防蝇、防尘设施（如封闭的生产车间及捕虫灯、软门帘等）；粘虫纸、防飞鸟、防昆虫设施（如：过滤网等）；厂区每周要进行一次或在必要时进行除虫灭害工作，并采取每天各有关部门均要检查虫害鼠害的活动情况等措施，防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和孳生。3.4 食品接触面的卫生 所有食品接触面，包括用具及接触食品的设备表面，都必须尽可能经常地进行清洗，以免食品受到污染。3.4.1 在食品加工过程中，为了防止微生物进入食品，对所有可能被污染的食品接触面，如使用该设备和用具进行连续生产作业时，对这些设备、用具的表面定期及必要时进行检查、清洗消毒。3.4.2 用于生产的不与食品接触的

21、设备表面也要尽量经常进行清洗以防止食品受到污染。3.4.3 加工车间的设备、工器具、操作台应经常清洗和消毒。3.4.4 设备、工器具、操作台用洗涤剂或消毒剂处理后，必须彻底冲洗三遍，除去残留物后方可接触食品。3.5 已经清洗干净的可移动的设备及用品的存放和处理带有食品接触面的、已经清洁干净并经过消毒的可移动设备以及用具，以适当的方法存放在适当的地方，防止食品接触面再次受污染。3.6工器具和设备清洗消毒必须小心，防止食品、食品接触面或食品包装材料受到污染。4 卫生设施及管理4.1 供水供水满足作业使用要求，而且来源充足，凡是接触食品或食品接触面的设备表面的水必须是经过软化及杀菌处理过的且符合国家

22、有关规定。凡是要用水来加工食品、清洗设备、用具及食品包装材料，或需用水的卫生设施等地方都应提供适当的水源。4.1.1给水系统能适应生产需要，设施合理有效，保持经常畅通，水源的出口密闭，防止污染。4.1.2 将充足的水送到生产车间需要用水的地方，供水方向逆加工过程进行，由清洁区到非清洁区。4.1.3 生产用水的卫生要求a加工用水应充足并应符合国家生活饮用水的卫生标准；b每年由卫生防疫站对本公司的用水检测两次，公司保存记录两年；4.2 输水设施排水系统适应生产需要，设施合理有效，保持经常畅通。明地沟底呈弧形，排水口须设网罩。4.2.1 输水设施对食品、供水、设备不能构成污染源。4.2.2 排放废水

23、或污水的管道系统不应回流，排放废水或污水的管道系统与食品或食品加工用水的管道系统之间不应有交叉连接。4.2.3 输水设施的尺寸、设计及安装必须得当，并提供足够的地板排水设备，保证工厂的车间与厂区地面无积水、污水，废液能顺畅地排除。4.3 污水处理排放设施不能位于生产车间主风向的上方，见厂区平面图。4.4卫生间设施工厂应设有与生产需要和人数相适应的更衣室、卫生间。4.4.1 更衣室更衣室内必须保证有与生产车间人数相适应的更衣柜，更衣柜应按人员进行编号使用，柜子不得混用。个人衣物与工作服、鞋、帽应分上、中、下层存放，不能混放。4.4.2 卫生间 a为员工提供足够的、方便进出的卫生间设施。卫生间设施

24、保持清洁卫生，在任何时候都处于良好的使用状态。b卫生间有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒耐腐蚀的白瓷砖修建，并保持清洁。c卫生间应为水冲式，备有洗手设施和排臭装置（安装排风扇），其出入口不能正对车间门；其排污管道与车间排水管道分设；地面平整，使用便于清洗、消毒的材料；墙裙砌浅色瓷砖。4.5 洗手设施4.5.1 应在洗手间和更衣室门口适当位置设置足够数量的洗手、干手的设备或用品洗手水龙头为非手动开关。4.5.2 在进入生产区域的适当位置应设置缓冲间，缓冲间须配备自动或其他非手动水龙头和干手器，并配备有固定的洗手液或消毒水。4.5.3 告诉负责处理未受保护的食品、食

25、品包装材料及食品接触面的员工，在他们开始工作之前、每次离开工作岗位之后，以及他们的手可能已经弄脏或被污染时，一定要洗手，并在适当的地方对手进行消毒。4.5.4 洗手设施附近张贴简明易懂的洗手消毒方法的标示语。4.6 垃圾及废物处理4.6.1 垃圾及污物（加工后的废弃物）存放生产车间之外，做到日产日清，防止有害动物聚集孳生。4.6.2 垃圾及废料运送时要细心，存放清除时，以尽量不发生臭气为原则，尽量不使其吸引并且成为害虫的藏身处或孳生地，并且防止食品、食品接触面、供水及地面受其污染。应提供足够的场地安放设备、存放垃圾以利于进行卫生作业和食品的安全生产。4.6.3 锅炉烟筒高度和排放粉尘量要符合G

26、B1327191的规定。排烟除尘装置设置在主导风向的下风向。4.6.4 盛装废弃物的容器不得与盛装食品的容器混用，要有明显的识别标志。4.6.5 垃圾箱的结构及其维护要达到防止食品受污染的要求。第六章 设备1 设备及用具1.1 凡接触食品物料的设备、工具、管道均需采用无毒、无味、抗腐蚀、不生锈、不吸水、不变形、坚固的材料制成，设备、工具表面清洁，边角圆滑，无死角、不易积垢，无漏隙、便于拆卸、清洗和消毒。1.2 设备设置根据工艺要求，布局要合理。上下工序衔接要紧密。安装要符合工艺卫生要求，与屋顶（天花板）、墙壁等要有适当距离，设备用适当的方式固定，与地面应有适当的距离。1.3 工厂的所有设备和用

27、具，其设计和采用的材料以及制作工艺，要便于充分的清洗和适当的维护。这些设备和用具的设计、结构和使用应能有效地防止在食品中掺入润滑剂、燃料和金属碎片、污水或其他污染物。接触食品的表面应用耐腐蚀、无毒的不锈钢等材料制成，要能经受高温、高湿的加工环境、食品本身以及清洁剂、消毒剂的侵蚀作用。1.4 接触食品表面的接缝要平滑，而且要维护得当，能尽量减少食品颗粒、脏物及有机物的堆积，从而将微生物生长繁殖的机会降低到最小限度。1.5 食品的存放、输送和加工系统，其设计和结构能使其保持良好的卫生状态。1.6 工器具及设备的卫生控制生产设备、工具、容器、场地等严格执行清洗制度，盛放食品的容器不得直接接触地面。1

28、.6.1生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、消毒。必要时，必须拆卸设备进行清洗，维修、检查设备时，不得污染食品。1.6.2 车间内要设有工器具、容器和固定设备的清洗、消毒设施，并要有充足的水源。1.6.3 加工车间内所用的设备工器具的结构和固定设备的安装要便于彻底清洗消毒。1.7 带有食品接触面的、已经清洗干净并经过消毒的可移动设备以及用具要及时放回原位，防止食品接触面受到污染。1.8 食品加工、处理区域内不与食品接触的设备结构应合理，便于保持清洁卫生。第七章 生产和加工管理1 原料及其他配料1.1 采购原材料时要按验收标准进行检验，购入的原材料应保证具有该品种应有的色、香、味

29、和组织形态特征，不含有毒有害物，没有受其他污染物的污染；超过保质期的原料及辅料不得用于食品生产。1.2 原材料在采购前，为便于生产、运输和贮存，应符合卫生要求，不能对食品的污染造成潜在危害，否则不得购入。1.3 盛装原料的容器应无毒无害，不受污染，符合卫生要求。对周转用的食品器具要加强管理，有污染者未经处理不得使用。1.4 原辅材料必须经过检验合格后方可使用；不符合质量卫生标准和要求的，不得投产使用，与合格品严格区分开，防止混淆和污染食品。装原辅料的容器及运载工具，必须进行检查，确保他们处于良好状态，不使食物变质而受到污染。1.5 原料和配料决不能含有过量的微生物，以及使人食物中毒或患其他疾病

30、的任何因素，检验不合格的原辅料，一律退货处理。1.6 原料、其他配料要放入能防止污染的专用容器或包装中，存放在常温库内，防止食品的掺杂。1.7 凡被寄生虫、有害微生物或其他外来杂质污染的原材料，经过正常的检验达不到标准要求时，不得投产，应作退货处理。1.8 加工使用的原材料，所涉及的农残、有毒有害污染，必须符合国家的有关卫生规定。2 加工作业2.1 对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品，在固定的地点要用明显的标志的专用容器收集，其容器和运输工具及时消毒。2.2 对不合格品产生的原因定期进行分析，并及时采取纠正措施。2.3 按生产工艺的先后次序和产品的特点，将原料处理，半成品处理和容器的清

31、洗、消毒、成品包装和检验，成品贮存工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。2.4 各项工艺操作要在良好状态下进行，各工序严格避免积压原料和半成品，防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物质的污染。2.5 发现加工过程中的半成品、成品被有毒有害物质污染的，要加以识别和标识，单独存放并在经理及卫生监督员的监督下及时处理。2.6 原料、辅料、半成品、成品要分别存放在不会受到污染的区域。2.7 在处理掺杂的食品、原料及配料时必须防止其他食品因其受到污染，而且须再检验，证实它不是掺杂食品之后才能加入其他食品中。2.8 同一车间内只生产同一类产品。2.9 食品加工的一切工序（包括包装和贮存），对时间、温度、压

32、力等物理因素以及热加工作业进行仔细的监控。保证机器无故障、温度波动及其他因素不至造成食品污染，要尽量减少微生物生长繁殖的可能性，防止食品受污染。2.10 在加工、运输、贮存过程中，防止食品受到原料、其他配料或废料的污染。2.11 正在进行的工作必须认真细心防止交叉污染。2.12 工序的卫生控制2.12.1 制定工艺规程，包括：有关温度控制参数、成分或配方、理化指标、贮藏温度等内容。2.12.2 工艺规程应放在明显位置，便于操作人员查看。2.12.3 偏差的处理：现场操作中设备故障、操作失误或有其他可能存在的偏差时，必须将有问题的产品按纠正方案进行处理，处理的记录必须保持完好。3 包装、贮存与运

33、输食品的储存与运输有一定的条件，以防止食品的物理、化学与微生物污染以及食品的腐败变质。3.1 车间的储存、运输卫生控制3.1.1 加工后的废弃物要及时从生产车间运出，按照卫生要求收集于封闭垃圾箱内，并及时运出厂区处理。3.1.2 使用的运输工具和容器要经常清洗、消毒，保持清洁卫生。3.2 原辅材料运输、储存3.2.1 各种原材料应按品种分类分批贮存，每批原材料均要有明显标识，同一库内不贮存相互影响的原材料，原材料要离地、离墙并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应有适当距离。3.2.2 原辅材料出库时要遵循先进先出的原则，要及时剔出不符合质量和卫生标准的原料，防止污染。3.3 包装的卫生控制3.3

34、.1 成品要有固定的包装，经检验合格后方可使用；成品包装完毕，要按批次入库贮存，防止差错；包装要在良好的状态下进行，防止异物带入食品中；使用的包装材料应完好无损，符合卫生标准。3.3.2 用于包装食品的物料要符合卫生标准并且保持清洁卫生，不得含有有毒有害物质，应不易褪色。3.3.3 包装物料间要干燥通风，内外包装物料要分别存放，不得有污染。3.4 储存、运输的卫生控制3.4.1 经检验合格包装的成品贮存于成品库，其容量应与生产能力相适应。要按品种、批次分类存放，防止相互混杂。成品库不得贮存有毒、有害物品或其他易腐易燃易爆品。3.4.2 成品码放时，与地面、墙壁要有一定距离。要留有通道，便于人员、车辆通行，应设有温、湿度监