新加坡花园施工组织设计

1、安徽移动纬五路2#通信生产楼试桩工程人工挖孔桩专业施工方案做说明制定根据1、安徽移动纬五路通信生产大楼试桩工程施工图纸2、安徽省建设工程勘察设计研究院安徽移动纬五路岩土工程勘探报告。设计制作使用了以下的规程：一、工程测量规范 (GB50026-93 )二、地基与基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002 )三、建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002 )四、建筑桩基技术规范 (JGJ94-94 )五、岩土工程勘察规范 (GB50021-2001 )6、普通混凝土配合比设计规程 (JGJ50204-2000 )七、混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-87 )8、地基与基础工

2、程施工操作规程 (YSJ402-89 )九、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001 )10、混凝土用砂质量标准及检验方法 (GB1344-92 )11，普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 (jgj 153-92 )12、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 (GB1499-98 )十三、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB13013-91 )制定原则1、组织统一、事先安排、网络控制、确保工期。2、科学合理安排施工工程，优化工会，重点保证重要路线工程，确保进度。3、加强和细分质量安全管理措施，确保工程合格和施工安全。第一章工程概况安徽移动纬五路通信生产楼试桩工程在合肥市高新区内。 提议的

3、大楼由安徽省建设工程调查设计研究院调查，提供了详细调查的岩土工程勘察报告。 由中国移动集团设计研究院设计，试桩采用人工挖孔桩，为人工挖孔桩施工顺利，制定了特殊的施工方案。一、工程设计和技术要求本工程基础采用人工挖孔灌注桩，设计要求桩端的持力层为层粘土4.5m，基础桩的设计参数如下桩参数表内容桩基直径(毫米)楠之顶海拔扩孔直径(毫米)桩基纵筋混凝土强度等级垂直承载力特性值根数一#1500-2.2530002022c3005341KN22#900-2.6518001220c3002182KN2四号1300-2.2526001822c3004154KN21、桩身混凝土和护壁混凝土的强度等级均为C30

4、。 桩身混凝土在浇筑过程中不得留下施工狭缝，保护壁各节的高度为950mm，保护壁的纵筋为10150mm，箍筋筋为8200mm，保护壁的厚度为175200。2、桩基扩大头持力层进入层粘土4.5m，桩基长度在10m以上。 详细看看桩基配置图和结构图。3、桩的主筋均采用焊接，水平筋(加强筋和螺旋筋)和桩的纵向筋的交点必须焊接，钢筋笼的纵向筋网保护层厚度为50mm。4、桩身应用动平衡载荷箱检验，检验和检验应按检验规范的规定进行。5、桩基工程必须严格遵守JGJ9494、GB50202-2002和有关施工和检查规范、规定、规章，确保施工质量和人身安全。二、现场地质条件详情请参阅岩土工程勘察报告第二章施工方

5、案本工程由项目管理组织施工。 现场建立强有力的指导班和工程指挥系统，对工程施工过程实施统一计划、统一安排、统一协调、统一管理的措施。一、工地的配置1、建立现场平面管理责任制，绘制现场施工总平面图。2 .根据总平面计划对临建、施工机械和安全防护进行布局，将材料、成品和半成品摞起来，埋设临时管线和电路，未经批准不得擅自变更。3、在施工通道上，在危险区域布置防止隔离措施。 木工小屋、仓库配备了消防器材。4、现场必须建立文明施工责任制，在文明施工管理条件下施工。二、人工挖孔灌注桩的施工方法(施工方法)占地平坦桩位测定放水线(构筑导向环)挖第一节孔土间用支模挖第一节孔土间向保护壁二次投掷标高和桩位十字线

6、安装可动井盖，设置垂直输送架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设备等挖第二节桩身土孔壁的验证反复进行上述工序，直到保持力层和扩底，最终孔清扫虚土，排除积水，封底直到认定为吊钢筋笼位于位置三、人工挖孔桩工程质量技术组织措施3.1放样的测定1 .控制点建筑物外框线的位置应该满足要求建筑物纵横轴线位置准确，控制点误差控制在1cm以内桩的位置测定偏差控制在2cm以内。2 .技术措施根据总平面图的表示，利用全站仪和经纬仪测量建筑物外框线，确定具体位置，由建设、监理部门检查，绘制并记录放射线定位图根据外框线和桩位平面配置图，利用经纬仪和钢尺测量纵横轴线，根据现场情况外延轴线，制作轴线控制桩(一般控制桩外延在4

7、m以上，不受施工影响)。 将轴线放样的偏差控制在1cm以内，同时用水泥浆固定控制桩，保护控制桩测量的轴线桩位及其控制桩必须经过业主、监理检查才能使用根据轴线的位置，用经纬仪和钢尺一个一个地提出具体的桩位，将桩位的偏差控制在2cm以内，用石灰等做出标志，经主、监理检查后使用的同时，在具体的桩位的纵型轴线上前后各设置两个控制桩，在施工中要经常探讨轴线和具体的桩位测量的轴线桩位、控制桩位、桩位的现场应妥善保护，同时绘制并记录桩位复测图利用水平仪将标高导向施工区域，做了标志保护。 经过所有者、监理的检查交付使用，制作书面图并提交记录3.2桩基础井环的构建1 .控制点井圈构筑位置准确，平面位置误差20m

8、m，直角偏差1%；砖井的内径，在桩芯孔直径上加上两倍的保护壁厚度，等于200-300mm砖砌体有一定强度后，纵横轴线向上投入，作为第一节混凝土井轮保护壁的控制线第一次挖土深度达到地表以下700mm后，支井筒钢模比地表高300mm，通过砖井上的控制线，根据探讨模板中心位置的施工图捆扎钢筋，监理工程师检查后，浇注第一节井环保护壁的混凝土。在桩上保护筒的混凝土强度达到1.2Mpa后卸模(一般情况下1618小时后卸模)，使用经纬仪重新测量纵横轴线，用红漆在混凝土围上标记，重新控制钻孔桩的中心点，根据重新研究桩的位置的水准点标高，进行相对3.3钻孔1 .控制点各段的挖掘深度通常小于0.95m控制桩孔断面

9、，孔径断面的容许偏差为50mm桩孔垂直度偏差1%。2 .技术措施挖土是人工从上到下吊起，用锹碰到硬土层，用锤子、蜡、风镐破碎，挖土的顺序是先挖中间，再挖周边，每次深度在0.95m以下的挖掘径是设计桩的芯径加上2倍的保护壁厚度各节桩孔毛截面尺寸挖掘完毕后，按规定在孔内捆扎孔保护筋网。 纵筋是10150。 水平钢筋为8200。保护壁支型中心线控制。 将控制轴、高程引导到第一部分的保护壁上，以十字线对为中心。 把大丝锤吊在中心控制用上，用尺棒寻找圆周，保证桩的位置、孔的深度和截面尺寸正确。 根据规范和设计要求，每2-3型悬挂一个模板，将垂直度控制在规范内。各节的模板控制，在保护筒上的十字线对中，用大

10、线锤控制模板的中心点的位置，用钢尺定量模板的半径。 同一水平面上孔环正交直径的误差要求不得超过30mm的挡土墙模板的支设是在桩孔成形后立即进行的。 模板的高度为1m，支撑深度为0.9m，保护壁的上下间的包层尺寸为100mm。保护墙混凝土采用自制的碎石混凝土，人工用钢筋棒均匀加固，用手锤敲打模板防止保护墙浸水各节护墙应当天连续施工，1618小时后进行护墙拆除型扩底部分首先挖桩体，把扩底尺寸从上到下削成扩底形在强风化等不稳定的岩盘上挖洞时，每段的挖掘深度在0.5m以下，根据需要取砖墙。3 .注意事项工程地下水丰富的话，桩孔必须分割挖掘，第一组先在周边施工形成集井。 在挖第二个桩孔时，可以利用第一个

11、未注入混凝土的桩子抽水。孔内的渗水量大的情况下，需要泵作业，能满足孔的形成，顺利地进行。在不稳定的岩土层施工时，桩孔频繁打水，避免地下水位的变动，引起保护壁的下沉。挖掘到设计深度后，经调查、设计等负责人检查后，开始扩大头的施工，扩大头的施工后，立即进行清除保护壁泥和洞底残渣、积水的隐藏工程检查，马上浇筑封底混凝土。 尽快浇筑桩芯混凝土.3.4钢筋笼制安1 .控制点原材料：钢材入场必须有质量保证书，现场样品，进行原材料试验和焊接试验。钢筋笼的制作允许偏差应满足以下规定主筋间隔： 10mm箍筋间隔： 20mm钢筋笼直径： 10mm钢筋笼长度： 50mm焊接：主筋连接采用闪速焊接和重叠焊接，闪速焊接

12、必须满足设计标准的单面焊接搭接长度10d(d为钢筋直径)、双面焊接5d、焊接高度0.3d、焊接宽度0.7d，同一截面接头的总数不超过主筋根数的50%。悬挂：钢筋筐的悬挂位置允许偏差：钢筋笼位置：钢筋笼长度误差： 50mm，钢筋笼平面误差： 10mm，主筋笼误差： 20mm2 .技术措施1 .钢筋笼的制作钢筋笼外形尺寸应符合设计要求和规范规定。钢筋的制作场所要平坦，用碎石铺设，设置制作平台。钢筋的加工要笔直地去除锈。在加工钢筋筐时，将配置在钢筋筐制作架上的主筋竖直放置，在设计位置垂直加强筋并点焊。形成钢筋笼骨架后，将螺旋筋以规定的间隔均匀地缠绕在主筋上，间隔点焊或捆扎固定，间隔均匀，紧固，不松弛

13、。成形钢筋笼表示桩号和长度、成形日期。2 .钢筋筐的设置钢筋筐用水平吊棒吊着，3点绑好，以免钢筋筐变形。钢筋筐的悬挂要垂直向洞里慢慢放，禁止野蛮作业。在设置最后一节钢筋笼时，必须根据技术人员提供的吊筋长度，在主筋上对称地焊接两根吊筋，将一端固定在井口上，防止钢筋笼的下沉和浮起。在钢筋笼上设孔时，按照设计要求和规范规定，每隔一定的间隔设置一个混凝土保护块，以保证钢筋笼保护层的厚度满足要求。3 .注意事项：焊条必须根据母材的材质合理选定(级钢筋为J422型焊条，级钢筋为J502型焊条)。焊接过程中，要调节电焊机的电流，注意不要损伤主筋。吊起钢筋筐时，要注意钢丝绳的紧固性，注意作业上的安全。3.5挡

14、土墙混凝土制作1 .控制点混凝土的粗骨料严格符合配合试验标准严格按设计配比计量，其误差在允许范围内水泥和干燥状添加剂2%、砂、石5%、水、添加剂溶液2%；拌和的混凝土必须容易性良好，符合规定的崩溃度每盘混炼时间120S2 .技术措施根据设计的混凝土配合比，将其换算成每盘的实际使用量，写在作业指南板上，挂在搅拌场显眼的地方接通电源前请检查调试，确认机器状态良好。原材料用电子秤或台秤计量，按砂、水泥、碎石顺序投入搅拌搅拌时间请控制在120S以上第一次发料时，要做崩溃度的检查，如果不符合规定，就要立即调整拌好的混凝土，为了防止崩塌度的损失，必须尽快浇注易性差，泌水分离的混凝土反应器和水泥重新混合拌好

15、的混凝土必须随机取样制成试验片。3 .注意事项要保证粗骨料清洁，没有泥块例如，砂、石含水量有变化时，应调整配合比，减少水量专业电工应跟进工作，随时排除故障，以避免混凝土供应持续中断。的.每天混凝土浇筑完成后，必须立即清洗搅拌机。4 .异常处理坍塌度没有达到要求，加入低量的水再次搅拌，增加高量的水泥量，或进行倾斜调整。3.6桩芯混凝土浇筑1 .控制点浇注前，洞底不可积水，不得残留残渣，洞壁不得有泥到场商品混凝土和崩塌度应严格控制，混凝土应具有良好的和易性，桩芯泵送混凝土的崩塌度应控制在80120，C30商品混凝土材料应采用硬质碎石(中石)、清洁中粗砂和42.5级合格水泥注入过程必须是连续的，间歇

16、的混凝土的实际浇筑量和理论量比必须大于1.0的桩上留下50cm以上的泛浆挖掘层。2 .技术措施有丰富的施工经验，身体质量好，责任感强的施工工人负责混凝土振动，确保桩质均匀、完整。浇灌混凝土时，首先排出孔底的水，放入浇灌混凝土用的缸和漏斗中。 串筒和漏斗应放在中间，确保商品混凝土垂直投入，应连续紧凑地进行混凝土灌水，不可中途休息混凝土必须分层灌水，各级灌水高度不得超过2.0m，使用700的插入式振动棒，分层振动密集注入桩上时，一般要比设计多注入50cm，确保与上部砂浆的良好连接。3 .异常状况处理如果地下水丰富，孔内水多的话，就采用水中混凝土注入法。 具体灌注方案另报监理工程师审查。注入桩基混凝土之前，不能在附近的桩孔中挖洞打水。 抽水量多的话，应该防止水带走混凝土中的水泥浆，混凝土的分离变得缓和四、组织体系针对纬五路试桩工程，我公司组成了以项目经理为中心的专业施工队伍。组织成员见附录2-2五、质量保证体系本桩基础工程质量以合格为目标，制定以下措施：1、质量保证体系的建立：本工程在ISO9002国际质量认证体系下，根据企业标准