卸船臂施工方案75吨

1、中国核工业第五建设有限公司中国核工业第五建设有限公司编号： DPI-CNF-TJU-FA-053文件类型文件页数附录页数修订说明管理号密码级RM/第一版/无中海油粤东中海油粤东LNG接收所二标段接收所二标段LNG排放臂和回气臂安装施工案排放臂和回气臂安装施工案第一版2014.10修订完成日期作成审核批准中国核工业第五建设有限义父司司目录1.11.1目的编制的目的. 2 1.21.2工作计划概要项目的概要. 2 1.31.3作成根据_ _ _ _ _ _ _2. 51.5施工准备工程的准备，请参考_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

2、_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _2. 61.6安装工艺和步骤安装工艺和步骤. 4 1.71.7质量保证措施质量保证措施12.81.8安全生产、文明安全生产， 文明工程的施工措施.15 1.91.9建设机械、施工措施的材料工程机械、 施工措施的材料.20 1.101.10附录. 201.10附录. 201.10附录. 201.10附录. 20 1.101.10附录. 20 1.101.10附录. 201.20 1.101.10附录. 201.201.10附录方案1.1制定目的本方案是在中海油粤东LN

3、G项目的接收站设置施工的二级LNG排放臂和回气臂，明确技术要求和施工顺序，指导工程准确有效的安全施工，保证施工工程质量、施工进度，确保设备装置按时生产，长期安全稳定1.2工程概要工程概要中海油粤东LNG项目接收站工程的二标段码头区，设有LNG翻斗臂4台、煤气回斗臂1台，LNG翻斗臂和回斗臂主要由设备主体、控制盘、液压机组和附属电缆、管道组成，其设备主体主要由基座(1.2 ) LNG排气臂和回气臂安装在码头上，与海域相邻，施工作业区域小，给施工带来一定的困难。 1.3组织为机械设备安装工程施工验收规范 GB 50231-2009石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 sh/t 3538-20

4、05石油化工安装工程施工质量验收统一标准 sh 3508-2011石油化工设备安装工程质量检验评定标准 sh 3514-2001石油化工工程建设交工技术文件规定 sh 3503-2007石油化工工程起重施工规范 sh/T3536-2002 1.4安装工程程序安装工程程序的施工准备基础交接检查设备进货检查垫子安装配置设备基础吊装位置设备基础吊装平找正船内外臂吊装位置船内外臂旋转直立和用机械锁定装置锁定平衡重吊装位置设备调整设备基础二次工程准备工程准备(1)设备安装前，大部分准备工作必须完成或按计划完成。 设备安装前的准备工作如图1所示(参照表1-1 )。资料1 .图纸、说明书2 .装箱清单、平面

5、图3 .随机文件(复制)基础1 .外观和位置2 .标高3 .预约孔清洗开捆1 .开捆2 .检查3 . 施工者已经精通施工图内容。 施工者精通施工程序的内容。 施工记录表已经准备好了。 (3)工作环境必要条件的土建基本工程结束，地点干净。 设置区域已经有临时照明。 通往设置区域的道路正在顺利进行。 (4)技术准备审查图：熟悉图纸和相关资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备安装环境条件。 制定施工技术方案：根据施工步骤，对大型设备和有一定施工困难度的设备制定施工技术方案，确定施工技术措施和施工方法。 技术交流：要对参加安装工程的所有人员进行技术交流，熟悉施工方案，确保施工安全。 (5)工具

6、及人员准备工具和材料：根据施工图纸和施工技术方案，准备安装用的各种工具、工具和材料。 包括运输、吊装、起重机设备、安装工具、施工用材料等。 组织准备：参加施工的员工必须具有相关职务的资格证书，对本方案和有关图纸、规范有很深的了解。 施工组织除人员准备外，还必须根据施工方案在安装施工前检查设备运输路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备。 1.6安装施工方法和程序安装施工方法和程序(1)基础检查、检查(a )混凝土基础检查、检查设备安装前，应进行有关部门人员和设备基础的交接检查，土建施工部门应提交以下资料：基础质量证明书； 根据基础测量记录和其他施工技术资料设备，清晰地绘制标高基准线、纵横中

7、心线。 设备基础检查时，外观不得有裂缝、空洞、蜂窝、泄漏条纹等缺陷。 周围的土方必须回填、凝固、平整，地脚螺栓的螺丝部分不要破损或生锈。 设备基础各部分的尺寸和位置偏差应满足以下要求。 基础的纵、横轴的坐标位置偏差必须为20mm基础各不相同的平面标高的容许偏差为0/如果是-20mm，基本上平面外形尺寸允许偏差为20mm，凸台工作台的平面外形尺寸允许偏差为-20mm，口袋尺寸的允许偏差为20mm，基本上平面的水平度每米的允许偏差为5mm， 全长必须小于10mm的基础的垂直偏差必须在每米5mm以下，总高度必须在20mm以下的埋入式地脚螺栓检查：用金属丝法测定相对地脚螺栓是否通过坐标原点，允许偏差为

8、2mm。 用钢板尺测定相邻的两个地脚螺栓的间距误差为2mm以下为合格(分别在地脚螺栓的顶部根部测定) 。 用钢卷尺测量坐标中心点距各地脚螺栓根部的半径，其容许偏差为2mm。 以基础标高基准线为基准，测量地脚螺栓顶部的高度，允许偏差为0 20mm。 (2)垫的安装和配置在各地脚螺栓的旁边至少需要一组垫，垫组必须尽可能接近地脚螺栓，垫组的伸长必须超过地脚螺栓，以确保设备的力均衡。 有加强筋的设备的基础放在加强筋的下面。 相邻垫子的间隔一般不要超过500mm1000 mm，各组的垫子不能超过5张。 使用一对斜垫，其连接长度必须在全长的3/4以上。 斜垫下有平垫。 去除基础表面的污垢，在麻面上捞取。

9、麻面深度在10mm以上，密度为每平方米35点。 各组褥子布置要平稳，接触良好，垫子表面要清洁，垫子表面要平坦，无氧化皮要飞等。垫的计算公式参照GB502312009的计算公式：垫进行计算： q1-nq2-88nr-40c-1.5n (垫的数量)16 n1 (伏特的数量)16 87Mpa各组的垫的面积： a=.008/16=7 设备平敷铁的规格选择： 120*60敷铁规格表平敷铁Lb(mm )斜敷铁Lbc (mm) 12060120605 详细的敷铁配置如下图： (3)设备到达检查设备后，应对业主、监理公司、相关人员和设备进行开包检查和检查， 设备检验检验应参照图纸和装箱单进行，制作设备开箱检验

10、记录，设备检验应按以下内容检验：到达的箱号、箱数和包装情况； 铭牌上标明了机器名称、规格形式、种类、设计参数等技术资料，符合相关规定检查设备的外形尺寸和喷嘴方向是否与图纸一致检查随机资料和专用工具是否齐全对照图纸检查设备附件、内装品的规格型号， 检查数量及组装质量的设备表面无超标变形，无机械损伤和生锈等缺陷，设备表面油漆完整，无脱落现象。 检查进货设备的技术文件。 服务列表。 压力容器产品的安全质量监督检查证明书。 产品合格证。 质量证明书和焊接无损检测报告。 设备检查完毕后，填写设备开箱检验记录，由各方面检查员签字。 现场保管和维护设备到达现场后，必须妥善保管。 设备附件在安装现场，要注意防

11、水锈迹丢失。 暂时不安装的附件必须保管在室内。 设备设置的附件必须在保管期间显示，分类保管。 设备到达现场后，设备的喷嘴必须密封。 设备在现场保管期间，设备基座应与地面隔离，防止水渗入生锈。 设备保管的地方应平坦清洁，无灰尘，无积水。 (4)设备组装步骤第一阶段：基座架设完成后，设置图纸要求找基座工作的第二阶段：架设舷内外臂，在其架设完成后旋转到直立，用机械锁定装置锁定的第三阶段：平衡重的安装第四阶段：三维接头的安装(5)设备的吊装位置设备概况设备主体主要是底座、舷内外臂、平衡重等，各组件的重量外形尺寸如下：底座：外形尺寸2.5*2.5*16.8、重量17.4t； 舷内外臂：外形尺寸2.5*3

12、.9*18.1、重量16.2t； 平衡重量：外形尺寸4.8*2.7*0.8、重量10.8t。 吊装前提条件设备的基础经检查交货。 配备LNG排出臂和气体返回臂悬吊设施。 现场的吊站符合起重机的使用条件。 吊装特征LNG排气臂和回气臂设置在码头区，与海域相邻，码头起重作业区域小，给施工带来了一定的困难。 本装置的吊装场所相对较小，但LNG排气臂和回气臂有钢架结构的操作平台，因此，影响吊装部分结构的部分会影响设备的吊装位置，现场吊装作业容易，设备安装完毕后再进行安装。 吊装作业时对地面的受压能力有相应的要求，作业区域的地面需要足够的地面承载力。 大型起重机的使用费用相对较高，吊装工作必须统一规划，

13、合理安排。 必须紧凑地整理大型起重机的工作时间表。吊装顺序根据设备平面布局图，LNG排气臂和回气臂的详细吊装顺序如下，其各台的吊装顺序为本方案的本章第(4)章按照条的设备组装顺序严格执行： ts-ua-0101 ats-ua-0101 bts-rga-0101 ats-ua-0101 cts-ua-0101 d吊装工艺的吊装前准备(a )主吊装机选定：吊装机选定的原则：设备的减少有效利用现场工作空间的人员，缩短工期，提高工作效率，降低施工成本。 吊机选定：分析设备技术参数和现场吊作业条件，结合吊机性能表，主吊机参数如下：吊机型箱主臂长度重物备注STC750S主臂模式27.2m4*2 4.5t (b )吊机检查计算：主吊机起承载力检查计算： 吊机吊起吊基座时承受的载荷最大17.4t，最远的作业半径为9m，为了满足吊起要求，在此取最大载荷状况和作业半径最远的计算。 风载荷计