XX隧道出口进洞方案

1、岩山隧道出口隧道方案一、项目概述岩山隧道(DK218 680至DK233 190)共长14510米，分为进口、横洞、组合导坑、2号斜井、3号斜井5个工作区。出口位于深深的悬崖上，为了打开出口工程现场，在隧道DK233 100线左侧设置了横大厅，横洞和隧道的大型行车方向平面夹角为6043，横洞平街257米，孔口坡度为0.4%，利用自行车道无轨道运输。燕山隧道出口位于延河u谷的左岸，斜坡45，部分直立。坡地由砾石土、褐黄色、灰黄色、潮湿、若干密度、石质主要为强风化砂质板岩、下伏岩斑以变流砂岩为主，砂质板岩其次为地表水砂岩，地表水沟渠纵横发达，古浪常年水流，古浪层坡度宽，地表水和地下水互补，水质相得

2、益彰第二，洞穴整个计划侧坡稳定性确认，除去悬挂的石头，处理危险的石头。搞好洞口区的排水设施。倾斜开挖后及时关闭锚喷。暗洞严格遵守“弱爆破、短拉拔、强支撑、早封闭、勤劳测量”的原则。先进的小型导管注浆预支护，台阶开挖后及时安装钢拱、螺栓、喷射混凝土，喷射临时倒拱混凝土，将初始支撑物用回路封闭，实现了快速安全的入口目的。三、人员、机器配置管理人员：3名建设公司，2名技术人员，1名测试人员，1名安质人员。工作人员：挖掘班20人，喷雾锚盘10人，排渣班10人，综合班8个4个班共48人。机器：一台挖土机、一台装载机、四辆自卸车、一台湿式喷雾器、15台YT28气钻、2台灌浆机、4台空气压缩机。四、主要临时

3、项目的部署1、建设报道建设人行道和压载现场人行道都与洞口连接，洞口宽6米，泥浆碎石路面，长20米，宽7米的走廊。2、生活住房生产在洞口左右建设空气压缩机室、修理室、配电室、材料仓库等生产用房400m2，满足生产需求。以新的修缮活动板屋为生活用房。3，生产用水，电力，风生产罐建在开口的左山顶，全容量120m3，水压0.5mpa。在洞口左侧安装一台630KVA变压器，提供生产用电。洞口左侧的空气压缩机室安装4台22m3/min空气压缩机，提供高压风。4、压载场压载字段位于距1150m和DK234 000左侧1000m到1400m的DK234 000左侧750m，满足出口压载55万平方要求。五、孔的

4、主要施工技术1、入口侧坡施工侧坡根据设计位置放样，根据设计坡率严格挖掘，因此坡度均匀，挖掘线满足设计要求。在发掘侧梁炮之前，组织员清除了斜坡上的胃石和杂草，防止危石坍落度坍塌。应防止边坡开挖线超过1米以上的边坡保护，雨水或石材冲洗坡度，防止地表水径流引起的坡度不稳定性。挖土机使用挖土机沿层挖掘，遇到坚硬的岩石时会发出微弱的爆破，特别是侧坡轮廓线会进行预裂爆破，减少爆破对边坡稳定性的损伤。坡度根据设计坡度一次就地改造，周围岩石风化，防止雨水渗透崩塌，层层受到侧坡保护。侧坡防护为砂浆锚，长度2.5米，间距150厘米，垂直于斜梅花布置，悬挂混凝土以稳定侧坡，进行边坡防护。2、高级小型导管建设出口部D

5、K233 190 160段设计采用大型谷仓结构，决定在几乎直立的斜坡、狭小的工地、高级小型导管事前支援后，进行阶梯挖掘。高级小风管设计参数：风管规格：热轧无缝钢管，外径42mm，壁厚3.5mm，长度4.5m；管道距离：环间距40厘米；倾斜：外角适合10 12，可以根据实际情况调整。灌浆材料：水泥浆或水泥砂浆；孔管规格：热轧无缝钢管，外径146mm，壁厚5mm。用无缝热轧钢管制作的小风管，所有钻孔注浆孔、孔径6 8mm、孔间距10 20cm、梅花形布置、全段加工成圆锥形，用作不钻孔的纸浆段，尾部长度不低于30cm。灌浆压力一般为0.20.3Mpa，具体浆液混合比和灌浆压力由现场测试确定。2.1构

6、造方法钻孔，沿孔钻小导管或用钻头钻孔。对于沙等围岩，用20mm小型钢管制作风口，在土壤中用高压风钻孔，插入小导管。灌浆使用砂浆泵或双液压浆液分别按单或双浆液。2.2处理流程高级小型导管施工技术框图检查孔位置测量风管孔位置钻孔灌浆设备就位调试灌浆施工灌浆参数测试灌浆设计安装导管喷射混凝土封闭灌浆曲面效果检查导管灌浆导管预制加工是否否是2.3流程要求，标准导管应根据设计位置和角度进入挖掘轮廓。如果超过公差，则需要在距离大的孔管道上补充管道灌浆。钻孔高度通常由10到12控制。小型钢管材料、直径、壁厚及排孔加工等符合设计要求。小导管的前端形成尖顶圆锥体，导管壁上的溢流孔通常以10 20厘米的间隔交错钻

7、孔，排列成梅花形，眼孔直径为6 8毫米。钢管尾焊接加固箍。钻孔深度大于钢管长度，管接头长度不小于管道长度的90%。导管在安装格栅钢框架后安装。为了充分利用小导管，最好将小导管从烤架的腹部通过，将管子尾部焊接到已经制作好的格栅钢框架上。管长度达到设计值，纵向两个小导管的搭接长度符合规定。在小导管灌浆前，在工作面和5米范围内的隧道周围进行喷射混凝土封闭。灌浆浆液和压力根据设计确定。如果设计不固定，则灌浆压力通常由0.51.0Mpa控制。导管不得侵入隧道开挖边界内，相邻钢管不得碰撞或转换为立交。为了保证1m以下的水平搭接长度，小型导管的纵向套装。3、台阶钻孔爆炸开挖钻孔前按5英寸画出钻孔轮廓线，并根

8、据钻孔爆炸设计确定孔位置。钻孔爆炸设计(1)隧道开挖中循环炸药使用计算公式Q=qslQ爆破1 m3岩石投药：级围岩1.2kg/m3；，级围岩取1.4公斤/m3。其中：法戈孔通透量占药量的30 35%，辅助眼和周围眼内投药量占药量的65% 70%。S断线区域L深度(2)枪口数N=0.00075 (QS/ad2)q单位药物(kg/m3)S-挖方面积(m2)A-炸药填充系数(使用0.7)D-大约滚动直径0.032m(3)选择周围的眼睛参数使用简单的经验公式： g=(E W)La(Rb)1/2G-单孔药(Kg)E-孔距离(m)W-电阻线(m)a系数(0.0375)L-孔深度(m)Rb-岩石抗压强度(M

9、Pa)v级围岩E=0.4m W=0.5m Rb=30MPaIV，级围岩e=0.5mw=0.7m Rb=30 60mpa单孔装载量v级围岩g=(0 . 4 0 . 5)1 . 00 . 0375(30)1/2=0.18公斤IV，级围岩g=(0 . 5 0 . 7)2 . 20 . 0375(45)1/2=0.66公斤集中v级围岩g/L=0.18Kg/mIV，级围岩g/L=0.30Kg/m密度系数v级围岩E/W=0.8IV，级围岩E/W=0.71爆破后，用挖土机或装载机装载压载，用倾卸卡车运输，并丢弃到线路左侧的压载场。4、喷射锚杆支护施工(1) shotcrete操作喷射混凝土计划使用湿式喷射施

10、工技术。原材料水泥：425普通波特兰水泥。使用前要进行强度检查。沙子：坚硬、干净的重沙或粗沙，细度必须大于2.5，水分含量必须小于5% 7%，颗粒大小必须小于3毫米，使用前必须进行筛选。石材：坚硬耐用的碎石或碎石。粒子大小不能大于15mm，也不能是良好的渐变。水：水质不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质，不能使用污水、PH值低于4的酸性水、硫酸盐量超过SO42-水重量1%以上的水。快速凝结：使用前要进行快速凝结效果测试。初始凝固时间不超过10min，最终凝固时间不超过10分钟。施工方法和施工机械为了快速、及时地喷射混凝土，缩短工作周期时间，根据隧道断面形态加工支撑模架及复合钢模板，达到快速

11、模具，模板随着喷射混凝土高度逐渐向上。垂直模钢框架沿隧道边界环，墙框架与拱连接。用u形卡连接的纵向和环形模板。细骨料粗骨料泥浆水外加剂搅拌机喷气式飞机喷嘴速凝剂压缩空气湿式喷雾工艺流程图喷雾工作a)风压：混凝土采用适当的风压，确保混凝土在喷射管道中形成细流。最好确保骨料以一定的速度均匀喷射到模具上，留在混凝土喷雾中。风压0.40.6Mpa为宜。b)喷射角度：降低喷嘴，倾斜岩石和钢框架的特定角度(由3 5控制)，成功将混凝土喷射到建立良好的模型中，降低回弹速度。c)喷射距离：湿喷射需要更多的风压，如果喷嘴离喷射点太近，高压风将吹散刚洒在模板上的混凝土，增加混凝土回弹。喷射时，喷嘴距离喷射点约1.

12、0米，喷射的手根据情况选择合适的喷射距离为宜。d)喷射顺序：喷射顺序必须沿墙后拱、自下而上、隧道垂直方向往复。模板与喷射配合工作，最后拱壁或侧壁顶部留有0.8米或0.4米的模具，喷嘴垂直岩面以设计厚度的圆形移动喷射。e)混凝土施工前用高压风清洗岩石表面。f)喷射混凝土施工严格控制速凝剂的用量，增加均匀度，由专人负责。g)使用改性聚酯纤维混凝土时，应确保改性聚酯纤维均匀分布在混凝土混合物中。(2)螺栓施工施工方法：便携式气动凿岩机钻孔、高压风吹孔、注浆泵注入早期强砂浆、人工插入。第一次灌溉后使用锚杆的施工技术。工艺流程孔孔放置钻孔纸浆吹洞制造浆料头，顶部打结安装螺栓准备锚砂浆锚杆施工工艺工艺要求

13、，标准a)锚杆的类型、规格、质量和性能应与设计相匹配。b)锚采用系统螺栓、梅花布置。下图：在岩石表面放置锚ll螺栓c)锚必须垂直于岩石地层的主要结构表面。d)螺栓根据设计足够长，孔深度允许偏差50mm。e)螺栓钻孔必须是圆的、直线的，并且光圈必须大于杆主体直径15mm。f)砂浆用早期强微膨胀砂浆，250以下标签。g)钻孔后立即插入锚杆主体，如果浆液不满意，及时注入。如果锚杆的外露长度不超过10cm，则部分锚杆的外露长度基于喷射混凝土的厚度控制混凝土的喷射厚度。3、铁丝网施工半成品网状现场接头生产钢筋网。根据设计要求，半成品腹板的宽度应按照钢框架间隔预先制作，半成品腹板的重量应调整100千克左右

14、，可以在墙面网格的一侧使用挂钩(如下图所示)从上到下轻松连接。安装钢筋网时，搭接长度不应超过10cm。使用钢筋前要先除锈。织物和喷涂面的间距通常不大于3cm，钢筋网混凝土保护层厚度应小于设计值。铁丝网必须牢牢连接在锚或其他固定装置上，喷射混凝土时不能摇晃。岩棉钢肋网钢肋网钢筋网工作图4、钢框架的生产和安装正确尺寸，圆弧圆顺，根据现场试验配合要求加工钢框架；为了方便安装，每个车床都要按设计段，都用螺栓牢固连接。根据设计位置现场位置测量，钢框架平面应与隧道中心线垂直。上下左右允许偏差5厘米，钢框架倾斜不能大于2。短高度不足时，不能使用泥土或石头回填，可以设置钢板进行调整，必要时用混凝土加固基座。拱

15、的高度必须低于上半剖面线15 20厘米，如果拱的围岩承载力不足，应在围岩方向增加拱脚接触区域。钢框架在架设前应清除下面的压载等碎片。现场接头，每个段必须在一个平面上用螺栓连接，不能用焊接代替。钢框架的纵向间距按设计设置，钢框架之间的纵向钢筋连接，间距满足设计要求，并与螺栓外露端焊接牢度进行比较。钢框架和岩壁之间有预制混凝土楔。喷混凝土时，应先喷钢架，然后在其间喷混凝土，再喷混凝土，达到设计厚度。六、安全、质量、环境保护措施1、安全措施(1)洞口施工前，首先要检查边坡和阳坡上方的坡度稳定性，清理悬挂的石头，处理危机石。建设过程中实施不间断的监控和保护。(二)严格执行爆炸物管理措施，做爆破工作时必

16、须遵守爆破安全操作规程。(3)临时及辅助工程按照有关国家的相关标准、规范施工。(4)临时电源和照明线路符合电力施工技术安全规则要求，电线接头牢固，电源安全工具定期检查。(5)锅炉等压力容器的安装和使用符合国家规定。(六)施工现场、木工加工场以及存放易燃易爆设备的仓库，要制定防火管理制度。要准备防火设施和消防设备，必须经常检查并保持良好。2、质量措施(1)东门和洞口附近的排水、节水设施应尽快与东门工程合作，为避免地表水冲刷坡度，连接切割排水系统，建设农田水利灌溉系统和人行道、高压线路、通信线路、车辆、拖拉机等，要齐心协力妥善处理。(2)洞穴爆破开挖严禁洞穴挖掘。要浅孔小端爆破。侧、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法。防止影响坡度，坡度的稳定性。对土质、风化剥脱的坡度和稳定的坡脚要进行保护。(3)隧道底高度的洞口开挖应及时应用于中心沟、排水侧沟和排水槽。(4)隧道入口的切割、排水系统应与路基排水系统联系，不得冲刷路基坡度、桥梁和排水管锥、农田住宅。3、环境保护措施(1)森林和植被保护措施保护野生动物，禁止捕猎活动。国家不得购买或食用保护类别中的稀有动物