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文档简介
1、1锅炉基本参数1.1样式和型号该号设有超临界参数变压器直流,第一次再加热、平衡通风、露天布置、固体排渣、整个钢框架、全悬挂结构型锅炉两个600MW超临界参数的煤涡轮发电机。型号为dg1827/25.4- 4。1.2参数锅炉主参数表名称单位BMCRCAPABILITYBRL过热蒸汽流量T/h1827.071740.111685.54过热器出口蒸汽压力MPa(g)25.425.2825.21过热器出口蒸汽温度c571571571再热蒸汽流量T/h1515.21447.21404.7蓄热室进口蒸汽压力MPa(g)4.224.023.9再热出口蒸汽压力MPa(g)43.823.71再加热入口蒸汽温度c
2、311306304再热出口蒸汽温度c569568568省煤器进口给水温度c2802762742燃料条件设计2.1煤炭质量列表项目树符号单位设计煤炭质量检验煤炭质量低热量值Qnet、v、arMJ/kg2579123865全部水分马德1010灰分Aar13.7217.5可燃基挥发性成分汽车3920.69c哈尔66.0662.8hOar3.663.2o纳尔4.164.3nSt.ar1.51sVdaf0.91.2灰分Aar13.7217.5哈密尔系数Hgi7265变形温度DTDTc13001300软化温度STSTc14001400流动温度FTFTc14501450灰分成分SiO25551.76Al2O
3、32534.62Fe2O36.56.05曹先生51.92TiO21.6/K2O0.61.25我2o0.31MgO1.51.38牛330.9Mn2O31.5/2.2点火和燃烧油种油6,油特性数据见下表。序号项目树单位指标1密度(15)Kg/m3987-9702闪点(闭合)c65-1103流动点c15-254粘度(50)CSt230-3605灰分wt . wt .%0.08至0.026沉淀物和水分Vol.%1.0至2.07沉淀物(提取方法)Vol.%0.58硫含量wt . wt .%2.0至5.09沥青质wt . wt .%0.8-1.210残留碳wt . wt .%11.0至13.011碳wt
4、. wt .%85-8612氢wt . wt .%10.0至11.013氧和氮wt . wt .%0.9至1.014钒Mg/kg45-6015镍Mg/kg15-2516铝Mg/kg4.6-6.017钠Mg/kg8.0至14.018硅Mg/kg3.0至5.019高热值Kcal/kg10120-1023520低热值Kcal/kg9600-9700烟草、风力系统主要设备和工艺3.1主要设备锅炉配有2台成都电力机械厂生产的AN33(19)型整流式轴流引风机、2台上海风机厂生产的faf 25-12.5-1铜叶可调轴流风机,以及2台上海风机厂生产的PAF18-13.2-2铜叶可调式一级风扇。3.1.1感应
5、风扇设计参数为:类型AN33(19)静态叶片可调轴流台湾(台湾)2力(m3/S) 494.0(T.B)全压力(Pa)6435 (T.B)可以看到叶轮逆时针旋转作业速度(r/min) 990刀片调整范围-70-30轴向功率(KW) 2547 (BMCR)马达功率(KW) 4000输出调节方法进口导叶调节冷却风扇9-19NO.4.5A3.1.2鼓风机参数如下:Faf 25-12.5-1叶片调节轴方向台湾(台湾)2力(m3/s) 230.6 (T.B)全压力(Pa) 4241 (T.B)作业速度(r/min) 990输出调节方法指南挡板调节装置导叶角度调整范围-25-15叶轮直径mm 2512马达功
6、率KW 12003.1.3风扇设计参数包括:类型PAF18-13.2-2设计转数(r/min) 1490全压力(Pa) 16819风量(m3/s) 93.88反向电动机末端逆时针方向导叶角度调整范围-25-15马达功率(k W) 19003.2系统主要流程鼓风机将空气输送到两个三分窗口空气预热器,锅炉的热烟输送到进入该热的空气中,加热的第一风与一些冷的第一风混合后进入粉碎机,进入前后壁上放置的煤粉燃烧器,加热的第二风进入燃烧器风箱,通过每个可调挡板,在每个燃烧器上同时,一些第二风进入燃烧器上部的煤气燃烧器。燃料燃烧产生的热烟气被输送到炉水冷壁和屏过热器,然后通过高温过热器、高温蓄热器进入后轴封
7、装壁,后轴封装壁的中间隔板将后轴分为前、后两个平行烟囱,前年度内将低温蓄热器、后年度内将安排低温过热器和省煤器。烟气调节挡板放置在低温再加热和省煤器上后,烟气通过调节挡板分成两个烟囱,空气预热器进口烟囱上有烟气阻塞挡板,可以进行单个空气预热器操作。烟最终进入除尘器,脱硫系统流入烟囱,向大气方向发展。4燃烧设备4.1煤粉燃烧器前后壁对冲燃烧方法,燃烧器布局如图1所示。24个低NOx燃烧器前、后墙分别放在火炉前后的墙上,炉宽方向的热负荷和烟气温度分布更均匀。燃烧器顶部安装了燃烧空气(OFA)风口,前面和后面的墙上分别放置了8个通风孔。图1燃烧器布局图2燃烧器分布图5考试目的通过5.1制冷空气动力场
8、试验,了解和掌握锅炉燃烧器的流动特性。确定5.2单燃烧器的空气分配均匀性,同一层4个燃烧器和电炉24个燃烧器的空气分配均匀性。通过5.3冷风试验,确定燃烧器的旋转方向、扩散角度和回流区是否合理,1、2、3次风的混合状态、回流区的大小和变化等,确定最佳挡板开口和最佳风量,使燃烧器在热状态下在火灾中稳定,不燃烧设备,减少炉内的斜线。6试点项目这次实验进行了四部分。具体来说:6.1一次风平均化6.2选择同一层燃烧器上的两个燃烧器,在上面进行1、2、3次风量测试。在6.2.1燃烧器主、次风合理比例的条件下,确定燃烧器“飞边”和回流区不闭合的二次风旋流强度调节挡板的打开程度。6.2.2在上述相同条件下,
9、确定导致燃烧器无回流区域的二次旋风强度调节挡板开口。6.2.3在上述相同条件下,确定燃烧器的最佳扩散角度和回流区的二次风旋流强度调节挡板开口度。6.2.4在最佳二次风旋流强度调节挡板打开下进行一次和二次风VAV测试。6.3在最佳扩散角度和回流区及最佳二次风旋流强度调节挡板打开状态下测量1、2、3次风流,实现最佳流量。6.4将燃烧器的最佳调节结果扩展到所有燃烧器,观察转炉的气流特性和1、2次空气混合。7测试原理根据相似原理,锅炉制冷空气动力场试验应遵守以下原则:7.1几何图形相似冷测试和热状态操作是相同的锅炉,因此符合几何相似性条件。7.2确保气流状态进入模具区域锅炉稳定运行时,炉内的气流条件是
10、粘性流体的非等温稳定强迫运动,在流动过程中起主要作用的是显示流体惯性力与粘性力之比的雷诺指南。确定等温流动时气流运动的阻力特性。气流运动状态进入自己的建模区域意味着,如果大于特定值,惯性力会形成决定因素,粘性力的影响可以忽略不计。对于旋流燃烧器1.8105,可以进入自己的建模区域。燃烧器冷一、二、三级风喷嘴达到其自身建模区域的最小风速计算如下:(1)格式:燃烧器喷嘴冷磁建模区域的最小风速,m/s;空气动态粘度,温度20 至15.210-6 m2/s;雷诺数,1.8105;主、次和三次空气喷嘴等效直径,m7.3边界条件类似边界条件相似性等于在热状态下通过燃烧器进入高炉的个别气流的动量比和在冷条件
11、下个别气流的动量比,并遵循以下原则:(2)其中:主、次风密度相同。由于第一次和第二次空气温度高,静态压力对流体密度的影响小,可以忽略。热状态下二次风的密度为:(3)考虑到煤粉浓度和空气之间速度差异的影响,热状态一次风分的密度为:(4)冷测试中喷嘴风速比的计算公式如下:(5)其中:煤粉对一次气流的滞后系数一般为0.8。一次风的煤粉质量浓度0.534/kg。,设计热条件喷嘴主,次空气温度,c;冷燃烧器的三次风速是(6)锅炉设计热温度为72 ,二次风温,三次风温为318 ,热状态一次风速为=22.7m/s,二次风速为=29m/s,三次风速为=38.64m/s。冷状态下的第二次风速=15米/秒,公式(
12、5)中的第一次风速=18.4/秒,公式(6)中的第三次风速=20.0米/秒,燃烧器喷嘴中的第一次冷风风速为18.4/秒,第二次风速为18.4/秒8考试内容和方法8.1风速平均化在冷成型测试之前,在每个研磨机出口分别测量风管的风速,调整可调节收缩孔,调整每个风管的风速,以确保在同一研磨机上供应粉末的每个燃烧器风粉分布均匀。使用标准测速计测量每风管一次气动和静压,使用经过验证的标准t型热电偶测量风温。风速和风量计算如下:M/sM3/h正在样式中:转速表系数;风管横截面积,m2;气流平均动态压力,pa;气流密度,kg/m3;正在样式中:标准气体密度,kg/m3;气体温度,c;区域大气压力,pa;管气
13、体静压,Pa。管道风速偏差计算方法:格式:管线风速的偏差,%;风速最高(或最低)的第I管风速,m/s;角管风速的平均值,m/s如果各个管内风速偏差过大等粉碎机的通风量和温度保持不变,则根据测量结果调整可调收缩孔,将各个磨出口的初级风管风速控制在合理范围内,达到5%。8.2单旋流燃烧器动态场试验使用制冷空气动力场测量仪(风车),在与燃烧器轴垂直的平面上放置多个风车,从燃烧器出口到0.5D、1D、1.5D、2D、3D(D是燃烧器出口的公称直径)。以一定的方式将1、2、3次风放入燃烧器后,记录各风轮的串行方向,画出射流的扩散角度和回流区的情况。8.2.1 3次旋流挡板试验(1)交货、感应风扇和主风扇运行。(2)分别控制所需的一、二、三次风风速,二次风旋风的狗保持前面确定的最佳开年。3)保持第一、第二、第三次风速不变,改变第三次旋流器的狗度,在产生“飞边”时确定燃烧器的第三次旋流器的狗度。(。用热线风速计测量燃烧器出口0.5D、1D、1.5D、2D和3D风速。
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