《某工程脚手架专项施工方案》：

1、某工程脚手架专项施工方案:一、项目概述项目名称以厂房为主，位于* *市，建设单位为* *神威换热器有限公司，设计单位为* *建筑设计院有限公司，建筑顶部混凝土楼板(标高：8.m)需用钢管顶架支撑。单梁最大横截面积为0.31m2，吊车梁横截面积为0.18m2.二。编译基础本方案主要依据国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ 1302001)及相关主管部门的要求。参考书包括建筑施工手册、建筑施工脚手架实用手册等。三。施工部署为了在整个工程中保持安全文明施工，提高生产效率，保证质量，确保施工安全和质量，建筑入口房间的屋面需要钢管屋面框架作为模板支撑。1、建筑单梁屋架搭设高度约8.

2、8m10.45m，屋架纵向间距约0.95m，横向间距约1m，水平杆步距1.6m.2、建筑吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆步距为1.6m.3、顶层框架要设置水平剪刀撑，增加水平约束，同时还要利用现有建筑的梁柱来支撑结构顶层的严密和拉紧，水平剪刀撑架设时，其两端和中间从顶层向下每隔2步(约4.8m)设置一个水平剪刀撑。4.顶架的四个角应由斜撑支撑，这样可以提高支撑系统的安全性和稳定性。斜撑应自下而上连续设置。对角撑杆的安装应与垂直杆、纵向和横向水平杆等的安装同步进行。5、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范和相关施工要求进行施工，完善管

3、理制度，定期和不定期检查，狠抓使用安全，确保实用、美观、稳住。四.材料要求1、立杆、横杆(横杆)、剪刀撑等。f 48 3.0mm毫米焊管。2、旋转扣、直角扣件、对接扣件必须齐全。3、扣件活动部位应转动灵活，且钢管接头表面必须严密整齐，保证与钢管紧固接触良好。4.所有部件和配件必须经过防锈处理，以确保机械性能符合规范要求。5、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放和堆放应覆盖塑料布和其他防水材料。五、混凝土楼盖框架搭设要求(1)、搭设要求：1.高支模的构件有：立杆、横杆、斜撑等。2.安装顺序：放置纵向扫地杆主柱第一步纵向水平杆横向扫地杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆-。3、立杆在搭设时

4、纵横距离应均匀一致。立柱的底部应配有垫板。4、支撑立杆应垂直设置，每2m高垂直偏差为15 mm，依此类推。5、立杆、水平杆应采用对接，对接扣件应错开，要求与脚手架吻合。6.必须使用直角紧固件来紧固每个水平杆和垂直杆的交叉点。7.斜撑和水平撑的施工布置见2或3要求。(2)拆除要求：1、拆除前应做好安全技术措施，逐级进行技术交底，全面检查脚手架的安全性能，消除脚手架上的杂物和地面障碍。2、划出拆迁区域，做好宣传工作，派人员守卫现场。3、拆下的钢管不得从高处往下扔，以防钢管损坏或伤人事故。4、拆下的紧固件要集中在工具箱上，不得从上面往下扔。(3)检查顶部框架的稳定性：A.单梁顶框的验算建筑单梁采用钢

5、管顶架作为模板支撑，安装过程中采用f483.0mm钢管。计算中以最不利情况为校核对象，现对该部分的安全性和稳定性进行校核。支撑系统的安全检查一、the计算j的值，l=kL/i，L=h 2a，(k是计算长度k=1.155的附加系数)，步长h计算为1600毫米，l=1600 800=2400毫米。在表查找中，L=1.1552400/15.95=174，j=0.235单柱稳定承载力设计值：Nd=千卡=0.80.2350.205424.11=16.35千牛从以上公式可以看出，该部分单柱稳定承载力的设计值为Nd=16.35 kNb、施工荷载计算：见附图。计算中，以截面面积为0.31m2的单梁为计算对象，

6、以立杆为支撑，纵向间距约为0.95米，横向间距约为1米。在计算过程中，取该列的加载区域进行检查。加载面积约为10.95=0.95m2。在计算范围内，混凝土的立方体积约为：0.311=0.31立方米。恒定负载：A.木模板自重为0.5千牛顿/平方米。木模板支撑顶自重：0.9kN/m2支撑系统的重量约为230.0333 140.0145=0.97千牛C.混凝土自重为24 kN/m3，钢筋自重为1.5 kN/m3。活荷载：施工人员和设备的荷载为1kN/m2，振捣混凝土时产生的荷载为2 kN/m2。三根立杆承受的荷载区内的施工荷载为：n=1.2 0 . 50 . 95 0 . 90 . 95 0.97

7、0.31(24 1.5) 1.4(1 2)0.95N=23.86kN千牛根据第一项，立杆的稳定承载力设计值为16.35千牛顿3根钢管承载力设计值：16.353=49.05千牛顿，钢管每米荷载23.86千牛顿模板支撑系统满足强度、刚度和稳定性要求。紧固件承受载荷的验算：根据脚手架规范表5.1.7，紧固件承载力设计值为8kN。现在，按照上述公式检查支撑系统紧固件的承载能力：从以上公式可以看出，计算过程由3根立柱支撑，每根立柱由1个扣件支撑，即支撑这部分混凝土面板的3个扣件的施工荷载为23.86-2.67=21.19kN38=24kN 21.19kN(即紧固件的承载能力大于混凝土面板的施工负荷)为了

8、安全起见，单梁下的支撑钢管应采用双扣支撑。因此，扣件满足模板支撑系统的强度要求。B.吊车梁顶部框架的验算该建筑吊车梁采用钢管顶架作为模板支撑，安装过程中采用f483.0mm钢管。计算中以最不利情况为校核对象，现对该部分的安全性和稳定性进行校核。支撑系统的安全检查一、立杆的稳定性计算：从以上公式可以看出，该部分单柱稳定承载力的设计值为Nd=16.35 kNb、施工荷载计算：见附图。计算中，以两根吊车梁为校核对象，以一根总截面面积为0.36m2的单梁为计算对象，设置三根立杆作为支撑，纵向间距约为1m，横向间距约为1.25m.在计算过程中，取三根立柱的加载区域进行校核。装载面积约为2.51=2.5平

9、方米。在计算范围内，混凝土的立方体积约为0.361=0.31立方米。恒定负载：A.木模板自重为0.5千牛顿/平方米。木模板支撑顶自重：0.9kN/m2支撑系统的重量约为440.0333340.0145=1.96千牛C.混凝土自重为24 kN/m3，钢筋自重为1.5 kN/m3。活荷载：施工人员和设备的荷载为1kN/m2，振捣混凝土时产生的荷载为2 kN/m2。三根立杆承受的荷载区内的施工荷载为：n=1.2 0 . 52 . 5 0 . 92 . 5 1.96 0.36(24 1.5) 1.4(1 2)2.5N=28.07kN千牛顿根据第一项，立杆的稳定承载力设计值为16.35千牛顿3根钢管承载

10、力设计值：16.353=49.05千牛顿，每米钢管荷载28.07千牛顿模板支撑系统满足强度、刚度和稳定性要求。紧固件承受载荷的验算：根据脚手架规范表5.1.7，紧固件承载力设计值为8kN。现在，按照上述公式检查支撑系统紧固件的承载能力：从上面的公式可以看出，计算过程由3根立柱支撑，每根立柱向上2、搭建棚子的拆除人员做好安全技术交底和安全教育工作后方可上岗操作。3、明确顶架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理。应指派专人对顶架进行定期检查和保修。4、未经原审批部门同意，任何人不得修改技术方案。5、搭设后，应会同技术部门和安全检查员进行全面检查，检查和评定合格后方可使用。每个施工段只有在经验丰富后才能使用。6.使用过程中应进行定期和不定期检查。发现问题应在使用前及时整改。如停工一段时间重新启动必须进行全面检查，检查合格后方可使用。7、施工必须严格按照相关章程和规范要求进行，严禁违章作业。8.操作人员必须经过安全培训和三级安全教育，并持证上岗。操作时，必须正确佩戴安全帽和安全带。安全帽的帽带应该紧紧地系在下颚上。安全带应可靠地连接到主轨道上。不