某工程通风空调设备安装施工组织设计方案

1、通风空调设备安装施工组织设计通风和空调设备到达现场必须从箱子里拿出来检查。根据供应合同和设备装箱单库存数量，根据施工图纸确认设备的名称、型号、型号、电机、驱动器连接方式等，并检查外观是否有明显的变形或腐蚀、碰撞等。检验及检验数据应记录、填写设备开箱记录表，由建设部代表、供应商、建设方共同签署，并将检验资料预备为竣工资料保管。打开设备包装，保管符合要求的设备，或直接运送到现场安装。(a)，设备运输方法屋面主冷水机组体积大，质量大，有不能拆卸的特点。制冷设备的吊装是本项目的核心难点。吊装运输需要编制详细的吊装方案。吊装方案由专业起重运输工程师编制，高级工程师、建设单位和监督工程师批准实施，实施人员

2、由具有起重作业许可证的工作人员负责，施工过程严格按照起重安全建设程序执行。吊装人员，确保设备的安全。冷却塔吊装运输冷却塔吊装运输是分散剂，现场组装是塔式起重机垂直运输。波纹管、风机等设备的运输挡风玻璃和风扇分布在建筑物的各个楼层，垂直运输主要是塔式起重机，较小的重量用楼梯手动运输，水平运输用叉车或手动运输。设备运输、处理和吊装绳索不要绑在转子、外壳和轴承盖上，捆绑的绳子要固定在设备的吊装孔(钻头)上。吊装应注意安装位置和顺序。(b)，安装制冷装置、热泵装置1、冷却器、热泵机组安装过程包括：安装前准备工作(1)根据设计图纸尺寸，发射纵向和横向安装基线。(2)基本中心线由基础的几何尺寸确定。(3)

3、比较安装基准线与基准中心线的偏差，以确定最后一个安装基准线。如果安装基准线与基准中心线的偏差很小，则将根据基准中心线安装安装安装基准线。在偏差较大的情况下，修改设备基础以满足安装基线要求。(4)确定安装基线后，确定设备底座的位置，确定底座垫的位置。(5)测量底板的高程，以确定安装的标高基准。完成上述准备工作后，请按以下顺序安装：(1)水平调整到水平仪的最高点，32(2)设备到位。(3)使用液压千斤顶将设备顶到一定高度；(4)安装设备供应商提供的减震器(减震器垫)。(5)放下设备，放在减震器(垫)上。(6)调整设备安装水平和垂直度。通过加减调整薄钢，薄钢每组不超过3个，设备平整后用点焊固定。(c

4、)、冷却水泵、冷却水泵、加热循环水泵的安装在这个项目中选择的泵是整个工厂，整个安装。安装前准备工作：(1)根据设计图纸尺寸，发射纵向和横向安装基线。(2)基本中心线由基础的几何尺寸确定。(3)比较安装基准线与基准中心线的偏差，以确定最后一个安装基准线。如果安装基准线与基准中心线的偏差很小，则将根据基准中心线安装安装安装基准线。在偏差较大的情况下，修改设备基础以满足安装基线要求。(4)确定安装基线后，将锚螺栓(或基板)定位到设备的底座位置。(5)应在锚螺栓(或底座垫)上尽可能平整。(6)测量锚定螺栓位置(或底板位置)的高程，以确定安装的标高的基准。完成上述准备工作后，请按以下顺序安装：(1)水平

5、调整到水平仪的最高点，32(2)设备到位。(3)使用液压千斤顶将设备顶到一定高度；(4)安装橡胶减震器。(5)放下设备，放在阻尼垫上。(6)调整设备安装水平和垂直度。通过加减调整薄钢，薄钢每组不超过3个，设备平整后用点焊固定。泵安装和成品保护(一)为了防止碎片进入泵内，泵入口和出口堵塞罩不得在管道前拆除；(2)泵送管道时，管道和阀门内部和管道末端必须清洁干净，去除杂物，管道重量不能直接接触泵体，相互连接的法兰末端必须平行。管道连接到泵后，必须重新检查泵的原始正确精度，如果发现管道连接发生偏差，则需要调整管道。(3)管道和泵连接后，不应在泵上进行焊接和气割，如果管道确实需要，应移除管道或采取必要

6、措施，防止焊缝熔渣流入泵。(d)，安装冷却塔冷却塔的安装是在制造商现场组装的，我们配合那项工程。冷却塔的安装要注意保持冷却塔各支护及基础，使各冷却塔积水水位相同。天水的洞是堵塞的，不弯曲的，旋转部分要灵活。喷水出口必须水平、方向一致，不能垂直下降。接头平整、致密、坚固。(e)，安装空调单元流程流流程如下：设备基础验收空气处理设备包装检查现场运输拆分组对位置(整体安装)展平视图质量检查。安装方法安装气柜之前，根据设计图形的尺寸放置垂直和水平安装基线和基本几何图形中心线。如果装配基准线与基准几何图形中心线的偏差很小，则将根据基准几何图形中心线在位放置设备。设备就位后，安装橡胶减震器，顶部高度为一定

7、高度。减震垫牢固安装后，用加减法微调水移动平度和垂直度，要求偏差风柜吊装安装，吊臂由10 16圆钢制成，吊装加固后，调整吊臂螺钉，确保机柜的安装水平、垂直度符合规格。安装时提高级别，以免影响天花的高度。成品保护空调单元安装到位后，在连接系统之前，要做好外部保护措施，不要损坏。防止杂物落入单位内。安装空调单元后，如果没有正式接管使用单元，空调室要用锁保护，防止零件丢失。(VI)，安装风扇线圈流程流预检“电动机检查测试”“表面冷却器水压检查”“插入线路”“支架系统”“安装风扇线圈”“连接管道”“检查”操作过程在安装风扇线圈之前，要检查每个电机外壳及表面开关是否有损坏、腐蚀等缺陷。风扇线圈要分别进行

8、通电的测试检查。机器部分没有摩擦，电气部分没有泄漏。风机盘管必须进行一台水压试验，试验强度必须是工作压力的1.5倍，观察静压后2 3min不泄漏。根据设计图纸和装饰要求，确定风机盘管垂直和水平安装基线和标高。水平吊装风机盘管，用4 10圆钢吊杆吊装，吊架安装平整，位置正确。吊杆不能自由摆动，吊杆与托盘连接，应用双螺母固定调平。用水平尺检查风机盘管的水平度，调整吊杆螺丝调整水平，应有风机盘管水管的排水坡度。冷却管和风扇线圈连接使用风扇线圈专用软管，软管长度不超过300mm。凝结水管道用柔软连接，软管长度不超过300mm，应使用透明软管，用软管固定，禁止泄漏，坡度准确，凝结水顺利流入指定位置，水雷

9、不能有积水现象。为了防止换热器堵塞，需要在管道系统中冲洗污水，然后重新连接。带主动检查门的水平风扇线圈，使单元整体易于拆卸和维修。成品保护风扇线圈运到现场后，要采取措施，保管好，代码放整齐。要有防雨措施。冬季施工时，风机盘管水压试验后必须将水排出干净，才能防止冻结设备。风机盘管安装工程与其他工种交叉时，要注意保护成品，防止野蛮行为。(7)风扇安装1.流程流接受基础开封检查处理清洗安装，平整，查找调试，检查2.安装风扇：(1)在将风机装置安装到位之前，按照设计图形发布建筑的轴线、边界线和标高线的安装基线。清洁设备基础表面的油污、土壤碎片和地脚螺栓预订孔内的杂物。(2)整体安装的风扇、搬运和提升绳

10、不得绑在转子、外壳或轴承盖的环上。(3)风扇吊装整体安装时，应直接放置在底座上，以定位带衬垫的拼版，衬垫一般放置在锚螺栓两侧，斜接应成对使用。安装设备后，同一套垫应焊接在一起，以免受力时松开。(4)风扇安装在不含减震器的支架上，连接4-5mm厚的橡胶板，找到定位后固定支架。(5)如果风扇安装在具有减震器的机械座上，则底部平整，每个减震器的负载压缩量均匀，不偏心，安装后应采取预防损坏的保护措施。(6)通风机的机械轴必须保持水平，风扇和马达通过耦合连接时，两条轴线的中心线必须位于同一条线上。(7)风扇和马达用三角皮带驱动时，确定正向，以便马达与风扇的轴线平行，两个皮带轮的中心线重合。三角形皮带张力

11、的程度通常基于用手敲打装配的皮带中间，使其稍微反弹。(8)风扇安装马达和滑轮时，工人必须调整好，以免伤到手。挂皮带的时候不要把手指伸进滑轮里，以免事故发生。(9)在风扇和马达驱动器的暴露部分安装保护罩，当风扇的进气口或进气口直接进入大气时，必须安装保护网或其他安全装置。(10)通风机出口的顶出风管必须沿叶轮旋转方向接弯头。如果现场条件允许，必须保证风口出口的长边尺寸大于或等于l.52.5倍的直线段的出口。根据现场条件，如果不符合要求，应在弯头内部安装导叶，予以补充。(11)风扇调试：经过手动汽车的彻底检查后，确认供电顺序正确后，才能进行电气调试，运行前必须添加适当的润滑油。并确认各种安全措施。

12、叶轮旋转方向必须正确。额定速度下，测试运行时间必须小于2小时。操作后，检查风扇减震器的位移和损坏情况，并记录下来。3.成品保护(1)搬运和提起全局安装的换气扇时，接触外壳角的绳子应在角上铺上柔软的材料，防止磨损外壳和绳子断裂。(2)通风的进排气管、阀门、调节装置要有单独的支撑。如果各种管路连接到呼吸机，法兰必须保持在内部平整，不能强行拉出设备。安装风扇后，不能承受其他部件的重量。(8)、风管及其零件的生产和安装风管及其部件使用加工场进行集中加工，然后运输到安装现场进行安装。风管的加工和生产分工应根据流程工作法进行区分。也就是说，在加工场布置精通风管加工技术的技术人员，专门进行风管加工，施工人员

13、制作加工人员的底料，风管加工人员根据需要制作风管和风管支架，检查到合格为止，保留已经符合要求的风管和支架标记。技术人员向专门安装风管的技术人员介绍风管安装技术，通过材料运输类将完成施工图和徽标制作的风管和支架运送到施工现场进行安装，安装完成当天进行检查，部分安装完成后，技术经理将与施工单位代表、监督单位等一起进行验收，并使用相应表格进行记录。a)、风管和零件编写工程空调风管采用475玻璃棉超级风管，厚度25毫米，外包铝箔；通风管由镀锌钢板制成，钢板厚度根据下表确定。风管边缘长度(mm)80-320340-630670-10001120-20002500-4000钢板厚度(mm)0.50.60.

14、81.01.2475玻璃棉超级风管的生产和安装：，运输保管所有材料和/或管段和辅助道路现场运输和储存必须干燥安全，生产和安装前后必须在现场采取所有必要措施，防止灰尘和水蒸气等引起的材料和成品的污染和物理损坏。，创作安装过程管板开槽合流边加强处理风管补片连接管段风管吊装a，管板插槽在现成的工厂或现场，可以使用特殊工具在475系列管板上开槽，使用手动开槽或机械开槽，特殊工具确保开槽的扁平管板合成矩形风管，并在配合管壁之间实现紧密连接(风管设计图中列出的风管尺寸为风管内壁尺寸)。b、闭合管道边缘开槽后，管板可折叠成管，在环绕的纸端口位置用螺柱销枪包裹外部螺柱销，并用密封胶密封，手动操作边缘或机械操作

15、。压敏胶带使用方便，特别适用于所有不规则表面和工作空间有限的表面。热敏感胶带需要熨斗的配合，但连接非常牢固，对工作表面要求不高的自动粘合标记点(ABI)和绿色变黑，很容易判断粘合是否正确。使用热敏电阻带密封边缘的话，可以节省外部螺柱销。c，加固处理直接风管系统的直管和零件都必须根据风管制造商的特定要求进行加固处理，以防止风管的鼓、收缩或变形。加固可以是金属龙骨加固，也可以是加强材料加固。风管管段的正负静压方法不同，钢筋方法和材质也不同。d，风管补片在制作和安装过程中，如果风管内壁隔离介质受损，可以使用专用风管补片修补受损部分，以确保风管内壁的性能。如果风管的外壁、管面或管段在制造和安装或运行前/运行期间被外部因素损坏，则应根据风管制造商的措施和要求进行维修。e，管道吊装所有段和零件应根据风管制造商的要求，通过各种挂钩和支撑牢固地固定在建筑结构上，防止振动、位移等容易发生。连接到建筑结构的所有悬挂、支撑和附件必须能够承载预期荷载的3倍。直接风管系统重量轻，风管吊装快，材料