低温液体泵说明书

1、低温液体泵陈述检查()单词河北南宫腾达燃气设备有限公司电话真政编码：055750地址：河北省南宫市北城街53号一.概述BP0600/165低温液体泵是一种结构紧凑、体积小、重量轻、排量大、压力高、净吸入压头小的单缸双吸往复泵。泵的工作部分由缸体、活塞、活塞杆、密封组、进出口阀等组成。泵的缸体是液体吸入和排出的主要容器。它处于低温状态，并由真空夹套隔热，以长时间保持其中液体的低温。所有零件均由铬镍奥氏体不锈钢制成，具有良好的低温性能和低热导率。活塞与活塞杆为一体，活塞环组采用胀环密封型，泄漏少，活塞杆轴封采用组合式轴向预紧密封，远离冷端，始

2、终处于热态，保持弹性。进液口采用轴向进液口，保证了较低的吸入压头。径向液体出口位于泵体的中部。出液阀组从接头处安装，不需要拆卸泵体的其他部件，拆装方便。气缸进气阀前有一个过滤器，防止异物进入并损坏泵阀和运动部件。排水管与出口缓冲器相连，以减少高压脉动。变速箱是泵的驱动部件。它采用恒转矩电磁调速电机作为动力源，通过皮带轮减速传动，驱动偏心轴、连杆、销轴和十字导轨向活塞杆传递动力，并通过中间悬臂支撑整个泵体。十字导轨与活塞杆的连接采用微调对中结构，减少对中误差造成的力矩。通过电磁调速电机(转差电机)的控制箱可以轻松实现恒转矩无级调速，达到改变流量的目的。由于480转/分的高转速和28毫米或36毫米

3、的短活塞冲程，活塞速度小，活塞环使用寿命长。二。主要技术规格主要技术规格指示器使用介质LO2。LN2.LAR入口压力0.1 0.45兆帕最大排放压力16.5兆帕最大排放流量450升/小时. 600升/小时泵速下午60 480活塞冲程28毫米、36毫米磁鼓直径32毫米36毫米驱动力5.5kw电动机转速下午125 1250匹配电机模型YCT200-4A总泵重量(不包括电机)大约165公斤环境温度-1040相对湿度不超过90%(低于20)三、水泵安装建议1.泵的安装位置泵应安装在有防雨设施的室外或通风良好的室内，并应防火和耐热。如果介质为液氧，周围不得有油脂和其他可燃物质，严禁使用沥青地面。泵的入口

4、应尽可能靠近低温液体储罐底部的液体出口，并比其低0.8M以上。连接管道应尽可能短，最好在1M以内。同时，泵的蒸汽回流管道也应尽可能短，阻力损失应最小。2.泵的基础。由于泵座是整体的，当有工厂混凝土地板时，一般不需要再打地基。但是，为了避免冲击振动，建议用压板牢牢压住泵座。3.在安装和调整泵座的过程中，泵体的轴线应在进液端略微倾斜(约5)，且不得向下倾斜。4.金属波纹软管应安装在泵的进液管和回气管中，并连接到泵的冷端接头，以确保一定的补偿。5.进液管、回汽管和阀门应具有良好的隔热和防寒性能，以便进入泵头的液体有足够的过冷度。四.使用和维护泵的操作1.启动前的准备(1)从变速箱上断开泵(拆下连接法

5、兰和中间螺栓)；(2)拆卸冷端法兰盖、过滤器、气缸和活塞部件，用四氯化碳仔细清洗并吹干，复位并安装；(3)打开传动箱盖，检查是否有异物(7)将变速箱与泵中间体连接，小心调整连接螺栓，使活塞杆行程极限位置符合要求(出厂时已调整过，一般只需转动检查)。同时，用手转动看看是否有任何卡住现象，直到动作灵活为止。(8)检查各管道接头连接是否可靠，气密性是否良好；(9)泵体预冷：低温液体泵在启动前必须预冷，不允许在热态下启动。打开管道进液阀，让液体进入钢瓶，打开回气阀，让蒸发的液体排出。泵体温度逐渐降至工作温度，然后转动车辆，查看是否有卡滞现象。(10)通过适当增加低温液体的入口压力，泵内液体的过冷度应增

6、加2-3，但压力应在0.02兆帕内增加2.启动和运行(1)完全打开排放管线上的排放阀，启动电机，并将泵速调节至150转/分(电机转速400转/分)，观察泵是否运行正常；(2)-正常切割后，逐渐增加转速至600rpm(电机)，慢慢关闭管道上的排水阀，逐渐增加压力至5Mpa(3)检查活塞杆密封是否固有无泄漏，以及活塞杆上是否有冰。如果有泄漏，适当拧紧压缩圆螺母以增加预应力。(4)检查各接头的密封垫是否泄漏；(5)-切割正常后，逐渐增加泵速至所需流量；(6)关闭管道进出口阀，打开排污阀，排出泵内液体前，应停止电机。3.保持(1)保持变速箱内的油位，当油温超过75时，停机检查。(2)泵体应严格脱脂，并

7、注意拆卸和更换。(3)操作人员应随时注意观察密封是否泄漏，特别是当工作介质为液氧时，否则会影响泵的安全使用；(4)由于真空度降低，泵的真空绝缘会变差，当真空度降低时，应考虑重新抽真空；(5)拆卸接头后，应立即更换泵密封，以确保密封可靠。(6)泵体达到空温后，拆下泵淋，否则会损坏零件并吸收水分。4、故障原因及排除方法：故障现象可能的原因管理方法电机不旋转。电源故障或接线错误正确的接线和电力传输无压力释放或无法达到排放压力。设计要求(1)预冷不够(1)继续预冷(2)排水管道密封不良(2)改进密封(3)进出口阀有异物检查进出口阀，清除异物进出口阀磨损修理或更换活塞环损坏更换电机启动后活塞杆活动连接螺

8、栓损坏更换(2)连接螺栓连接不正确(2)再次连接(3)皮带打滑(3)拧紧或更换(4)活塞结冰(4)从圆筒中除去水(5)轴封过紧重新调整汽封泄漏磨损或装配不当替换或压缩5、泵长时间不使用，密封时应打开进行清洗，氮气密封保存，传动部分应涂油保护。五.组装、拆卸和调整1.拆卸前的工作如果使用中的泵需要拆卸，拆卸前应提前做好以下准备：(1)将调速控制器旋钮转到“0”位置。将开关转到“关”，断开速度控制控制器的电源，然后切断驱动电机的电源。(2)停车后，关闭管道进液阀，将高压管道的压力释放至常压，打开蒸汽回流管的排气阀，关闭蒸汽回流阀，排出泵内的汽化液体。(3)当泵及连接管道中的残液完全汽化并确保完全排

9、出后，使用环境温度或电动鼓风机添加热泵本体及接头，待表面不再结露后方可开始拆卸。(4)确认所有连接管道处于正常压力后拆除阀块后，很容易松开锁紧螺母(1-13)和弹簧压盖(1-14)，以拆除弹簧(1-15)、阀座压盖(1-17)、阀芯(1-19)和进液阀座(1-20)，从而完成进液阀的拆卸。(3)拆卸活塞的活塞杆组和填料组在用钩板拆除开槽螺母(1-47)后，尝试从填料端抽出活塞和活塞杆，因为活塞和活塞杆是与密封填料组一起抽出的。不幸的是，可能会发生粘连。一旦出现这种现象，就不能强行将其拔出。应遵循以下程序：松开舌形止动垫圈(1-57)，松开调节螺母(1-48)，然后拆下连接螺栓(1-49)，拆下

10、连接法兰(5-2)和开槽螺母(1-47)，将活塞和活塞杆总成(1-51)推出至进液端。在这种情况下，包装组可以一件一件取出。如果拆卸不顺利，可使用直径略小于气缸直径的尼龙杆或硬杆将其从气缸盖中向后推出。(4)拆下气缸套(1-28)用套筒扳手和扳手松开进气门盖(1-16)的螺母，拆下气缸盖并打开气缸套筒(1-28)(5)拆下出口阀组出口阀组可以单独拆卸，只要拆除出口螺纹接头(1-21)，就可以依次取出阀套(1-23)的阀座(1-26)、弹簧(1-24)、阀芯(1-25)和阀座(1-26)。3.组装程序泵体是泵的核心。组装前，所有要安装的零件必须去毛刺、清洗、脱脂和干燥。缸体也必须用四氯化碳擦拭干

11、净，脱脂并干燥。必须特别注意缸体夹层的清洁和干燥，不可掉以轻心。否则会造成事故，危及设备甚至人身安全。(1)安装气缸套(1-28)如果更换零件或垫片，必须测量两个铜垫片垫好后的平面距离是否与缸体的相应尺寸一致，最好保证误差值在0.02以内。(见图S9700-02)安装气缸套时，还需要注意液体出口的方向与缸体对齐(气缸套的端面有一个定位销孔)。不正确的安装会导致事故。(2)安装进气门盖(1-16)并按压气缸套(1-28)。更换垫片或气缸套时，最好预压一次。取出并检查两个垫圈的压力，并在校正后重新按压。(3)充液阀阀芯和阀座应匹配和研究无泄漏。按照相反的拆卸程序安装准备好的进口阀芯(1-19)的阀

12、座(1-20)、阀座压盖(1-17)、弹簧(1-15)、压力螺母(1-14)和锁紧螺母(1-13)，阀门开度和关闭度为4毫米，并锁紧母阀。(4)安装活塞和活塞杆活塞和活塞杆是一个整体，不能拆卸。依次将张紧环(1-35)、活塞环组(1-33、1-34)和导向环(1- 36)安装到活塞上。在压缩状态下，活塞环开口优选约为0.5毫米。开口必须平滑、平坦且紧密。活塞环的端面应与活塞槽相匹配，以便能在张紧环的弹力下自由滑动。每组拉环、活塞环一、活塞环二、拉环的开口应错开一定角度，以保证密封效果。(见附图S9700-02)加载时，将活塞环尽可能靠近并直立，小心地从填料端将其放入控制中心，并使用适当的力。如

13、果发现活塞环错位或卡住，将其取出进行检查、重新组装，并且不要用太大的力来损坏活塞环。(5)安装密封填料用专用尼龙套将每个包装箱、密封填料、隔套、导套和碟形弹簧垫(1-37-46)依次推入包装箱。最后，安装防尘密封圈(1- 50)和圆形螺母(1-47)并按下它们(先用手拧紧它们，并在试驾车辆时按下它们)，如图所示(S9700-02)(6)调整活塞和活塞杆的行程位置当旋转大滑轮以在外死点形成导向时，首先测量从中间体(02)和气缸的热端凸缘的连接表面开始的最小实际尺寸l(见图S9700-01)将泵体与中间体及传动箱连接，观察活塞顶面与进液阀芯顶面之间的间隙是否保持在离出液阀体孔0.8-1毫米。否则，

14、应重新调整连接螺栓，调整后应拧紧调整螺母和止动垫圈。(7)安装排水阀排水阀的阀芯和阀座必须仔细匹配和研究。并进行了泄漏试验。研磨后，清洗、脱脂和干燥的阀门零件依次装载和压实。排水阀不需要安装或从其他部件上拆卸，但可以单独安装或拆卸，但必须注意不要吸收水分。否则，它将冻结并失去作用。(8)连接与其连接的进液、回汽、排液管道，最后仔细检查，组装程序完成。河北南宫腾达燃气设备有限公司泵体零件故障M9700-01零件号码名字量数字或标准数字零件号码名字量数字或标准数字1-1Q28x 4#-管1M9700-01011-33活塞环(I)5M9700-01331-2M362螺母1M9700-01021-34活塞环(二)5M9700-01341-328.9/m24.2 x2垫片1M9700-01031-35张力圈5M9700-01351-4M361.5螺纹接头1M9700-01041-36导环2M9700-01361-5节流阀端盖1M9700-01051-37包装盒密封圈2M9700-01371-6垫圈1M9700-01061-38包装盒(I)2M9700-01381-7过滤器1M9700-01071-39包装盒(二)5M9700-0139