外墙干挂石材施工方案

1、目录一工程概况.1.施工准备. 中国语，中国语，中国语.1.4设计的根据25放 测量射线，放射线，辐射射线，辐射射线，辐射辐射射线，辐射辐射射线，辐射射线我我我我26.1施工方法 .2. 2施工方法，2.2施工方法.2.2. 1骨架的安装.2.2.2. 3骨架的安装. 6.2.2框架的焊接.2 6.2.3石材的安装我我我我我我 .49安全措施.4. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

2、_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (2)根据设计图的相关资料制作样品图，提交加工规格数据表。 (3)根据设计和相关资料提出材料计划和机械计划。 (4)认真学习和熟悉国家检验规范的技术标准。 (五)制定安全生产和防火规则制度，进行入场前的安全教育。 (六)制定工程进度计划，安排劳动力。 (七)根据图纸及甲方要求，完成施工技术基础。 (8)接通各种小型电动工具的电源，确保安全可靠。 (9)设计方案确定后，制作详细的施工、加工图纸，内容

3、如下：1)完全、详细地结合结构，完成现状的立面图和平面图；2 )所有单块和结合石材加工的样品图3 )典型的节点图、锚、支撑装置、接缝、锚大。 (10 )提供结构检查手续，在现场细查影响石材干挂的地方，提出整复要求和措施，确定完成时间并提出，确保石材安装进入正常工期。 (11 )考察检查所提供的脚手架是否符合石材安装要求，对石材脚手架符合JGJ80-91国家标准的安全技术规范，不符合安装使用要求的脚手架，掌握规定的修改加强方案，限定满足施工作用的时间。 (12 )对满足设计要求的角型材，制作货物计划、不锈钢带和镀锌膨胀管螺栓，根据图纸执行加工，确定最初的现场时间、石材、接缝材料执行有序供给的现场

4、时间。 (13 )安排现场石材及其材料的保管场所，确定现场的切割、磨削、掘进机的位置，为进入现场创造条件。 (14 )施工人员提前进入现场，熟悉现场状态，使心中有数，保证质量。3施工设计本工程厚度25mm，花岗岩采用外墙精加工，石材主要采用主体结构和石材之间焊接钢结构的方式，钢结构焊接主要使用63405槽钢，用L50505角钢制作时平次龙骨，根据石材的纵向格子尺寸进行焊接， 焊接时的焊接长度必须在焊接点周长的一半以下，厚度H=5mm，钢材表面实施镀锌防腐蚀处理，安装石材时，相互留下6mm的间隙，使间隙均匀，用8mm的炮火棒缝上，表面用粘接剂791N密封。 4设计根据主要根据业主方的要求，参照业

5、主方提供的相关资料和原始设计图，结合幕墙 建筑规范和建筑构造通用图集和石材干挂的传统做法。 5 .测得的放射线主体结构质量不明确，为了消除结构偏差对花岗岩干板度的影响，在干板流放射线之前，先测量建筑物的外形尺寸，根据测量结果确定干板的基准面。 跨越建筑物挂板，控制点的水平方向以各层的建筑物水平为基准线，垂线方向以纵轴为基准线，根据偏相关测量结果在建筑物的两端产生累积误差。 6施工方法6.16.1施工技术的测定、配线原料格子定位弹性线定膨胀栓位置钻头连接件安装固定焊接主主体框二次配线焊接水平二次框焊接点清扫和防腐石材筛选输送板材槽入不锈钢带安装石材临时固定打调整固定和结构糊板缝发6.26.2施工

6、方法施工方法6.2.16.2.1骨架安装骨架石材安装的钢结构，主要以63405槽钢为纵主龙骨，安装时，首先在主体结构的表面以水平间距800mm弹纵纵纵线。 然后，沿着纵垂线配置槽钢。 配置结束后，在通道的两侧以纵向间隔1500mm确定固定点(膨胀螺栓)的位置，用电动锤钻孔16圆孔(固定50505方钢)，切割成100mm左右制作方材。 在连接角软线的一侧，用钻头12.5圆孔和固定点(膨胀螺栓)安装固定点，同时将连接件和主龙骨连接起来进行焊接。 主体龙骨安装完成后，用石材的纵格子尺寸在主体龙骨表面引出水平次龙骨的定位线，50505方钢与主体龙骨连接安装焊接。 6.2.26.2.2骨架焊接骨架焊接(

7、1)焊条应由E42 (2)电焊作业人员站在正上方，作业时准备灭火器、水桶等防火措施，指定负责人看火。 (3)精通图纸为技术奠定基础。 (4)电焊工在作业中，焊接长度不在焊接点周长的一半以下，焊接厚度H=5mm，焊接宽度必须均匀，焊接后，表面焊接要干净，重新涂防腐蚀涂料。 6.2.36.2.3石材安装石材安装(1)为了达到外立面图的整体效果，板材加工精度高，花岗岩石材板的安装要求精心选择板材的色差，板误差移动到狭缝内。 在板安装前，根据结构轴线鉴定了结构外表面和干挂石材外表面之间的尺寸后，根据建筑物的大角外形成了上下扎根的铁丝垂线，根据建筑物宽度设置满足要求的垂线水平线，确保钢结构安装后在同一平

8、面上(误差在2mm以下)。 (2)同时通过室内50cm，验证板材的水平线和垂直线，控制安装板的缝合水平。 用由水平线和垂线形成的标准平面测量结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构的修补和龙骨安装提供可靠的依据。 (3)本工程花岗岩材料厚度25mm，横纵狭缝6mm，用硅酮密封件、贴纸画出。 板的钻孔位置，从板的露出面到板或图中所示的位置应用标定工具。 板材的开槽深度和宽度由不锈钢背带的长度的厚度控制。为了防止有机硅密封、塑化前的挥发劣化时间，配合了6mm狭缝宽度。 缝合为内凹5mm，贴上垫板。 狭缝之间的橡胶根据解体架的要求对橡胶进行分层。 (4)石材加工由国家技术监督局公布并执行JC205-92就

9、业标准中的一等品。 7质量措施的保证(1)精心组织专业施工水平队伍，加强工人思想教育，贯彻安全第一、质量第一的思想观念。 (2)在每个施工节加强质量检查，进行自检、互检、交接检查。 严格封闭，按设计图纸施工。 (3)认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑部门的监督检查，及时纠正检查中发现的问题。 (4)加强石材入场加工质量检查，在施工中进一步打勾，有效划分石材颜色的自然成分，根据可能发生的色差区分、部分，逐渐改变外观质量高的要求。 (5)安装前要研究基础的外形尺寸，如果偏差受到很大影响，必须事先联系设计机构，妥善解决。 (6)悬挂结构和块材的连接形成了坚固的精加工面，达到了坚固的要求。 (

10、7)面对平面的整体表面平坦，拼接水平垂直，缝合宽度均匀，表面光滑的异形部位达到要求。 (8)板材端面的开槽要求严格，尺寸准确，块材有较薄的厚度差异时，以块材的外装精加工面为开槽的基准面。 (9)根据设计要求检查有效焊接，检查那里防锈涂料的情况。 (10 )每次完成一阶干支的工作时，要研究几何尺寸和外观，板材色差大时，必须进行调整或更换。 (十一)施工人员入场实施全员技术质量谈判，包括施工技术、操作规范、质量规范标准等，进行书面谈判。 (十二)施工中实行奖惩差的制度。 (13 )为检查和归档制作各种设置记录。 8技术基础是工程按时，确保质量、质量，减少工作中的错误，在施工前，对所有施工人员，特别

11、是班长全面仔细地进行技术基础、规程的质量标准和要求(见附表1 )严格执行建筑装饰工程施工和检查规范(JG73-91 )，图纸完全施工技术基础不清楚、未施工、未施工的花岗岩的安装质量不清楚的有下表：花岗岩的容许偏差(mm ) 编号项目的光面粗糙面检查方法1立面垂直23用2m配线板，m立面平坦22用2m尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝笔直23张5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查9安全对策(1)防止安全生产，主(2)施工者为安全法、交通法等(3)进入工地要带安全帽，严禁违法作业、饮酒操作。 (4)每名特殊工人，工作人员拿着证明书出港，使用火时，有关主管部门开设火证，具备灭火器、水桶等防火措施，清扫工作面附近易燃、爆炸的东西，特定人看到火。 (5)所有电气设备都要遵守施工现场临时用电安全技术规范，经仔细检查、训练、检查合格后才能使用。 禁止擅自移动大电器箱，必须由专业员工处理. (6)现场的架子、平台、脚手架必须安全牢固，不得在架子上下堆放与干挂工程无关的东西。 在脚手架上堆叠单层石材，在需要上下交叉作业时，要互相错开，禁止在上下相同的作业面上进行作业。 (7)运输路径平坦，石材放在手推车上运输时，要铺上柔软的材料，使两侧不要有人支撑脱落。 (8)各职种必须严格遵守规章制度，施工前工程长以书面安全交往，班前谈