安装工程监理实施细则

1、监督实施细则(安装零件)机构：批准：建设项目管理有限公司2011年8月内容l消防系统监督实施细则l给排水安装工程监理实施细则电气安装工程监理实施细则消防工程安装监理实施细则一、项目概述1.项目施工现场：2.建筑面积为： 92000平方米，0.000相当于绝对标高00000米本项目用地为两层地下室，上部为5栋高层建筑(17层)和4栋裙楼(3层)，共9栋单体建筑。东面是主要街道，南面是主要道路，西面是铁路社区的宿舍1和2，北面是铁路社区的新区。3.主要功能：本项目为商住楼，其中一、二、三层为商业裙楼，四至十七层为住宅楼，地下室一、二层为地下车库，共310个停车位。4.基础形式：人工挖孔灌注桩筏形结

2、构；建筑结构类型：框架剪力墙结构，抗震设防烈度：7度；建筑耐火等级：一级；设计使用寿命为50年。5.所有参与单位：建设单位：房地产开发有限公司设计单位：轻纺工业设计院测量单位：工程测量公司建设单位：建设集团有限公司监理单位：建设工程管理有限公司6.工程质量要求：达到现行国家验收标准的资质等级合同期限要求：根据招标和施工合同安全施工要求：根据招标和施工合同的安全施工要求成本控制要求：根据招标文件和施工合同二。编译基础1.相关技术标准和质量验收规范2、建设工程监理规范 (GB50319-2000)3、委托监理合同、施工合同4、项目监理计划5、施工图设计文件(包括图纸会审纪要、设计交底文件和设计变更

3、文件等。)6、已审定的施工组织设计或专项施工方案7.其他相关文件和资料三。设计要求(详见图纸)。第四，目标分解根据监理规划质量目标要求和项目内容分解：1.管道和配件的安装符合标准。2.设备安装符合标准；3.管道防腐符合标准；4、消防系统附件及配件安装符合要求；5、消防系统调试要合格；6.管道试压和管道冲洗达到标准。五、施工难点及监理要点1.施工困难(1)管件接头加工；(2)安装过程中的交叉配合；(3)系统压力测试和调试。2.监督要点(1)见证点：材料、部件和配件在进入现场前必须经过批准；(2)停止点：管道施工完成后，管道必须通过水压试验、闭水试验和系统冲洗后，方可关闭，进行下一道工序。六.预控

4、要点(一)施工单位资质审查1、分包单位的营业执照、企业资质证书、特种行业施工许可证、国外(海外)企业在国内承包工程许可证。2.分包商的表现。3.分包项目的内容和范围。4、专职管理人员和特种作业人员的资格证书、执照。(2)施工组织设计的审查1、质量管理、技术管理和质量保证组织。2、质量管理、技术管理体系。3、施工组织计划措施。(三)原材料选择和质量控制(四)施工单位在施工开始前对各工序进行技术交底工程每道工序开工前，监理工程师应参加施工单位对施工人员的技术交底。监理工程师应明确施工难点2、所有材料进场应对品种、规格、外观等进行处理。包装应完好无损，无划痕和外部冲击损坏。3、主要设备和器材必须有完

5、整的安装说明书。在运输、储存和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4.管道、配件和配件的表面质量检查：无裂纹、缩孔、夹渣、分层、厚皮、砂眼、针孔和超过允许壁厚的局部凹坑和凸起；镀锌钢管内外的镀锌层不得有脱落、生锈等现象；螺纹密封面应完整，无损伤和毛刺；非金属密封垫片应质地柔软，无老化变质或分层，无表面破损和褶皱等缺陷。法兰密封面应完整光滑，无毛刺和径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损。5.在管道上使用冲压弯头时，冲压弯头的外径应与管道的外径相同。6、消防泵、消火栓、水泵接合器、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统部件应经国家消防产品质量监督检验中心检验合格；(1)喷嘴现场检查应符合

6、下列要求：(1)喷嘴的型号和规格应符合设计要求；(2)喷嘴标识、型号、额定工作温度、制造商和生产日期应完整；(3)喷嘴外观，应无加工缺陷和机械损伤；(4)喷嘴螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象；(5)封闭喷嘴应进行性能试验，并以无泄漏、无损坏为合格。试验次数应从每批中随机抽取1%，但不少于5次，试验压力为3.0兆帕；测试时间不得少于3分钟。当有两个或两个以上不合格的喷头时，不得使用这些喷头。只有一项不合格时，抽查2%，但不少于10项。应再次进行密封性能测试。当仍有不合格时，该批喷嘴不得使用。(2)阀门及附件的现场检查应符合下列要求：(1)阀门的型号和规格应符合设计要求；(2)阀门及其附件

7、应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；(3)除商标、型号、规格等外，报警阀应具有水流方向的永久性标志。(4)报警阀和控制阀盘及操作机构应灵活，无卡涩现象；阀体应清洁，无异物堵塞。(5)报警阀应逐个进行泄漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣应无泄漏；液压报警铃的铃锤应转动灵活，不得堵塞。(3)压力开关、流量指示器和水位、气压、阀限等自动监控装置应有清晰的铭牌。安全操作标志和产品说明。水流指示器仍应具有水流方向的永久性标志；安装前应逐个检查主要功能，不合格的不得使用。(4)消火栓箱的开启位置应满足螺栓开口的安装要求。箱子应无损坏、脱漆和变形。7、阀门安装前，应做强度和严

8、密性试验。应通过抽查每批数量的10%(相同品牌、相同代码、相同规格)且不少于一个来进行测试。对于安装在主管道上的关闭阀门，应逐个进行强度和密封性试验。试验应符合以下要求：阀门的强度试验压力是标称压力的1.5倍；密封性试验压力为公称压力的1.1倍；在试验期间，试验压力应保持不变，阀壳的填料和阀盘的密封面上不应有泄漏。阀门压力试验的试验持续时间不得小于下表：阀门压力测试的测试持续时间表公称直径(mm)最小测试持续时间密封性试验强度试验金属密封非金属密封件50151515652003015602504506030180(2)管道及其配件的安装供水管直径：DN()150125100806550套管直径

9、：# ()20017516013011090(3)安装在楼板的套管，其顶部应为20毫米；高于装饰地面；安装在厕所和厨房的外壳应高出顶部装饰地板50毫米，并应与地板底部齐平。安装在墙上的套筒两端与饰面齐平。套管与穿过楼板的管道之间的缝隙应填充阻燃密实材料和端面光滑的防水油膏。穿墙套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料填充，端面应光滑。管道接口不应设置在套管内。(4)当供水管穿过屋顶时，必须使用钢套管。套管应高出屋面不小于100毫米，并应采取严格的防水措施。(5)预埋套管和孔洞的预留工作要配合土建施工，并与设计图纸的位置、标高进行核对，经监理核实和签证后，方可实施下道工序。(2)有管道穿过的地下结构

10、的地下室或外墙应采取防水措施。对防水要求严格的建筑物，必须采用柔性防水套管。2.管道及其配件和附件安装过程中的质量控制(1)操作工艺流程：安装准备预制(预留套管和孔洞)主管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐(2)管架、吊架和支架的制造要求参见S161标准图集。安装应符合以下要求：位置正确，埋设应平稳牢固。固定支架应与管道紧密接触，固定应可靠。滑动支架应灵活，滑动支架与滑槽两侧的间隙为3 5 mm，纵向移动应符合设计要求。非热力延伸管的吊架应垂直安装。固定在建筑结构上的管架、吊架和支架不得影响结构的安全。钢管水平安装的支吊架间距不得大于下表：DN()152025405070801001

11、25150200250间距(m)2.53.03.54.55.06.06.06.57.08.09.511立管管卡的安装应符合下列要求：a、楼层高度小于等于5m，每层必须安装1个。b、楼层高度大于5m，每层不得小于2层。c、管夹安装高度，离地面应1.5 1.8 m，2个以上管夹应称安装，同一房间的管夹应安装在同一高度。严禁在冻土和未经处理的松散土上铺设管道和管道墩(座)。管道支吊架的安装位置不得影响喷嘴的喷射效果；管架、吊架和管口之间的距离不小于300毫米，末端管架、吊架和管口之间的距离不大于750毫米；对于配水管支架上的每个直管段和相邻喷嘴之间的管段，不应少于一个吊架。当喷嘴间距小于1.8m时，

12、可间隔设置吊架，但吊架间距不应大于3.6m：安装在竖管中的主配水管应使用防晃支架进行保护，或在其始端和末端使用管夹进行固定。安装位置应为1.5 1.8m从地面或地板上。(3)通过结构伸缩缝、抗震缝和沉降缝敷设管道时，应根据情况采取以下保护措施：墙体两侧采用柔性连接。管道或保温层外皮的上下部分间隙不小于150毫米。在墙上做一个方形补偿器，水平安装。(4)管道接口应满足以下要求：橡胶圈接头的管道允许沿曲线敷设，每个接头的最大偏转角不得超过2。法兰连接时，垫片不应伸入管道，其外缘应靠近螺栓孔。不要放置双垫片或偏置垫片。连接法兰的螺栓。直径和长度应符合标准。拧紧后，突出螺母的长度不得超过A.螺纹连接管

13、安装后的管螺纹根部应有2 3个外露螺纹扣，多余的麻线应清理干净并防腐。b、管道应采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合国家标准的有关规定。c、螺纹连接的密封填料(如麻)应均匀附着在管道螺纹部分；拧紧时，不得将填料挤入管道。连接后，应清理连接的外部。当管道直径可变时，宜采用缩径接头。管道弯头处不允许进行堆芯修复。当需要进行岩心修复时，一个可以用在三通接头上，两个可以用在四通接头上。DN 40 的管道不应使用活接头；两端管夹(套)式连接应光滑无缝，沟槽应均匀，螺栓夹紧后管道应平直，管夹(套)安装方向应一致。在管道上使用冲压弯头时，冲压弯头的外径应与管道的外径相同。(5)无设计要

14、求时，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离。应符合下表：DN:253240507080100125150200距离：404050607080100125150200(6)给水管道采用热镀锌钢管时，当管径DN100mm时，应采用螺纹连接，并对镀锌层表面和螺纹过程中损坏的外露螺纹部分进行防腐处理。当管径dn 100 mm时，热镀锌钢管应与法兰或套筒式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应镀锌两次。(7)在配有3个或3个以上配水点的供水立管和支管的起点处，应安装可拆卸的连接器。(8)给水进水管和排水出水管之间的水平净距不应小于1m。室内给排水管道平行敷设时，两条管道之间的最小水平净距不得小于0.5m

15、；交叉敷设时，垂直净距不小于0.15米，供水管应敷设在排水管上方。如果供水管必须铺设在排水管下方，供水管应加套，其长度不得小于排水管管径的3倍。(9)给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下列要求：水平管道纵横弯曲：管道允许偏差为1毫米/米；当管道总长度大于25m时，允许偏差不得大于25mm。检查方法：用水位尺、直尺、拉线和直尺检查。立管垂直度：管道每米允许偏差3毫米；当管道总长大于5m时，允许偏差不得大于8mm。检查方法：吊线和直尺检查。多排管段和多排阀门在同一平面上间隔开，允许偏差为3毫米。检验方法：直尺测量检验。(10)水平管道的坡度应为0.0020.005，并应倾斜至排水管。当某些地区排水管排水困难时，应采