混凝土预制件吊装安全交底

1、项目部对本次作业人员安全交底一、设备提供单位首先要提供本单位的真实详细的单位信息及相关设备、人员的资料复印件并加盖公章单位信息：包含营业执照、资质和本次吊装的合同、安全生产管理协议等设备资料：包含本次作业的设备使用说明书、合格证、年检记录、近三个月的维保记录、进场人员的证书、身份证复印件并加盖公章二、现场作业的特殊工种（司机、司索、指挥）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，戴好安全帽、高处作业人员必须按规定系好安全带并选择合适安全的落脚点，现场作业人员在构件吊起后严禁进入汽吊吊臂、吊物下方和汽吊旋转半径内！A、司机1、必须身体健康,两眼视力良好,无色盲,两耳无听力障碍.必须经过有关部门安

2、全技术培训,取得特种作业证后,方可上岗。2、司机必须熟知所操作汽车吊的性能和构造,在操作前，要检查各部位的保险装置是否完好,并进行试车,发现异常,必须停止作业；夜间作业,起吊覆盖范围内有充足的照明。3、作业前对支腿位置场地、起吊覆盖范围内的设备设施、材料、人员分布情况必须充分了解。每天作业前必须对设备进行全方位的安全检查，并填写“汽车吊每日安全检查记录表”。4、汽车吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具有有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器。5、禁止超负荷起吊、歪拉斜吊、未听见指挥信号起吊、看不清吊物起吊、捆绑不牢不稳起吊，信号不明起吊。6、作业时,应将驾驶室门、窗打开,注意

3、指挥人员信号，做到信号、起吊、下落动作协调。7、操作工必须做到安全装置失灵不吊。8、吊臂伸到接近限位高度时,应提前减速停车,信号不明或可能引起事故时,应立即暂停操作。 9、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工。10、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,应禁止起吊。11、起吊重物严禁自由下落,重物下落时应利用刹车控制缓慢下落。12、起吊满负荷或接近负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。13、定期紧固各连接螺栓和专业维修工对汽车吊安全装置进行有效检测，熟知机械的保养和检修知识,按规定对机械进行日常保养。14、作业完毕后，应回收吊钩和大臂，刹住制动器，将车停在不影响人员通行的位置，轮胎用枕木或石块

4、垫好，防止车辆溜动，发生意外。B、指挥1、吊运指挥人员必须是经过安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。2、指挥人员应熟知起重机械安全规程和起重机械吊具与索具安全规程。3、指挥人员必须熟悉指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。4、指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。5、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。6、指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。7、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全的责任。8、在开始指挥起吊负载时

5、，用微动信号指挥；待负载离开地面100200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。9、在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。10、指挥人员选择指挥位置时：（一）应保证与起重机司机之间视线清楚。（二）在所指定的区域内，应能清楚地看到负载。（三）指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。（四）当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号或采用对讲机等合适的通讯工具C司索1、司索人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。2、起重前检查发现下列情况之一的钢丝绳不得使用：（1）断股或使

6、用时断丝速度增大。（2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。（3）钢丝绳直径减少7%10%。（4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。（5）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。3、负责载荷的重量计算和索具、吊钩的正确选择。使用新购置的吊索具应检查其合格证，并试吊确认安全。4、基本安全操作程序（1）挂钩：应按顺序挂钩，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧；吊物使用挂钩法，必须保持吊物平衡。（2）试吊：检查吊绳牢靠后缓慢起升。将吊绳绷紧稍停，起升不得过高；试吊中指挥、司索、司机必

7、须协调配合；如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施，并确认安全后人员撤离后方可起吊。（3）摘绳：待构件落下、停稳后方可靠近，由木工支撑稳定后慢慢放松吊绳并摘钩；取钩不得站在吊物上面，如遇不易人工摘钩时应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。三、配合吊装作业安装工1.防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。(3).登高用

8、的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为6570度为宜。(4). 操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，脚手板两头要绑牢。(5). 操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。2.防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴好安全帽。(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。(3).吊物挂钩完成后，挂钩人员立即撤离汽吊作业面；在吊物离作业平台50cm左右时，方可登高就位，任何人不得提前进入高空作业区。(4).地面操作人员，应避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5).构件安

9、装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠时，才能松钩或拆除固定工具。(6).吊装现场周围应设置警戒区域，禁止非工作人员入内。(7). 在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。3.构件安装的安全要求(1)安装人员必须配挂安全带。清理鞋底泥土，扎好裤脚，佩上工具袋，小工具和零件应放进袋内，不准抛掷或随意放置。(2)起吊中的构件，禁止在上面放置不稳固的浮动物。起吊过程中严禁人员逗留或进入吊物及吊臂旋转区域。(3)构件就位而还没有固定前，不准用手搬或脚蹬构件。(4)不准在浮摆的构件上行走，必须在构件上行走操作时，应在构件已经放置在支座并稳定之后，而且构件应预先装设简便易装拆的临时护身栏。(5)安装混凝土柱时，柱子插入以后，每边打入两个木楔，方可除钩。校正柱子时，只许微松木楔，不许整个拿出。柱子校正完毕后，随用撑木固定。当灌缝混凝土强度达到70时，才可除去支撑。(6) 安装混凝土梁时，必须在指挥的引导下平稳下降到指定位置，确认方向，调整结束，然后缓慢就位，上口固定牢靠后在摘钩。(7) 安装混凝土板时，楼板到位前先稳定，然后缓慢就位。板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。(8)各种预制构件安装