箱梁吊移施工方案

1、xxxxxxxxxxxxxx 工程大塘子水库桥 25 米预应力小箱梁吊移及安装 施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 2012 年 05 月 目目 录录 一、工程概况.- 3 - 二、编制依据.- 3 - 三、施工前准备.- 3 - 四、施工方案.- 4 - 1、工艺流程 .- 4 - 2、施工工艺 .- 4 - 3、 吊移方案 .- 5 - 五、工程进度计划.- 8 - 六、安全生产保证措施.- 8 - 1、安全工作措施 .- 8 - 2、安全保证体系 .- 9 - 3、 一般安全防护措施 .- 10 - 4、高空作业安全措施 .- 11 - 5、机械设备安全措施 .-

2、11 - 6、安全用电措施 .- 11 - 7、防洪、防汛措施 .- 12 - 8、防火灾措施 .- 12 - 七、箱梁吊装.- 12 - 大塘子水库桥引桥大塘子水库桥引桥 25 米预应力小箱梁吊移施工方案米预应力小箱梁吊移施工方案 一、工程概况一、工程概况 xxxxxxx 大塘子水库桥主桥为现浇变截面预应力箱梁，其腹板钢绞线 （W1、W2、W3）及顶板钢绞线（T1）采用端头张拉。而现场施工情况为左、右 幅 4、8 跨 25m 小箱梁均已吊装就位。主桥施工时预应力钢绞线无张拉操作空间， 无法进行张拉。 经建设单位、设计单位、监理单位及施工单位四方协商一致，为确保能够 顺利张拉主桥预应力钢绞线，

3、需将已吊装就位的的左、右幅 4、7 跨 25m 预制小 箱梁吊移，待主桥施工完毕后再将预制箱梁安装就位。 主要工程数量表主要工程数量表 序号项目名称单位数量 1 边跨边梁片 8 2 边跨中梁片 16 二、编制依据二、编制依据 1、大塘子水库桥设计图及变更设计图； 2、市政桥梁架设安装施工技术规范，验收标准； 3、起重吊装安全技术规范； 4、四方协商意见； 三、施工前准备三、施工前准备 1、人工配合挖机平整 0#、10#台台后路面，做成 2%向外横坡，采用 20 振 动压路机碾压密实，做到通畅、平整、不下陷、不积水，用做吊移箱梁的堆放 场地。 2、吊装前，项目部针对小箱梁吊移工作开一个专题吊装会

4、，做好人员工作 分配，明确各工序统一由专人指挥及施工机械的组织。 3、人员设备情况 工地总负责人：xxxxxxx 现场负责人 ：xxxxxx 现场技术负责人：xxxxx 安全员负责人：xxxxxx 试验负责人：xxxx 钢筋工 10 人；吊装工 10 人；电焊工 4 人；普工 14 人。 4、吊装机具及设备 数数 量量备备 注注 序序 号号 机械名称或机械名称或 材料名称材料名称 规规 格格 型型 号号 单位单位数量数量 1 发电机 150KW/75KW 套 1 2 架桥机 双导梁 30m/100T 台 1 含运梁平车 3 空压机 2V0.6/7B 台 1 4 吊车 50t 台 2 5 电焊机

5、 BXI-300 台 2 6 吊车 25t 台 1 7 切筋机 GQ40-1 台 1 8 弯筋机 WJ40-1 台 1 四、施工方案四、施工方案 1 1、工艺流程、工艺流程 预制梁长 25m，最重约 80.8T（边梁） ，施工中采用 30m/100T 双导梁架桥机 吊移。吊移箱梁采用分幅分跨施工：左幅第 4 跨、右幅第 4 跨、左幅第 8 跨、 右幅第 8 跨。移梁顺序定为 6#、5#、4#、3#、2#、1#。 施工顺序为：施工准备架桥机安装、调试、试吊起吊、装平车运输 吊车吊移堆放拆除橡胶支座及临时支座。 2 2、施工工艺、施工工艺 3 3、吊移方案、吊移方案 因左、右幅第八、九跨箱梁连接筋

6、已焊接，为了能方便起吊，首先将连接 筋切断，待二次吊装后再进行焊接连接。 （1 1） 、架桥机拼装、架桥机拼装 根据施工现场情况，架桥机首先在左幅第四跨箱梁上利用 25 吨吊车辅助拼 装，然后进行专业调试，检查各个电器设备、起重设备的运行情况，各个元件 运行是否正常等。 a.组装前、后平车，搭设组拼前后主梁用临时枕木垛。前、后平车，前、中、 后支腿顶三点高差不能超过 2，以防架桥机挠度过大而影响架设。 b.以前平车为基点，前后对称在枕木垛上拼装主梁，主梁采用 A 字型桁架双 梁结构，分节拼装，节段间采用销轴销接组合。 c.拼装顺序：测量定位平衡对称拼装两侧主梁安装前后纵梁联系框架 安装前、中、

7、后支腿安装中后定高支腿起吊平车边梁挂架电控系统 液压系统、操作平台接通电源初步运行检查调试；安装主梁时，两侧主梁 临时支撑不少于三处。 d.检查各部尺寸，调整主梁平顺度。 （2 2） 、架桥机试吊、架桥机试吊 现场准备 架桥机吊装梁 平车运梁 吊车移梁堆放 架桥机拼装、调试 拆除橡胶支座及临时支座 吊移下一片梁 堆放场地平整碾压 架桥机组装后，进行一次全面检查： a、检查各联结部位是否联结牢固； b、检查液压系统各部位有否漏油现象； c、检查电器接线是否正确； d、.检查各机械及结构部份是否有卡滞现象； e、检查各转动部位润滑情况； f、检查油箱内油是否满足规定要求，并试运行液压系统。 g、检

8、查主机空载行走与制动; h、检查架桥机电控系统是否正常;； i、检查起吊平车的起吊、纵向移动及制动是否正常； j、检查前（后和中）支腿、前（后和中）顶高等升降是否正常。 在做完上述检查及调整，确认正常后做如下试运行： 将两起吊小车后退至后支腿附近，收起前支腿，测量主梁悬臂端挠度，是 否满足要求；如果满足要求，将前支腿落下就位，调整各结构至正常，可以做 吊重试验，吊重必须在规定的范围内；也可用一片梁做吊重，允许起吊小车吊 反复行走 2-3 次。完成上述空载和加载试验后，检查各机械、机构、液压及电 器部份有否异常。检查荷载时前、后、中支点最大工作反力，是否符合要求； 架桥机拼装完成后及时向清远市相

9、关主管部门申报检查，经批复后进行箱梁安 装工作。 （3 3） 、箱梁吊移、箱梁吊移 1） 、根据移梁顺序，两起吊小车将梁提升，用运梁平车将梁运至桥台后路 基上堆放。 运梁平车装梁时，预制梁重心应落在运梁平车纵向中心线（运梁车方向调 整装置的中点）上，偏差不得超过 2cm。装好梁后，必须用撑杆和手拉葫芦捆 缚好，以防梁的倾覆。预制梁落在运梁平车上时，预制梁与运梁车支撑间应垫 放硬木板或纤维层胶皮，以保护梁片砼。 2） 、用 2 台 50T 汽车吊将箱梁移放至地面，箱梁下设垫木。吊车起吊工作 时由专人负责指挥，统一协调管理，在吊装工作中起重臂下及吊物下严禁站人 和人员走动，并设置“严禁通行标牌”

10、，以防安全事故。 3） 、拆除板式橡胶支座及临时支座，以免掉落伤人。 4） 、待主桥现浇箱梁施工完成后，进行二次吊装架设。箱梁吊装见已审批 的25 米预应力小箱梁架设施工方案 。 （4 4） 、移梁中的安全控制、移梁中的安全控制 1）箱梁的挂钩方法，采用捆绑式吊梁方法，辅助人员协助挂钩工完成挂 钩工作，人员上下箱梁应从专用爬梯上下，不得攀爬箱梁钢筋或站立于扁担梁 上下，钢丝绳穿至扁担梁主销后，必须穿好挂绳销防脱保险销，起重过程中缓 慢起吊，当主吊钢丝绳绷紧后，应保证扁担处于水平位置，当达不到要求时， 应重新调整挂绳位置，直至扁担梁起吊时处于水平位置。 2）起吊时应缓慢进行，起吊速度控制在：0.

11、75m/min,须跨越相邻箱梁时， 应达到跨越箱梁高度上方 0.5 米处，此过程中起吊范围内所有人员应站在起吊 作业范围外侧，指挥人员应站立于移梁方向的正前方便于观察箱梁移动过程的 位置。 3）箱梁行走过程中应保持架桥机大小车运行速度控制在 6.6m/min，行走 过程中保持架桥机运行控制平稳，须调整吊梁高度时应停车调整，不得在架桥 机行走过程中调整箱梁高度，行走至台座上方时，应将箱梁起吊高度调整至台 座高度上部 0.3 米处。 4）架桥机起吊、行走前应鸣笛警示，待作业人员撤至安全区后，方可起 吊、行走，架桥机行走过程中派专人监控架桥机行走装置的运行状态，发现异 常及时示警，停止作业，排除故障

12、。 5）架桥机运行过程中如发生突然断电时，架桥机应现关闭主电源，如有 可能采用枕木或其它方木将箱梁支垫可靠，待备用电源启用后作业。架桥机运 行过程中如发生行走故障，应先将箱梁下放，支垫稳固后排除故障后复吊。架 桥机移送至台座如发生主卷扬机故障时，箱梁下方应使用方木支垫，枕木或方 木支垫台座两侧，使用 50T 千斤顶将箱梁支起，将箱梁下部采用方木垫实，然 后在进行主卷扬机故障排除，检修主卷扬机时先切断电源，检修人员作业时挂 安全带。 6）箱梁的放送过程缓慢进行，落绳速度控制在 0.75m/min，辅助人员将方 木支垫稳妥后箱梁落底，箱梁两侧采用装用支架支护至翼缘板两侧下沿，支架 程八字形，支护角

13、度 45-60 度，支撑顶部使用橡胶垫或方木防滑。 （5 5）、箱梁装车运输安全控制）、箱梁装车运输安全控制 运梁台车必须是检验合格的台车，台车的承重体系无损伤和变形，驱动系 统工作正常，走行系统工作正常，制动系统正常，运梁台车必须是经过专业培 训取得执业资格证书的人员进行操作。箱梁装车必须将箱梁中心对中台车中心， 运梁台车上铺设新制枕木，垫高至梁底离开台车钢托梁；前后台车设对箱梁进 行捆绑的缆绳，缆绳用钢丝绳和 5t 葫芦配合使用，用葫芦将缆绳要拉紧至台车 上，防止箱梁侧翻，台车载梁时行走速度不能超过 5km/h。 （6 6） 、架梁安全控制架梁安全控制 架桥机必须经过特种设备检测机构检测合

14、格颁发合格证书后才能进行作业， 架桥机作业必须有起重工、起重指挥、司索工三工同时持证上岗作业，缺一不 可，架梁作业须统一指挥，按规程作业。架梁作业在天气刮 5 级以上大风时、 雨雾天气、夜间禁止作业，严格按照架桥机操作规程进行。 架桥机吊钩起吊限位装置、走行限位装置、架桥机横移限位装置安装到位， 防止起吊和走行过限。 每跨架设的第一片梁为边梁，边梁一侧有较长翼缘板，重心不在箱室重心 线上，容易发生侧翻，所以，第一片梁就位后，立即用 15*20cm 方木在盖梁上 对翼缘板进行支撑，确保箱梁就位稳定不发生侧翻，在第二片中梁架设完成后， 在用湿接缝钢筋将两片梁进行焊接连接，每跨最后一片梁也是边梁，也

15、需要做 同样的防护。 五、工程进度计划五、工程进度计划 本工程分两次施工，首先于 2012 年 5 月 30 日-2012 年 6 月 10 日进行箱梁 吊移。然后停止施工，因中断时间较长，会造成架桥机二次进场。待主桥现浇 箱梁施工完毕后，预计于 2012 年 8 月 1 日至 2012 年 8 月 10 日进行预制箱梁吊 装工作。 六、安全生产保证措施六、安全生产保证措施 1 1、安全工作措施、安全工作措施 现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标 志。 起重设备安全：经常检查起吊设备各个部件连接是否牢固，检查天车起重钢丝 绳有无断丝的现象，如果同一截面上有三个以上钢

16、丝破断，就要及时更换新的 起重钢丝绳；检查天车的刹车是否灵敏，防止刹车失灵；第一次起吊梁时，第 一片梁捆绑好后，首先使钢丝绳的受力达到梁重量的 80%，使钢丝绳拉紧持力 1 分钟后，再将梁吊离 5cm 左右后，停顿约 30 秒种，当梁稳定后，再继续提高 到需要高度，进行横移和纵向运输。 运梁平车的安全：经常检查刹车装置，防止失灵，并配备辅助刹车用铁鞋。 架桥机的安全：走行对位和起吊架梁时要有人统一指挥，要经常检查起重部位 的有关安全内容，做到万无一失。安排专人负责防护，并设置明显的标志牌。 在较大的雨天时，禁止移梁。 2 2、安全保证体系、安全保证体系 根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签

17、订安全生产承包责任状，明 确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。 施工时成立工地安全委员会，专职检查工地的施工安全，定期或不定期召 开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动，研究安全生产工作，发现问题 及时解决，制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事 故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。 附：安装体系保证框图 安全保证体系框图安全保证体系框图 . . 安 全 方 针： 安全第一，预防为主 安 全 目 标： 杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故 年重伤率 0.6以下。 安全领导小组：项目经理、总工、项目副经理、各业务部门 领导、安全长 安全责任制 安全教育 奖惩

18、制度 班组安全制度 事故处理 项目部安全小组检查 施工队自检 开工前检查 施工中检查 1 新工人入路三级教育 2 新工艺教育 3 特殊工种培训 4 技术交底教育 5 领导干部安全教育 1 班前安全教育 2 周一安全活动 3 交接班制度 4 三检制 5 制度上墙 逐级上报 项目部月评奖罚 施工队自评奖罚 施工班组自评 总结教训，以利于今后提高 安 全 监 督 检 查 3 3、 一般安全防护措施一般安全防护措施 （1） 、施工作业人员必须自觉遵守安全生产规章制度和安全操作规程，不 违章作业。 （2） 、施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品； 特殊工种操作人员必须持证上岗，并严

19、格遵守有关的安全规定。 （3） 、起重作业时，吊重钢丝绳安全系数须大于 1.2，断丝超过 15%者必须 更换，绳及卡子要勤检查、勤保养。严禁超载提升物料和人员，严禁施工人员 同起重物一同上下， （4） 、在吊装施工时，要有统一信号，有专人指挥，起重物下禁止站人， 下部人员要避在安全处。 （5） 、夜间施工作业时必须具有足够的照明强度，危险区要悬挂警告标志。 （6） 、参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后 操作。 4 4、高空作业安全措施、高空作业安全措施 （1） 、高空作业人员必须系安全带。 （2） 、必须按要求挂安全网。 （3） 、操作平台周围设防护栏杆并围防护网，以防

20、高空坠落和落物伤人。 （4） 、设置避雷措施。 5 5、机械设备安全措施、机械设备安全措施 （1） 、机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程，操作前对 设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。 （2） 、车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格 证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。 6 6、安全用电措施、安全用电措施 （1） 、施工现场的电气设备均符合建设部施工现场临时用电安全技术规 范 （JC46-S8） ，对电器设备的外壳要进行防护性的接地、防护性接零或绝缘； 派专人负责电器的安全工作；进行用电安全教育，定期检修电器设备；严禁带 电移动电焊机等用电设备。 （2） 、施工现场低压线架空处理。统一布置施工现场的电力线路，不准私 接乱拉电线。 （3） 、输电线路采用三相五线制和“三级配电二级漏电保护”的要求，电 线（缆）均按要求架设，或按规定埋设，不随地拖拉，总配电箱和分配电箱安 装在适当位置，并有重复接地保护措施，重复接地电阻不大于 10 欧