通和丰田汽车4S店施工方案

1、盐城通和丰田汽车服务有限公司通和丰田汽车4S店钢结构工程施工方案盐城市现代钢结构有限公司二八年八月二十日钢结构施工方案第一章 编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为通和丰田汽车4S店钢结构工程施工阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、招标文件、施工图纸等资料。2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准，施工节点图集，质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。3、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-20

2、01）（2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）（3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）（4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95）（5）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18-87）（6）压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）（7）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（8）钢-砼组合楼盖结构设计与施工规程（YB9238-92）（9）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：98）第二章 工程概况及特点一、 工程概况1、建设单位：盐城通和丰田汽车服务有限公司2、工程名称：通和丰田汽车4S店3、工程地点:盐都新区4、设计单位:盐城市建筑设计研究院有

3、限公司5、建筑面积：约2000m26、工程简况：（1）结构形式：本工程为单坡钢结构屋面。（2）材料选用：本工程钢结构部分屋架梁及支撑系统采用Q235钢板制作，屋面系统采用0.mm厚天蓝彩钢板+玻璃保温棉+铝铂+金属不锈钢网。二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，从进场开始安装到交工验收共计30日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2、施工范围大：本工程为单跨全钢结构，局部二层，分部在主建筑物南立面和东立面交叉处，施工现场较复杂，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，合理安排起重机行走路线，以提高工效。3、构件

4、品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后分批运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。第三章 施工实施目标、准备工作、协调管理一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:1、质量等级：合格。2、工期目标：钢结构安装工期30个工作日（从钢梁吊装之日起算）3、安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。4、科技

5、进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、 施工准备工作1、设计阶级：（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市工业设计院有限公司的施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段：（1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合质量标准要求。（2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在

6、业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。（3） 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件，并根据相关规范要求取样复试。3、制作运输阶段：（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。（4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。（5） 钢结构制作完工发运前，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检

7、验装车后运输。4、安装阶段：（1） 材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.5、竣工验收：（1） 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收

8、的时间、地点、方式。（2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。三、施工协调管理1、与设计公司的工作协调（1）我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。（2）积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。（3）主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（4）对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的

9、问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。（5）根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。2、与建设单位的协调（1）按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。（2）会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。（3）主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。3、与土建、水、电施工单位的协调（1）根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复

10、核工作。（2）根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。（3）施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。（4）在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。4、与监理公司的配合（1）监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。（2）隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。（3）

11、安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。（4）在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。5、协调方式（1）按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。（3）本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我

12、们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章 施工部署1、现场管理为确保该项目质量、工期目标的实现，将组织强有力的工程项目管理部，精心组织施工，对工程项目的质量、工期、安全、成本等综合效益进行高效的、有计划的组织协调，以科学的手段、先进的技术、高效的管理，圆满完成本工程的施工任务。2、材料设备机具供应项目部对市场进行广泛调研，选择质优、价格合理的大厂产品用于本工程，确保工程质量，提高综合效益。按设备计划及时配备满足工程施工需要的机械设备。3、施工总体安排遵守先结构、后围护的原则组织施工，施工流程为：钢架制作验收运输钢架安装屋檩、支撑系统安装天沟安装维护部分

13、安装扫尾竣工验收。第五章 施工现场平面布置1、布置原则为了使施工现场按照施工进度有计划地组织施工，现场决平面的使用必须严格执行统一管理的原则，合理安排、充分利用，最大限度地满足施工需要，并根据计划安排的施工内容实话动态管理。2、现场布置材料堆场和工具房。办公室和门卫。按现场平面布置临时场内道路。3、施工用电施工现场用电采用三相五线制和三级配电，即总配电柜、分配电箱、开关箱，总电源分三路，第一路供生活临建，第二路为现场施工用电，第三路为施工照明。第六章 施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划为了实现轻钢结构厂房工期的要求，采用钢结构安装立体交叉作业，并在基础施工的同时，在工厂加工制作钢结构，

14、按进度计划及时运至现场，安装时采用吊车作业，基本上做到有工作面就有人员施工，充分利用时间和空间，在施工全过程中必须以安全为准则，质量为前提，进度为主线，保证各项计划圆满完成。根据本工程实际情况和我公司的实力，拟定如下总体计划：工期为30天，在此期间完成钢结构制作，钢架、屋檩、支撑、天沟、维护结构系统等的安装，并具备竣工验收条件。2、工期保证措施针对轻钢结构厂房工程的特殊情况，为保证工程的如期交付，我公司将采取有力的措施。根据以往的经验，我们将组织精干的施工队伍进行施工。（1）建立以项目经理为了首的工期保证组织体系，严格履行合同签订的工期。（2）建立健全切实可行、确保工期的科学管理制度，坚持每周

15、施工生产调度例会和紧急施工生产调度例会制度。（3）项目制定“横向到边，纵向到底”的各种责任制度，以减少中间环节的矛盾。（4）依据施工组织设计的内容，科学合理地编制计划网络，并对其中的关键线路严格控制。（5）超前预测影响施工进度的各种不利因素，并制定相应措施确保连续施工。（6）加强质量管理，提高全员质量第一的思想意识，避免由于施工质量事故造成返工而拖延工期的现象发生。（7）密切做好与有关方面的协调关系，及时解决设备、材料及资金等方面可能出现的问题，以确保工期目标的实现。（8）及时认真编制各项材料计划，并严格执行，做到既不影响施工，也不积压材料。（9）及时认真编制施工机具计划，并严格执行，同时严格

16、执行各种机械例行保养和维修制度，确保施工机械满足正常施工需要。（10）及时认真编制劳动力需用计划，通过劳动曲线分析并穿插一些零星工作的方法来平衡劳动力，从而编制详细的作业计划，并严格依计划控制施工进度。（11）质检员、安全员要做到“三勤”眼勤、嘴勤、手脚勤，及时发现并消除质量和安全隐患。（12）制定工期奖罚制度，对于及时或提前完成任务的作业班组给予奖励，未按计划完成任务的作业班组予以罚款。（13）搞好后勤服务工作，提高施工人员士气。第七章 资源配备1、劳动力组织，技术人员配置（1）项目班组：组织强有力的管理班子，配备一名项目经理、三名技术负责人，精心组织施工。对工程项目的工期、质量、安全、文明

17、施工等进行监督、检查。（2）管理人员：组织业务能力强、技术精、管理水平高的具有同类型施工经验的管理人员进行组织施工。计划设立材料、技术、质检、安全、工程等部门。（3）工人：组织业务水平高、经验丰富和施工过同类工程的技术工人进行施工，各种作业人员根据进度及时组织进场。2、施工机具配备（1）根据工程的特点，施工现场配汽车吊1台，电焊机5台。根据工程进度及时进场，确保计划的实施。（2）所有材料、半成品均由施工单位自采，按工程进度及时进场，对设计有要求的特殊材料，需抽样复检合格后方可使用。根据材料计划及时组织调运，保证分部分项工程的顺利进行。第八章 主要项目施工方法1、主体钢架制作主体钢架是该工程的重

18、点，主体钢架的制作在我公司生产基地，制作成品运至现场进行吊装。（详见下图） 运至工地涂装矫正焊接总装配校正焊接预拼装半成品堆放剪切边缘加工零件平直气割剪切号料原材料进场放样（1）施工前的准备车间技术人员应事先认真阅读施工图纸，核对加工的材料及质保书、内外质量，确认无误后，方可施工，对材质有疑问时，要委托有资格的检测单位进行理化试验，合格后方可使用。施工所用工具事先应认真检查，所用检测设备必须事先经过计量部门校对和校准。（2）放样放样是保证产品质量的关键，放样结束后经班组检查，再由车间质检员进行复检，按图纸1：1的比例在钢平台上放大样图，制作样板，并注明图号零件号，放样时要考虑焊缝的收缩及切割的

19、加工余量。对于复杂的零部件和批量生产的要在正式生产前出排料图，经检查合格后批量生产。（3）号料认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。采用计算机辅助设计号料时应根据配料表进行合理排料，根据样板进行套裁，尽可能节约材料。（4）下料下料采用机械和气割的方式，板材小于16毫米厚时采用剪板机和联合冲剪机；板材大于16毫米厚时，采用自动切割及部分手工切割；切割前，应将板材表面切割区域内的铁锈清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0毫米缺棱，并清除边缘上熔瘤和飞溅物、毛刺等，零件的切割线与号料线的允许偏差控制在规范要求内。附表允许偏差：自动切割2.0mm手动切割1.5

20、mm剪切与剪切线2.0mm（5）平直当材料有弯曲变形时，要采取平直的手段使材料平直，我们选用机械和火焰矫正相结合的方法。当机械负荷满足不了钢材的矫正力时，采用火焰矫正。矫正后的钢材表面不得有明显的凹面或损伤，旬痕不得大于0.5毫米。（6）边缘加工：钢构架的支撑面和平底面应用刨床或砂轮进行刨平、磨光、以便提高安装质量和工效。（7）制孔根据实际情况，圆孔采用钻孔机打眼，非圆形孔用冲孔机打眼。其精度要求为（即孔距的允许偏差）：序号项 目允许偏差（mm）500500-120030001同一组内相邻二孔0.72同一组内任意二孔0.753相邻两道端孔1.21.23.0（8）焊接组装所有电焊工按相应等级的资

21、格证书施焊。所用的焊丝、焊条、焊剂必须要有质保书，并符合设计要求，不得有受潮、开裂情况。对需烘焙的焊接材料使用前应烘焙。构件的拼装采用胎膜装配法，将大样图各重心交汇点冲孔做好标记，胎膜用水平仪找平，并在台座上焊接牢固，胎膜装配的首件构件必须经过严格检查后方可大批装配。（9）屋面彩钢板屋面彩钢板的安装是在钢屋架、檀条安装完毕后的一道工序，垂直运输和安装用汽车吊配合，水平运输为人工。安装前认真检查檩距、侧挠及紧固件的连接情况，并做好隐蔽验收记录。安装时，板与板之间必须扣合严密，自攻螺丝不得漏打。屋面板安装时要特别注意泛水节点的施工质量，防止渗漏现象。（10）折件安装：折件安装时要特别注意泛水节点的

22、施工质量，防止渗漏现象。第九章 构件加工质量管理办法1、外购外协材料的质量管理（1）物供部门必须按照技术部门提供的材料品种、规格、质量等级的要求与相应的生产厂家定购。（2）材料进场时，物供部门应填写进场器材验收单，并提供相应的材料质量证明书，向质检小组报检。（3）质检人员根据施工图及有关技术文件核对质量证明书及实物，确认符合要求后，签发材料入库手续。不符合要求的材料由物供部门负责处理。（4）材料入库后应按品种、规格分类堆放、保管，以确保领发料不出差错。2、零、部、构件制作过程的质量管理（1）钢结构零件制作过程的质量检验均由班组负责检验。并自觉对照钢结构工程施工及验收规范实行自我质量评定，并对制

23、作人员进行经济考核。（2）钢结构部件制作过程的质量检验除由各班组按规范自检外，质检领导小组还将实行1020%的项目抽检，作为对班组的质量指标考核。（3）钢结构的构件制作质量检验均实行报检制度，由班组在构件制作完工后，经自检合格，及时填写产品完工报检单，并经质检小组签注合格意见后才能向下道工序流转，不报检和不合格的构件，不得向下道工序流转。报检项目作为对城建单位的主要质量考核指标。（4）对施工人员加强工艺纪律的教育，严格工艺要求，杜绝违反工艺堆积的行为发生。3、现场安装的质量管理（1）钢结构在现场安装前，必须由质检部门对基础及相关的项目复检后，并签发同意吊装的意见，安装人员才可以按规定工艺吊装。

24、（2）检验人员应加强现场安装的跟踪检验，及时发现在安装过程式中的各种偏差和问题，准确记录螺栓连接的各种参数和检查安装定位焊缝的焊点数量、厚度和长度。（3）钢结构安装工程完工后，施工组应及时向质检小组报检，以便质检小组对工程质量作出评定和技术文件。并及时报请业主验收。4、检验工作的质量管理（1）各班组要编制工程质量检验流程图表，包括检验项目、检验方式，并按现在标准进行有关数据的记录和处理。工程质量检验流程图：原材料检验 焊接工艺评定 零件号料、切割检验 放样检验 胎架检验 连接件制孔检验 零部件拼装检验 焊接检验 构件成形检验除锈、涂装检验 构件出厂检验 基础复验 梁安装检验 高强螺栓连接检验一

25、步 围护结构安装检验（2）各级检验人员要加强现场检验，做好质量跟踪，尤其是对工程首件的下料、拼装、施焊的质量跟踪，掌握质量动态，严禁不合格品流入下道工序。（3）验收合格的零、部件应及时注上标记或填写工件完工检验单，以备存查。（4）检验人员要加强责任心，办事公正，不断提高检验技能和自身素质。提高检验数据的准确性，对检验结果要承担相应的责任。（5）做好检验资料的填报和统计，及时向相关部门和单位反馈质量的波动情况，做好与生产、技术等部门的协调工作，搞好与业主单位的关系。第十章 工程施工质量保证措施1、工程质量保证措施（1）全面接受业主、监理、质监等主管部门对该工程进行全过程监理、监督，切实履行我方职

26、责、义务。（2）根据业主提供的工程技术资料及施工现场情况，做好详细的质量策划工作，编制质量计划，保证工程全过程处于受控状态。（3）在工程施工过程中全面推行质量管理和质量控制，进一步建立完善质量监控体系，推行严格的质量监控制度，提高工作质量和施工质量。（4）建立健全工程项目质量体系建立以项目经理为首，由项目与工程质量管理直接相关的各职能部门人员有机地组成工程创优领导小组，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大措施进行决策。项目设专职质检员一名，各专业班组设兼职质检员1-2名组成项目监督机构。质检人员在现场跟踪检查，发现问题及时督促有关人员纠正，重大问题立即向项目技术负责人报告，同时授予质检

27、员特殊的“六权”监督检查权、质量否决权、考核评价权、表彰奖励权、处罚权和越级上报权。贯彻“谁抓生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并层层分解落实，签订工程质量目标责任状，用经济手段来辅助工程质量岗位责任的实施。（5）作好各项准备工作的同时，搞好质量策划和预控工作在制订质量控制计划时，要明确本工程项目和质量目标。根据质量目标，结合工程实际情况，制订各分项工程程序控制图，拟定主要分项质量控制图。根据工程特点，制订各分项工程质量控制点。拟定主要分项工程质量控制点，项目按照质量控制点采取对策，达到控制点要求后方可进行后道工序的施工。加强各级员培训工作

28、，并要求管理人员和特殊作业人员持证上岗，对其他各班组操作人员做好进场质量意识教育。加强对施工机械设备检验、试验和测量器具的管理。严格按国家建材标准把好材料质量关，在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。（6）项目部定期进行质量大检查，并总结改进措施，促使整体质量不断提高。2、工程质量技术措施（1）认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图纸和施工组织设计的要求施工。（2）项目设技术负责人一名，全面负责项目所有综合技术管理工作，质检员、施工员等都受技术负责人领导和监督。（3）制定配套的技术管制谋私岗位技术负责制，并严格执行。（4）工程中所使用的原材料、成品或半成品必须选择信誉好的

29、大厂产品，进场时除验证出厂合格证，对设计要求的原材料还须进行复试，合格后方可使用。（5）对钢结构制作、安装等重要的分项工程须编制作业指导书。（6）坚持项目三级技术交底制度施工组织设计内容、设计意图、重大技术问题以及新工艺等操作要点由项目项目技术负责人向工长、质检员、施工员交底，并做好记录存档。项目工长除将接受的项目技术负责人交待的内容向班组长交底外，对各分项工程的工作内容、工作难点、要点、施工工艺标准、所要求的质量标准及主要施工技术措施等内容，必须及时向班组长交底，同时做好记录存档。班组长接受交底后，组织施工操作人员进行技术交底并组织讨论保证难点、要点施工质量的操作对策，且严格遵照执行。（7）

30、项目技术负责人定期组织全体技术人员召开技术总结和经验交流会，使项目管理水平得以整体提高。（8）钢结构制作、吊装：本工程式钢结构制作安装质量，按照国家标准钢结构工程施工及验收规范执行。钢结构下料、拼装、焊接等必须准确，每道工序经过检查后方可进入下一道工序。构件按照型号、安装顺序进行分类堆放，一个型号一个地点，以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂直线上，防止因堆放不当而引起构件变形。对一些大型构件焊接时，采取一些制约变形措施，如采取间断焊等措施。钢结构在安装前必须编号，外型尺寸，焊缝质量，螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求和规范规定后才能进行安装。钢结构吊装严格按照安装顺

31、序进行，不得任意变更，必须对每个构件进行精心校正，所在上部结构的安装必须在下部结构调整就位，并固定好后进行。所有焊缝焊完后，应打上焊工工号，并做好书面记录，以备检查。（9）檀条、彩板安装檩条在安装前要先检查有无变形，表面损坏等质量缺陷，确认无误后再安装。彩板安装时，必须拉通线，保证螺丝在同一水平和垂直线上，墙面部分尚应检查墙架安装的垂直度。彩板安装时必须搭接平顺，安装后不渗水。（10）测放措施在施工现场布设水准点、定位桩，水准点、定位桩为在木方在上钉小铁钉，五金包裹，并用钢管围护，水准点、定位柱设置在离工号5米以外，不被破坏，基坑对其基本上无影响的位置。采用经纬仪进行定位、放线。定期对轴线、标

32、高及定位桩、水准点进行复核，并做好记录。（11）现场施工必须严格按照批准的施工组织设计，施工方案，作业指导书操作，严禁施工人员擅自修改施工方案，杜绝施工中的野蛮指挥和操作的随意性。第十一章 安全生产保证措施1、安全管理保证措施（1）认真学习并严格执行JGJ-91、JGJ33-86、JGJ46-88等国家有关建筑施工安全生产技术规范，牢固树立“安全生产、预防为主”的思想。（2）贯彻“谁管生产谁管安装、谁施工谁负责安全、谁操作谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。（3）建立以项目经理为首的由项目与安全生产直接相关的职能部

33、门及人员组成的安全生产领导小组，对安全生产实施统一的领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。（4）实行安全生产奖罚制度，对违反安全生产条例的坚决予以处罚。（5）参加建设的管理者，生产组织者必须坚持下列安全生产原则：管生产必须管安全的原则安全第一的原则预防为主的原则动态控制的原则全面控制的原则（6）坚持执行安全生产例会制度，定期进行安全生产教育制度，实行特殊工种作业管理制度，现场安全检查制度等。（7）从控制生产安全事故的“三因素”（人、机、环境）入手，严格把好安全生产“七关”教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。（8）抓好安全教育五项工作安全生产思想教育、安全知识教育

34、、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。2、安全技术保证措施（1）每个分项工程在施工前必须进行安全技术交底，并按交底的内容进行检查。（2）强化机械设备的安全管理，机械设备的安全防护装置正确配置。严禁机械设备带病作业，加强设备的保养检修，确保机械设备的完好率，非持证机械工不得上机操作。（3）吊车的各项安全措施必须齐全，严格执行“十不吊”。（4）夜间作业要有足够的照明。（5）现场必须设置消防工具，易燃材料须按规定堆放，氧气、乙炔瓶须按规定地点安放。（6）建立、健全施工现场临时用电制度，严格执行当地政府有关电气的管理规定，编制临时用电的施工方案和安全检查制度，并严格执行

35、，责任落实到人。第十二章 环保及文明施工保证措施1、贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针。2、学习并贯彻执行当地有关文件中关于现场文明施工管理的规定。3、文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的精神状态，也是杜绝安全事故发生的根本过程，本工程文明施工的目标是创当地“文明工地”，施工期间除遵守当地文明施工各项规章外，尚需做到以下几点：（1）现场入口设置规范的“五牌二图”。（2）施工现场的临建搭设严格按施工总平面图布置。（3）施工现场道路畅通，场地平整，无积水，场地设置连续，畅通的排水设施，临建周围设排水明沟。（4）施工作业时必须坚持边做、边清、边理，做到工完料清，并对垃圾及时清理。（5）进入施工现场的构、配件等材料堆放整齐，并按产品标识及可追溯性管理程序要求进行挂牌标识，要求做到钢上架，配件进箱。（6）工地应保证茶水供应，严禁食用生水。（7）现场用火，电焊必须执行“动火申请制度”，并在现场各区域配备足够数量的灭火装置及防火锹、防火砂。（8）认真贯彻执行当地政府关于卫生方面的各项要求，针对当地卫生要求和施工区域的卫生要求逐项检查、落实，设专人负责并建