天然气工程试运行投产方案

1、* * * * * * * * * * * *天然气工程调试计划的编制天然气工程调试：审查：审核：批准：批准：* * * 2012年7月13日目录1。项目概述1。工程测量.3二。生产条件二。生产条件.3 3.生产范围3。生产范围.4 4，组织4，组织.5 5.投产前的安全措施。投产前的安全措施.六、六、生产前安全检查.生产工艺参数和工艺流程.8 8，8氮气置换程序，氮气置换程序.8九。天然气生产的替换程序。天然气生产和置换程序.十、安全、警戒和紧急事故处理十、安全、警戒和紧急事故处理.12必须注意天然气的使用八点钟在使用天然气的过程中必须注意八点钟.14投入生产所需的机器和工具、设备，材料清单

2、、材料清单中投入生产所需的工具和设备.15生产成员通讯录中相关人员的通讯录.1.项目概述1。项目概述本项目是由* * * *投资的环保效益项目，由中国市政工程* * *设计院设计，由* *工程公司和* * *公司承担。该项目的实施和投产可以改善基地居民的生活，减少能源浪费。本项目建设地点位于* * * * *，乌鲁木齐以西47公里，阜康以东8公里，毗邻土屋高速公路。地理条件和交通条件相对方便。数量为：分输站、门站和次高压管道：一个分输站、一个门站、5.2km的DN150次高压管道，以及相应的调压系统、加臭系统、计量系统和自控部分。中压环网：DN200中压环网12.5公里，DN150中压支线2.

3、5公里，DN100中压支线1公里。居住区：基地6个居住区7053户安装在燃气房内；在基地6个住宅小区的庭院内修建埋地管道；其他配套防腐、阴极保护、标识和土建施工。2.投入生产2。投产前的准备(第一个准备(第5项第5目)1。气源得到保证，质量和体积满足设计要求2。系统压力试验：根据设计工作压力和设计技术要求，对投产范围内的所有设备和管道进行系统压力试验(强度和气密性试验)，系统压力试验由监理公司组织，相关施工单位、业主和设计单位参加。试压合格后，业主、设计、质量监督和监理应对试压结果签字确认。3.投产前，组织相关方对拟投产的所有工艺管道和设备进行联合检查和验收，合格后投产。4.生产管理机构健全，

4、各岗位人员配备齐全。抢修设备比较齐全，抢修队伍已经建立并处于待命状态。5.试运行与生产现场沟通顺畅，消防设施齐全。6.为使用天然气的用户提供安全培训，并发布天然气安全使用的相关信息。7.投产前，由业主、设计、监理、施工等人员参加的投产领导小组应明确职责，统一指挥。8.增加一个盲板和一个管帽，堵住生产区和非生产区之间的边界阀门，将生产区和非生产区隔离开来。三。调试范围三。调试范围本方案包括以下三个部分：1 .分输站、门站和次高压管道：1个分输站、1个门站，距离DN150次高压管道5.2公里，以及相应的调压系统、加臭系统、计量系统和自动控制部分。2.中压环网：DN200中压环网12.5公里，DN1

5、50中压支线2.5公里，DN100中压支线1公里。3.住宅区：逐步向1区(620户)、3区(1096户)、5区(680户)、6区(942户)、花溪花园(620户)、集资住宅、2区、4区等用户供气。四.组织结构四。组织结构投产组织应按照以下原则建立：1)由* * * *建立并投产。2)施工方、质检、设计、监理、施工方及其他相关单位参与生产组织并承担相应责任。3)组织结构图：生产领导小组工程协调组质量安全组(各小组成员名单及地址簿见附件1)4)分工及职责：a)生产领导小组由各有关方面的主要领导组成，一名组长、两名副组长和数名成员，主要职责是负责生产条件的检查和验证以及工作计划的批准和检查。发布调试

6、命令和点火命令，并在所有调试工作完成后宣布试生产开始。全面负责整个生产工作的有序实施。组织讨论、研究和制定异常或疑难问题的应急预案。审核和批准各部门提交的技术文件和相关记录。b)质量安全小组由工厂安全环保部人员、工厂安全质量监督员、煤气公司质量安全人员和监理公司人员组成。它有一个组长，两个副组长和几个成员(根据他们的职位设置)。其主要职责如下：负责生产条件的检查和实施。负责室内气体浓度检测和用户通风。根据生产领导小组的指示，在生产过程中，每一点都要派人监视操作情况。c)项目协调小组由厂区物业运行部、厂区基础工程部、燃气公司人员、材料工业公司人员和监理公司人员组成，由一名组长、一名副组长和若干成

7、员组成所有设备人员都在待命，地点在生产现场。他们的主要职责是：对任何异常情况做好准备，并及时向生产领导小组汇报，随时准备采取紧急修理措施。4)煤气公司的分工和职责：为保证系统各环节的责任，建议煤气公司各岗位分工如下：a)门站班负责监控门站流程、自动控制系统和生产参数；b)检验班负责分输站、次高压管道、中压基础环网和支线；c)维修班负责住宅庭院管道和压力调节箱；d)安全检查班负责居民家中的工艺管道、燃气表、报警器和电磁阀；5)1)整个调试过程在调试领导小组的统一指挥下进行，参与调试的所有单位和个人必须服从安排。调试过程中如有异常情况，由调试领导小组统一处理。2)试运行前，由试运行领导小组牵头，组

8、织相关人员进行全面的联合安全检查。只有满足安全规范的要求，进气口才能投入运行。3)配置8个防爆对讲机。为生产而设置的通讯和运输设施不得被任何单位随意占用，以保证生产过程中的顺利联系。4)生产开始前，严禁所有施工单位在生产区域进行施工作业。5)调试阶段，操作岗位干部24小时值班。所有操作人员必须严格遵守安全操作规程，认真操作，坚守岗位。6)进入生产区域的操作人员和人员必须佩戴劳动保险。7)生产区域内的建筑物、构筑物和装置应按要求增加安全标志。8)严禁将各种火灾隐患带入生产区域。9)天然气引入后，所有动火作业应按照* *公司和* * * *的相关管理规定报批。六、投产前的联合检查要求投产前的联合检

9、查要求为保证正常生产，投产前由生产领导小组组织对生产系统进行全面检查，发现问题必须整改后方可投产。1)工艺部分的检验内容：a)管道工艺流程符合设计要求，绝对正确，所有工艺装置必须符合设计要求。b)管道必须完整，内部清洁，无杂物，试压和吹扫合格，吹扫试压记录应核实。c)调试过程的部分是否与不参与调试过程的部分有效隔离。d)组织人员检查各种阀门及阀门部件是否齐全，阀门开启是否灵活、严密，并做好签字记录。2)供电部分检查内容：系统所有供电设施接线是否正确，防雷防静电措施是否齐全，应急照明措施是否到位。3)仪器仪表：系统中用于生产监控和安全监控的各种仪器仪表必须正常有效。4)规章制度、操作程序和应急预

10、案：与调试相关的生产规章制度、操作程序和应急预案是否完整。5)通讯系统：对讲机或手机是否畅通，相互联系是否方便，生产过程中是否能有效调度。七.调试工艺参数和工艺流程1。调试工艺参数的确定：1)二级高压管道运行压力：1.6兆帕2)基环网中压管道运行压力：0.4兆帕3)住宅庭院中压管道运行压力：0.4兆帕4)调压室出口运行压力：3兆帕；5)炉前额定压力：2000帕(500帕)2。试运行段划分：1)分输站、次高压管道和门站2)基环网中压管道3)住宅c1.氮气置换的要求和方法：1)置换要求：进气口可操作可控；置换过程中的气体流速小于5m/s；氮气吹扫置换温度不低于20，不高于40；安全出口。2)氮气置换方法：打开氮气进出口，开始注入氮气(氮气体积浓度不小于98%)。吹扫几分钟后，关闭排气口，继续注入氮气。当压力升至0.3兆帕时，打开排气口，释放氮气至0.05兆帕后关闭排气口。之后，反复充氮气2-3次，直至检测到的氧含量浓度低于2%。3)配有氧含量分析检测设备，氮气置换的标志是：当排气口氧含量小于2%(V%)时，可以完成氮气置换。4)更换前，确保更换过程