超声波焊接机操作规程_第1页
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文档简介

1、文件编号: ZX/ZY7501-19 受控状态:发布日期:2004年8月5 版本号:A实施日期:2004年8月5 发布号: 超 声 波 焊 接 操 作 规 程编制: 审核: 批准: 江 苏 中 讯 数 码 电 子 有 限 公 司超声波焊接机操作规程1目的 明确超声波焊接要求,明确超声波焊接技术,规范操作,确保焊接质量。2实用范围 受话器焊接,上下盖焊接过程,朗讯话机手柄焊接过程。工作程序3.2音波检测 在未安装焊头前对机器必须进行检查,机器空载电流(A)振幅表是否正常,动作如下:(1)打开电源,关闭电源,按下音波检查按扭。查看振幅表,振幅表摆动速度较慢,摆动幅度较小,在三小格(0.6A)内。如

2、果摆动幅度较大,速度较快,应调整调波线圈,调整时如果比现在指针更快,表示调错方向,须重新调回,如果调整时顺时逆时方向无效时请通知管理人员。按音波检查直接调整,调整最低点3小格(0.6A),!注意在检验音波时,勿超过2秒。 安装焊接模具,按照以上方法进行调试。4 .1 受话器焊接4.1.1.1 将一装有受话器的手柄下盖放在焊接固定工装内,垫上一层保护膜,左手抓住固定工装水平对准焊模焊接部位,松开左手,将机器调整到手动控制。两手同时按超声波焊接下降开关,此时焊模缓慢下降,随下降焊模落在基坐上,松开超声波焊接下降开关用扳手固定工装固定在基坐上.4.1.1.2 松开紧锁手柄,调节升降开关(顺时针上升,

3、逆时针下降),使焊模与焊接工装之间的距离约为30cm,旋紧并紧琐手柄.4.1.2 焊接操作4.1.2.1 取一装有受话器的手柄下盖,检查手柄下盖是否有划伤,油迹等不良现象,检查合格后,正放于超声波焊接工装内,按下超声波基坐上的绿色按扭开始工作,等焊接机工作结束后,取出手柄检查,焊接处应紧固在受话器上,且是否有烫伤,焊接不到位,油迹等不良现象,同时在垫有泡沫袋的桌面上轻敲2-3下,受话器应无松动现象,检查合格后,正放与受话器应无松动现象,每批生产前10只和每生产一百个按上述要求检查一次。4122焊接时禁止将身体任何部分放在焊接模下方,避免受超声振动与高压高热损伤,机器在焊接运行时,如发生意外按下

4、紧急停止开关,机器立即恢复原始状态,停止工作。排除意外后须向右转急停开关,使其弹出后,机器方能继续工作,出现焊接异常或仪器工作不正常,立即停止工作向现场管理人员反映。42手柄焊接421准备工作4211拆开换能器外罩螺丝,取出换能器用软布包好后竖直固定在桌虎钳上,然后用板手逆时针旋开驳接螺丝,拆下受话器焊接工装。4212清除手柄焊模工装驳接螺丝螺孔内异物,在螺孔边缘涂少量黄油,用软布包好夹在桌虎钳上后旋上换能器(驳接螺丝不能太紧)。4213把换能器装入换能器形腔内,紧固换能器外罩螺丝。4214把手柄上下盖焊接固定工装安放在基座上所刻记号内,在固定工装内放上一只合盖的手柄,按超声波焊接下降开关使焊

5、模下降完全覆盖在手柄上盖上,分别固定住固定工装两侧定位螺杆后,固定住手柄四芯处定位螺杆并顶住手柄上盖四芯处,松开超声波焊接下降开关。4215按照以上音波检测要求进行音波检测调整。 4216松开紧锁手柄,调节升降开关(顺时针上升,逆时针下降),使焊模与焊接工装之间的距离约为30cm,旋紧并紧琐手柄.322焊接操作3221取一装有上下盖的手柄合好后放在超声波焊接固定工装内,在手柄上铺一塑料薄膜,按下基座上的绿色按钮开始工作,等焊接结束后,拿出塑料薄膜,取出手柄检查焊接情况,上下盖焊接口应受力均匀,无局部凸出或下凹现象。手柄上盖无局部压伤现象,塑料薄膜每焊接3-5次更换一张。在垫有泡沫袋的桌面上,轻

6、敲2-3下,手柄上下盖应无松动现象,每批生产前10只和每生产一百个按上述要求检查一次。在批量生产的第一只手柄必须进行跌落实验。跌落实验按照AVAYA要求检测。3222焊接时禁止将身体任何部分放在焊接模下方,避免受超声振动与高压高热损伤,机器在焊接运行时,如发生意外按下紧急停止开关,机器立即恢复原始状态,停止工作。排除意外后需向右转急停开关,使其弹出后机器方能继续工作,出现焊接异常或仪器工作不正常,立即停止工作向现场管理人员反映。4 参数设置41焊接参数如表:焊接内容压力焊接时间保压时间延时时间工作频率负载表批示值受话器焊接3kg0.32S 0.4S0.4S20KHz20%手柄焊接3kg1.31S0.23S0.23S20KHz20%42超声波焊接机对其工作频率的要求很高,频率偏离后继续工作,会造成焊接质量不好或损坏机器,在每批生产前和生产中应每隔1小时检查一次频率。43焊接时间与压力成正比,压力大时焊接时间可短,压力小时焊接时间可长。因此在实际操作中根据焊接情况适当调节压力土10%,焊接时间土0.1S。(注意:手柄上、下盖焊接压力须小于4kg)44限位螺杆作用是避免过焊或机器过载而影响焊接质量,在调节时使限位螺杆上的螺母与焊接模支座有0.5mm的间隙即可。5 用注意事项:51机器在接通电源时不得拆换换能器。52工作或测试时,不得使焊模直接触碰机器的底座或金属夹具。

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