二分部挖孔桩施工技术方案

1、兰渝铁路新建兰渝线广元至重庆段LYS-12标段挖孔桩施工方案汇编：再核：批准：中交第一公路工程局有限公司2009年11月内容一、汇编依据1二。汇编原则1三。项目概述11.项目简介12.自然地理特征3四.材料和测试41.混凝土42.加强件4五、机械设备、小型机具及人员配备41、施工机械设备、小型机具4台2.人员配备5六.建筑技术51.施工准备52.桩孔开挖63.挡土墙结构144.成孔检查145.钢筋笼14的制造和吊装6.混凝土浇筑15七、施工技术保证措施171、工期保证措施172.质量保证措施22(a)质量政策和目标22(二)质量标准和检验方法22(三)质量保证体系233.安全保证措施27(一)

2、安全生产保证体系27(2)安全管理保证措施28(3)挖孔桩施工的具体安全措施304、职业健康安全保证措施325.环境保障措施32(a)环境保护目标32(二)环境保护管理体系32(3)环境保护措施326、雨季施工措施347、文物保护措施348、文明施工35(a)思想教育35(2)文明施工措施35八、安全应急救援预案361、应急救援工作的原则362、挖孔桩施工安全事故分类363.应急流程图：364.应急准备和预防375.重大生产安全事故应急救援程序386.重大生产安全事故应急救援工作要求397.突发事件应急救援流程398、实施应急救援工作40项9.事故处理和生产恢复4110、救灾物资、设备表41开

3、挖桩基施工方案一、设立依据1.兰渝线(广元至重庆段)招标文件及施工图；2、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ03-2008)；3、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(待定10424-2003)；4、铁路桥涵工程施工质量验收标准(待定10415-2003)5.铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)；6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)；7.铁路工程施工安全技术规程(上册和下册)(待定10401-2003)；)；8、铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)；9、铁路桥涵设计基本规范(待定10002.1-2005)；二。汇编原则1.施工方案根据广元至重

4、庆段施工图纸编制。2.施工方案应力求采用先进可靠、可操作性强的技术。3.根据桥址的地质、水文和气象条件，以及工程规模、技术特点、工期要求和工程造价的比较，确定施工方案。4.在保证工程质量的前提下，保证计划工期，高度重视环境保护和安全施工。5.充分利用先进技术资源，制定先进实用的施工方案。三。项目概述1.项目简介新建兰渝铁路LYS-12标段二标段主线长30.374公里，线路起止桩号为DK 765 980 DK 815 380(注：短链19.026公里，DK 792 474=DK 811 500)；连接线：LZD2K000 000LZD2K3 140.37、LYD2K00000 LYD2K2843

5、.67，总长5.984公里。主桥跨度布置主要为32m简支箱梁。本标段共有18座主复线桥，总长8.743公里，5座联络线桥，总长2.848米。桥梁基础主要是挖孔桩和钻孔灌注桩。兰渝铁路LYS-12标准第二分部桥梁统计表一、桥梁工程序列号项目名跨度中央里程长度(m)(a)主桥1西沟双仙桥2(36-32 2(32 56 32)DK773 19213922甘金坝复线桥2(16-32)DK774 3885123广东延复线桥2(22-32 2(32 48 32)DK775 7079284何家沟一号复线桥2(20-32 2-24)DK780 8036885何家沟2#双线桥2(2-24 16-32 2-24)

6、DK781 6546086茅家沟复线桥2(15-32 2-24)DK782 4945287安家沟三号双线桥2(20-32)DK786 3846408樊村沟三号双线桥2(17-32)DK790 153544(2)主线桥1陈家沟复线桥2(6-32)DK766 2001922响水滩复线桥2(9-32)DK7安家沟2#双贤桥2(2-24 11-32 2-24)DK783 3394486樊村沟一号双线桥2(24 5-32 24)DK787 2412087樊村沟二号双线桥2(24 8-32 24)DK789 2123048莲花池双仙桥2(24 14-32)DK791 8914729元家坝复线桥2(7-32

7、)DK811 91324010千阳双仙桥2(24 4-32)DK814 816167(3)联络线特大桥/大桥1甘金坝左贤大桥11-32MLZD2K0 2953522孙家坝左线大桥46-32MLZD2K2 06414723甘金坝右线大桥17-32MLYD2KO 3955444甘井坝右线大桥5-32MLYD2K1 6051605孙家坝右线大桥10-32MLYD2K2 170320地形、地质和地貌它属于四川盆地的低山丘陵区，由中、新生代侏罗系泥岩和砂岩组成。设计持力层为弱风化泥岩夹砂岩。气象特征该段位于四川盆地，属湿热气候区，气候温和湿润，年平均气温14 18。最高气温为41.7，最低气温为-5，年

8、平均降雨量为900 1400毫米，6月、7月和8月为雨季，相对湿度为70 80%。最大风速可达17 26 m/s，风向为西风和西北风。基本地震烈度根据国家地震局中国地震动参数区划图 (GB183062001)，拟建铁路沿线地震动加速度峰值小于0.05克.2.物理和地理特征它位于四川盆地的丘陵地区和局部冲积平原。地面标高一般为170 900米，相对高差为100 600米，地形起伏较大。缓坡带多为旱地和荒坡，沟内为植被茂密的良田。白垩系、侏罗系和三叠系出露中、新生代泥岩、砂岩和灰岩。沿线地表水主要为河水、溪水和沟渠水。地表水系统被开发。这些河流终年流淌，水深几米到几十米。河水的水位因季节性降雨而变

9、化，雨季河水湍急。地下水类型主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水和岩溶裂隙水。3.设计技术标准铁路等级：一级；主线数量：双线；限制坡度：6；旅客列车速度目标值：200公里/小时；标准行距：4.6m；牵引类型：电力；机车类型：客机SS7E、货运SS7、动车组；抵离线有效长度：850米；封锁模式：自动封锁；四.材料和测试1.具体的挡土墙为C20混凝土，根据不同的环境作用等级，桩身采用C30混凝土和C35混凝土。施工中，混凝土原材料的选择、混凝土配合比和施工措施必须严格按照铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设2005157号)和铁道部关于发布铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定等两个铁路工程建设标准地方修

10、订规定的通知(铁建设2007140号)的要求执行，以保证混凝土满足结构耐久性要求。我项目部采用中心实验室提供的混凝土配合比，在采购项目招标中选择材料生产厂家的砂石材料，配合比材料与生产厂家一致。我项目部搅拌站试验室立即核实配合比，混凝土配合比报监理单位批准后方可使用。浇筑挖孔桩混凝土时，在搅拌站制作混凝土试块。混凝土试块的数量和频率必须满足铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 (TB10424-2003)和铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)的要求(每成员4组)。2.加强进场钢筋在使用前，必须按照技术导则和验收标准要求的频率和方法，对原材料和钢筋焊接试件进行机械检验。检

11、验合格后，向监理报告。经监理批准后，我部可进行桩基钢筋的下料、加工和生产。钢筋必须按不同钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种、钢种钢筋应堆放在仓库(棚)内，至少30cm高，并有遮盖。钢筋应有出厂合格证(3)、铲斗、钢丝绳、卷扬机，用于垂直运输弃土和其他物料；(4)、模板，用于浇筑挡土墙混凝土；(5)向孔内输送新鲜空气的鼓风机和供气管；、镐、铲、风镐等。用于挖掘和清理工具；、30毫米振捣棒，用于振捣混凝土挡土墙；用于混凝土浇筑、管柱和导管(长2.6m、应急软梯；、照明等。2

12、.安置职工有1名部门经理、5名副经理、1名首席经济工程师和1名项目总工程师。职能部门包括工程部(14人)、材料设备部(3人)、安全质量部(3人)、财务计划部(3人)、综合部(3人)、现场实验室(10人)和测量室(7人)。事业部下设三个架子队，每个架子队设一名队长、一名副队长、一名技术主管和五名技术人员。六.建筑技术1.施工准备(1)、平地挖孔桩施工前，测量人员将放样桩基的平面位置，并测量其地面标高。用挖掘机和人力将原地面挖至桥台或墩帽以下约1m处，用人力将其整平压实。桩位放样测量员精确地定出桩位的中心点，并在地面上放出开挖边线。架子队应配合测量班根据设计图确定孔的位置。检查后，架子队应掩埋交叉

13、保护桩，必须用砂浆或混凝土加固和保护交叉保护桩，以便在开挖过程中检查桩的位置。在孔口周围挖排水沟，有利于及时排除地表水，并做好孔口雨棚，以便下雨时覆盖起重渣土设备。钢筋混凝土锁沿开挖边浇筑在井口，高1米，厚0.35米，锁高于原位置表面20 30厘米，防止灰尘、石块等杂物掉入坑内伤人。孔口周围1.5m范围内严禁弃土弃渣，以免开挖桩孔超载，造成质量安全事故。2.桩孔开挖(1)工艺流程：人工挖孔桩施工工艺流程见“图6-1人工挖孔桩施工工艺流程图”图6-1人工挖孔桩施工流程图场地平整(井口临时栏杆和临时排水)测量放线、桩位挖洞产生的炉渣浇筑船闸混凝土土方开挖和排渣排渣，检查桩孔的倾斜度和直径模板，浇筑

14、混凝土挡土墙设计单位确认地质检查桩基底部、持力层和桩孔的直径和深度清除虚土、浮碴，清除孔底积水钢筋笼的制造和吊装就位再次清洗堆底部的浮渣，并抽出积聚的水浇筑桩身混凝土桩基检查施工方法见“挖孔桩施工工艺示意图6-2”挖孔桩施工工艺示意图6-2第一步：开挖1米深，浇筑混凝土锁井圈。第二步：采用人工开挖，开挖时浇筑挡土墙混凝土，用爆破或用锤凿和空压机凿掉坚硬岩石。第三步：当深度超过10m时，空气必须由空气压缩机送出，以保证孔内通风；孔壁上松动的岩石和泥土必须彻底清除，以免掉落伤人。第四步：成孔验收合格后，放置钢筋笼，浇筑桩基混凝土。干孔桩的混凝土浇筑顶面应高出设计顶面20 30cm，水下混凝土浇筑桩

15、的顶面标高应高出设计顶面50 80cm。混凝土达到一定强度后，用手凿至设计标高，清除顶面浮浆。(3)、技术控制措施a、粘土、黄土及部分全风化和强风化岩层由操作人员用铁锹、镐等开挖工具开挖，强风化和部分弱风化岩层可用风镐开挖，硬、弱风化岩层用爆破法施工。挖掘顺序是挖掘中间b、每1米深，孔的倾斜度，轴线的偏移，桩径等。应进行检查和复核，以确保偏差在设计和施工技术指南的允许范围内。具体措施如下：沿围护结构的四个质量控制点做一个十字形木框架，在木框架中心的孔内挂一个垂直球，挖洞工用卷尺测量距孔壁的距离是否符合设计和施工技术导则的要求，测量点不少于8点。c、施工期间进行跳桩开挖。开挖时注意洞内的通风和照明。对于地下水浅、渗水少的桩基，泥浆和水采用桶吊出。对于大量渗水，在一