企业生产管理

1、企业生产管理,第一节 企业生产管理概述,基本概念 生产的分类 生产管理,生产（Production）： 是将输入转化为输出的过程，或创造产品或服务的过程。,生产过程： 从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。,生产管理： 以生产过程为对象的管理，即对企业生产技术的准备、原材料投入、工艺加工直至产品完工的具体活动过程的管理。,典型的转化过程,物理过程（例如制造） 位置移动过程（例如运输） 交易过程（例如零售） 生理过程（例如医疗保健） 信息过程（例如电信）,典型社会组织的输入、转化和输出,生产的分类,按生产产品的特点不同分为： 制造型生产 通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。

2、 服务型生产 又称为非制造型生产，其基本特征是不制造有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。服务行业多从事劳务性生产。,制造型生产 1. 按生产工艺特点分： 流程型生产： 是物料均匀、连续地按一定工艺顺序移动，并不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。如： 炼油、化工、食品加工。 离散型生产： 也称加工装配式生产，是指物料离散地按一定工艺顺序移动，在移动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。 如家具、服装、计算机、船舶。,加工装配式生产的组织十分复杂，是生产运作管理研究的重点,制造型生产 2. 按企业组织生产特点分： 备货型生产(make-to- stock，MTS)： 是指按已有的

3、标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。 订货型生产(make-to-order，MTO)： 是指按用户订单进行的生产，生产的是顾客所要求的特定产品。如船舶、飞机。,制造型生产,3. 按生产的重复程度分： 单件生产：是根据用户的特定要求组织生产或服务，如船舶制造、医疗保健等。 成批生产：是品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产，如目前家用电器的生产。 大量生产：是大批量生产一种或少数几种标准化产品。如福特汽车的生产。 实际生活中，绝对的单件生产和大量生产较少出现，更多的是成批生产。成批生产又可以分为：单件小批生产、中批生产和大量大

4、批生产。,服务型生产,1. 按照是否提供有形产品分成： 纯劳务服务 一般劳务服务,2. 按顾客是否参与产分成： 顾客参与的服务性生产 顾客不参与的服务性生产,服务型生产的特点：,服务的产出是无形的、不可储存的。对服务而言，服务过程就是产品； 有顾客参与，顾客作为服务系统的输入，服务人员与顾客直接接触； 生产率难以确定； 质量标准难以建立； 服务管理具有服务运作和服务营销双重职能； 有形的产品和无形的服务很难区分，产品往往伴随有服务，服务的同时有物品提供。,生产管理的内容,生产组织工作 实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。 2. 生产计划工作 编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划

5、等。 3. 生产控制工作 控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。,生产管理的目标,1确保生产系统的有效运作，全面完成产品品种、质量、产量、成本、交易期和环保安全等各项要求。 2有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在制品，压缩占用的生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争能力。,生产管理的目标,3为适应市场、环境的迅速变化，要努力提高生产系统的柔性，使企业能根据市场需求不断推出新产品，并使生产系统适应多元化生产，能够快速的调整生产，进行品种更换。,生产管理的任务,制定生产计划 把握材料的供给情况 把握生产进度 把握产品的品质状况 按计划出货 对从业人员的

6、管理 职务教育,生产管理的任务,1. 制定生产计划 生产计划主要是指月计划和日计划。原则上，生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划，否则在实行时就很可能会出现产销脱节的问题要么是生产出来的产品不能出货，要么是能出货的产品却没有生产，不管是哪一种情形，都会给企业带来浪费。 当然，由于市场本身瞬息万变，所以营销部门有时也无法确定未来一段时期内的销售计划。这时，生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划。最后还要记住，生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。,生产管理的任务,2. 把握材料的供给情况 尽管材料的供给是采购部门的职责，但生产部门有必要随时把握生产所

7、需的各种原材料的库存数量，目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门，以便最大限度地减少材料不足所带来的损失。,生产管理的任务,3. 把握生产进度 为了完成事先制订的生产计划，生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。起码要每天一次将生产实绩与计划作比较，以便及时发现差距并树立有效的补救措施。,生产管理的任务,4. 把握产品的品质状况 衡量产品品质的指标一般有两个：过程不良率及出货检查不良率。把握品质不仅仅要求生产管理者去了解关于不良的数据，而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。,生产管理的任务,5. 按计划出货 按照营销部门的出货计划安排出货，如果库存不足，应提前与营销部门联系以

8、确定解决方法。,生产管理的任务,6. 对从业人员管理 和单纯技术工作不同的是，生产管理者要对自己属下的广大从业人员负责，包括把握他们的工作、健康、安全及思想状况。,生产管理的任务,7. 职务教育 要对属下的各级人员实施持续的职务教育，目的在于不断提高他们的思想水平和工作能力，同时还可以预防某些问题的再发生。为了做到这一点，生产管理者要不断地提高自身的业务水准，因为他不可能完全聘请外部讲师来完成他的教育计划。,小结,明确生产、生产管理的概念 明确生产的分类 明确生产管理的目标、任务与内容,第二节 生产/服务设施选址,基本概念 设施选址的重要性与难度 设施选址的考虑因素,设施： 是指生产运作过程得

9、以进行的硬件手段，通常是由工厂、办公楼、车间、设备、仓库等物质实体所构成。,设施选址： 是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。,设施选址的两个层次,选位： 即选择什么地区（区域）设置设施，沿海还是内地，南方还是北方，等等。在当前全球经济一体化的大趋势之下，或许还要考虑是国内还是国外。,定址： 地区选定以后，具体选择在该地区的什么位置设置设施，也就是说，在已选定的地区内选定一片土地作为设施的具体位置。,设施选址的重要性,影响投资回报 直接关系固定资产投资额，从而影响投资回报和投资回收期。,影响产品成本 关系到生产资源的

10、获得和生产系统的运行效率，进而影响产品成本、价格和竞争力。,设施选址的重要性,影响人才集聚 事关吸引、激励和留住优秀人才，影响企业员工的生活便利和工作积极性。,影响长期发展 选址一旦决定，工厂建成后就是企业一项巨大的永久性投资。工厂选址合理，就会对企业的发展产生重大的积极影响；而厂址选择失误，将“铸成大错”，难以补救。,设施选址的困难性,1. 选址涉及诸多因素，而这些因素常常是互相矛盾的。接近顾客往往不接近原材料产地；运输方便但地价高。 2. 不同因素的相对重要性很难确定和度量。心脏病医院建在人口稠密区还是城郊区。 3. 不同部门利益不同，所追求的目标不同。 4. 随时间变化，现在认为是好的选

11、址，过几年可能就不一定，反之亦然。大学在市中心不能发展；偏僻地点变繁华。,1. 经济因素 2. 非经济因素 政治因素 社会因素 自然因素,设施选址的考虑因素,1. 经济因素 运输条件与费用 原料供应条件 动力、能源的供应条件 市场条件 劳动力条件 建筑成本,运输条件与费用 企业一切生产经营活动都离不开交通运输。 在运输工具中，水运运载量大，运费较低；铁路运输次之；公路运输运载量较小，运费较高，但最具有灵活性，能实现门到门运输；空运运载量小，运费最高，但速度最快。,原料供应条件 某些行业对原材料的量和质都有严格要求，这类部门长期以来主要分布在原料产地附近，以降低运费，减少时间阻延，从而得到较低的

12、采购价格，下属企业应接近原材料或材料产地： 原材料笨重而价格低廉的企业 原材料易变质的企业 原材料笨重，产品由原材料中的一小部分提炼而成 原材料运输不便,木材厂、砖瓦厂、水泥厂、玻璃厂、钢铁冶炼厂,水果、蔬菜罐头厂,屠宰厂,金属选矿、制糖,动力、能源的供应条件 耗能大的企业应靠近燃料、动力供应地 没有燃料（煤、石油、天然气）和动力（电），企业就不能运转 对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、火力发电厂，石油化工厂等行业，动力能源的消耗在生产成本中的比重达到35%60%，厂址应该靠近燃料、动力供应地 酿酒业、矿泉水业、钢铁工业、水力发电厂等必须靠近江河水库,市场条件 工厂位于接近消费市场的主要目的是节

13、约运费并及时提供服务，因此，下列企业应接近消费市场： 产品运输不便； 产品易变化和变质； 大多数服务业；,家具厂、预制板厂,制冰厂、食品厂,商店、消防队、医院、中、小学校,劳动力条件 劳动力素质对技术密集型和劳动密集型企业产生不同的影响，构成不同的劳动力成本 对于劳动密集型企业，必须考虑劳动力的成本，设厂在劳动力资源丰富、工资低廉的地区，可以降低人工成本 对于大量需要具有专门技术员工的企业，人工成本占制造成本的比例很大，而且员工的技术水平和业务能力，又直接影响产品的质量和产量，劳动力资源的可获性和成本就成为选址的重要条件,建筑成本 指土地征用、赔偿、拆迁、平整的费用，并注意应尽量少占用农业用地

14、,（2）非经济因素 政治因素 社会因素 自然因素,政治因素 政治因素包括政局是否稳定、法制是否健全、税赋是否公平等，尤其在国外建厂，必须要考虑政治因素。 政治局面稳定是发展经济的前提条件 理解当地政府的政策、法规 有些地区为了鼓励在当地投资建厂，划出工业区及各种经济开发区，低价出租或出售土地、厂房、仓库，并在税收、资金等方面提供优惠政策，同时拥有良好的基础设施，营造了一个有利的投资环境。 另外，要了解当地有关法规，包括环境保护方面的法规，不能将污染环境的工厂建在法规不允许的地方。,社会因素 居民的生活习惯 企业的产品要适合当地需要，注意产品的本地化 文化教育水平 在文化教育水平较高的地区设厂，

15、不仅有利于招收受过良好教育和训练的员工，而且文化教育水平高的地区的氛围也有利于吸引更多的优秀人才 贫困地区设厂，人工费用低，如果产品科技含量不高，对劳动力素质要求不高，是可行的 生产技术协作条件 厂址应便于将来同相邻企业和依托城市在科技、信息、生产、修理、公共设施、交通运输、综合利用和生活福利等负面建立广泛的合作关系。如，电子产品企业是技术密集型企业，需要较好的技术协作条件，适宜建在科研、教育比较发达的地区 宗教信仰 企业的性质与当地宗教信仰相矛盾，不仅原材料来源和产品销路有问题，招收职工有困难，而且会遭到无端的干涉和破坏 生活水平 建厂地方的生活条件和水平决定了对职工的吸引力，人们的住房、交

16、通工具、饮食、衣着及能耗反应了当地的生活水平 生活水平高的地区，企业付给员工的工资也高，从而造成产品成本增高 社区情况 了解当地服务行业，商店，加油站和娱乐设施的状况,自然因素 地形地貌条件 地形和面积应能满足工艺过程并容纳全部建筑物和露天作业面积的需要 外形应尽可能简单，如为矩形场地长宽比一般控制在 1 ： 1.5 之内，较经济合理 地形应有利于于车间布置、运输联系及场地排水；一般情况下，自然地形坡度不大于5%，丘陵坡地不大于 40%，山区建厂不超过 60%为宜 场地应留有必要的发展余地，扩建用地应尽可能预留在场外，避免早征迟用。 气候条件 直接影响职工的健康和工作效率 气温的高低关系着厂房

17、和办公室的建筑设计 英国的曼彻斯特是世界著名的纺织业区，温度及湿度合适 好莱坞：终年温和而干燥，适于室外拍片活动 水资源条件 有些企业耗水量巨大，应该靠近水资源丰富的地区，例如，造纸厂、发电厂、钢铁厂、化纤厂 啤酒厂对水质要求搞，则不仅要近水源，而且要考虑水质 水文地质、工程地质条件 厂址坐在地地下水位最好低于地下室和地下构筑物的深度；地下水对建筑物基础最好无侵蚀性 应避开发震断层和基本烈度高于九度地震区，泥石流、滑坡、流砂，溶洞等危害地段，以及较厚的三级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、一级膨胀土等地质恶劣区 应避开具有开采价值的矿藏区、采空区，以及古井、古墓、坑穴密集的地区,其他因素 竞争对手

18、 所谓“知己知彼，百战不殆”，在企业选址决策中必须考虑到竞争对于的布局情况，根据企业产品或服务的自身特征来决定是靠近竞争对手还是远离竞争对手。,服务业影响选址的因素主要与市场有关 交通方式 便利性（方便顾客） 竞争者所处位置 市场的邻近程度,设施选址的原则,有利于输入：供应方便，劳力充裕，能源资源 有利于输出：靠近目标顾客群销售与服务方便 有利于效益：政策税收地价 有利于生态：环境能吸收 有利于战备：核电站 污染源不能选在城市,设施选址的步骤,1.选择某一个国家 根据产品的特点，考虑政治因素、社会因素选择投资建厂的国家 2.选择某一地区 (1)城市设厂 (2)农村设厂 (3)城郊设厂 3.选择

19、适当地点 (1)考虑厂区平面布置,留有适当扩充余地 (2)整理场地环境的费用 (3)职工生活方便,小结,明确设施选址的原则 理解设施选址的考察因素,第三节 生产计划组织,综合生产计划 订货点法 物料需求计划（MRP）,综合生产计划,生产计划： 是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。,企业的生产计划系统,综合生产计划,综合生产计划： 又称为生产大纲，它是对企业未来较长一段时问内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的

20、产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所做的大致性描述。,综合生产计划策略,由于产品的市场需求不断波动，而企业又需要均衡生产，面对这个矛盾，需要制定有效的综合计划，达到需求和生产能力大致平衡，并使整个计划期间成本最小。 综合计划必须从供给和需求两个方面着手。,1需求方面 （1）定价 （2）促销 （3）推迟交货,2供给方面 （1）改变劳动力数量。 （2）忙时加班，闲时培训。 （3）利用兼职工人。 （4）利用库存调节。 （5）转包,综合生产计划制定的过程,确定每段时间的需求； 确定每段时间的能力，包括正常工作时间、加班工作时间以及转包； 确定正常工作、加班工作、转包、维持库存、推迟交货、招聘

21、和解聘等方面的单位费用； 提出备选计划并计算各种计算费用； 选择最满意的计划方案。,综合生产计划的分解,由于综合生产计划不涉及具体产品，不能直接用于指挥生产活动。为此，必须将假定产品或代表产品转换成具体产品，从而将综合生产计划变成产品交付计划（Master Schedule）和主生产计划（Master Production Schedule, MPS） 产品交付计划规定了要向顾客交付产品的具体型号、规格和交付时间 主生产计划规定了要出产产品的具体型号、规格和出产时间，是物料需求计划(Material Requirements Planning，MRP)的主要输入。,订货点法,对于某种物料或产品

22、，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单（采购单或加工单） 来补充库存。直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料（产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此时订货的数值点，即称为订货点。,订货点法,基本思想： 根据过去的经验预测未来的需求，根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。 基本假设 ： （1）对各种物料的需求是相互独立的； （2）物料的需求是稳定、连续的； （3）订货提前期是已知的、固定的。,安全库存量,订货点法的缺陷,订货点法适合于需求比较稳定的物料库存控制与管理。然而，实际需求常常是不稳定的、不均匀的，由此使该方法暴露出一些明

23、显的缺陷。 1盲目性 2高库存与低服务水平 3形成“块状”需求,按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。 独立需求是指某种与其他需求无关的需求，这种需求通常用预测方法加以计算。例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等； 相关需求是指某种与其他需求存在依赖关系的需求，主要是在企业内部由于对一种产品或零部件的需求而产生的对下一级零部件或原材料的需求。 比如，一辆自行车需要两个轮子，一个轮子需要一个内胎、一个外胎。,独立需求与相关需求,独立需求与相关需求,相关需求的需求量和需求时间可从产品的结构组成、生产工艺过程等逻辑关系计算出来。 而独立需求的需

24、求量及时间则依赖于销售和市场研究部门的反馈数据，存在许多不确定的因素。 因此，独立需求与市场需求密切相关，而相关需求则依附于某一独立需求，取决于生产运作系统的运营。,66,相关需求物料的概念,独立需求,相关需求,67,圆珠笔的产品结构,独立需求,相关需求,68,MRP简介,1、MRP的起源 2、MRP的定义 3、MRP要解决的问题 4、MRP的原则,69,1、MRP的起源,最早提出解决方案的是美国IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士，他在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。,70,2、MRP的定义,MRP是根据销售预测和订货情况制定主生产计划，再利用计算机将未来时段的产品需求

25、按照产品结构分解为零部件需求计划，以作业指令的形式提出采购部门所需购买的原材料和推动生产部门制造产品的零部件及成品的一种管理方法。,71,3、MRP要解决的问题,要根据产品的需求来确定其组成物料的需求时间和计划库存量，必须知道下列数据 销售计划或客户订单情况; 各种产品的组成结构; 物料的现有库存; 材料消耗定额 自制零部件的生产周期 外购件和原材料的采购周期等。,72,4、MRP的原则,从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）； 根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。,73,加工装配型生产工艺流程：,如果要求

26、按一定的交货时间提供不同数量的各种产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。,74,三、 MRP的处理逻辑,1、MRP的输入和输出 2、MRP的基本处理逻辑步骤 3、MRP计划的编制和需求计算,75,1、MRP的输入和输出,主生产进度计划,发出经计划的订单,生产批量 工作单,采购单,重新计划的通知,产品结构 文件,库存状态 文件,MRP,76,MPR的输入： （1）主生产计划(MPS) （2）物料清单(Bill of materials, BOM) （3）库存记录 MPR的输出： 主报告和辅报告。 （1）主报告包括：生产指令、订货指令、订单更改指令或报告等； （2）辅报告包括：预测库存和需求报告、生产和订货差异报告，指出严重偏差的例外报告。,77,（1）主生产计划(MPS),主生产计划(Master Production Schedule) 就是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量，它将综合计划具体化为可操作的实施计划。 首先需要确定企业综合生产计划，然后确立企业主生产计划。最后，将生产的产品大类、产品组，最后依据各个产品组中的比例把具体产品项目和数量进行计划分解，确立依时间段分布的产品项目和数量。,78,企业综合生产计划是对企业未来较长一段时间内资源与需