企业物流知识点总结

1、.1、企业物流概念国家标准物流术语定义了生产企业围绕其经济活动的物流活动。本书作者认为，企业物流是生产和流通企业在其生产经营过程中，从物品的供应、生产、销售和废弃中回收和再利用所发生的物流活动，包括供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物物流等活动。2、供给物流是指供给原材料、零部件或其他材料时发生的物流活动，是保证企业生产经营活动正常进行的前提条件。3、采购是供给物流和社会物流的接点。 是根据企业生产计划要求的供给计划制定采购计划，进行原材料采购的工作。4、供给是供给物流和生产物流的接点。 供给方式一般有两种基本形式。 一种是传统的材料制，二种是配送供给方式。5、企业物流系统的转换指的

2、是企业的生产物流，又被称为工厂物流、工厂物流等，是企业物流的核心部分。 生产物流是指企业生产过程中产生的原材料、半成品、半成品、产品等物流活动。6、售后服务物流是企业物流的输出系统，是指企业销售商品过程中发生的物流活动。 售后服务物流是企业物流的终点，同时也是宏观物流的起点。所谓废弃物流，是指在经济活动和生活中失去原来使用价值的物品，根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储藏等，分配给专门处理场所的物流活动。8、供应物流和销售物流是企业物流和社会物流的接口，这两种物流形式服务于企业经营，而企业生产物流却双向增长。9、社会物流和企业物流最本质的区别是企业物流的最本质的特征，企业物流不是像

3、社会物流一样“实现时间价值和空间价值的经济活动”，而是主要实现加工附加值的经济活动。10、企业物流是一种流程性物流。 企业物流的运行具有很强的伴随性，多为生产过程的一个构成或一个伴随部分。11、流动材料是企业生产物流的重要特征资材流动的手段是资材的搬运。12、企业物流管理担负着“降低企业物流成本”和“提高服务水平”两项任务。13 .工业生产企业的种类供给物流突出的类型。 例如，以外包方式生产的机械、汽车制造等工业属于该物流系统。生产物流突出的类型。 生产冶金的工业企业。销售物流突出的类型。 小商品，小五金。14、我国物流有两个领域存在于生产领域中的物流，被称为面向生产的物流，主要是企业物流，是

4、微观物流的范畴，另一个是存在于流通领域中的物流，被称为面向流通的物流，是所谓的社会物流、大物流，是宏观物流的范畴。十五、企业创造产品和服务的四大价值形态价值、时间价值、空间价值、占有价值。 物流控制产品的时间和空间价值主要通过运输、信息流和库存来实现。16企业物流的功能包括运输、储藏、包装、装卸、配送、流通加工和物流信息。 运输是物流的核心。 保管活动也是物流的核心。17 .产品生命周期一般来说，新产品的引进需要高水平的物流活动和灵活性，在适应物流量快速变化的生命周期的增长阶段和饱和成熟阶段，物流活动的重点向服务和成本的合理化转移的完全衰退阶段，企业需要定位物流活动，风险最小。18 .物流系统

5、的物质基础要素物流设施，物流装备，物流工具，信息技术和网络，组织和管理。19、企业物流管理总原则：物流合理化。物流合理化是改善物流设备的配置和物流活动组织的调整，实现物流系统整体优化的过程。物流合理化的基本思想之一是“均衡”的思想。 从物流总成本的角度权衡得失。20、企业战略分为公司级战略、事业部门级战略和职能级战略三个层次。企业物流战略属于职能水平战略21、战略目标：降低陈本，减少资本，改善服务。22、企业物流战略水平全球战略(用户服务应该成为物流管理的最终目标，也就是全球战略目标)。 结构战略。 功能战略(资材管理、仓库管理和运输管理)。 基础战略。23 .基于时间的物流战略包括延迟战略和

6、运输集中战略，通过在适当的时间完成一定的工作来降低物流总成本。24、主要有生产延长(形态延迟)和物流延迟(时间延迟)两种延迟战略。在延迟驱动的生产中，物流过程中节省的机会是在标准产品和基础产品中适应很多不同客户的独特需求。 物流延迟与延长生产正相反。 库存配置更晚，会接受客户的订单。 生产延长集中在产品上，物流延迟集中在时间上。25、实现有效的集中运输：市场区域集中、计划配送和共同配送。26 .按时安排物流和按客户反应安排物流的基本区别是确定时间，按时安排是传统的做法。 根据客户反映的物流日程不同，是一种利用信息的物流战略。27、物流运营安排物流服务的表现、成本和灵活性相平衡的物流系统是物流主

7、管的首要工作。 所有物流安排都有两个共同的性质。 首先，可以促进库存管理。 其次，选定的设计系统是以目前的物流技术水平为中心设计的。这两个因素产生了三个广泛使用的操作系统，即分层系统、直接系统和灵活系统。28、工业物流战略即时物流战略、网络物流战略、物流能力增加战略、物流系统重建战略。29 .传统职能管理和过程管理的差异职能管理流程管理关注重点内部系统进程及其输出发生问题的原因员工过程。对员工的态度成本资源员工对工作的态度做自己的工作知道对过程的贡献测量对象人过程。改善对象人过程。上司对部下的态度控制系统鼓励企业文化谁也不相信人人都有亲戚关系发现问题后的态度谁犯了错误是什么引起了错误？工作目的

8、为上司工作为顾客工作以上数据显示，促进集中发展的因素中，成本控制占19%，管理控制占17%，谈判能力占10%，规模经济占10%。 同样的研究表明，对物流非集中化提出的主要原因是快速反应(14%)/客户差异(10%)/消费者(10% )和客户服务(8% )。30个功能范围：物理业务和系统调整的大部分。31物品一般分为三种1 )产品材料是指直接进入产品的生产用原材料、部件及半成品等。2 )产品以外的材料也称为NPR，是指在企业内不能直接进入产品本身的材料。3 )转卖品是指由于本公司不生产，所以供应商购买的印有本公司商标的产品。32 .供应过程包括采购、储存、供应等环节，涉及商流、物流、信息流和资金

9、流。供应物流是企业在供应原材料、零部件或其他物品时产生的实体流动。供给物流管理是为了质量、量、经济、适时地供给生产经营所需的各种物品，对购买、储藏、供给等一系列供给过程进行计划、组织、协调和控制，确保企业经营目标的实现。33 .确定供应品需求量的方法直接算法、间接算法、预测分析法、34 .供应计划指标体系计划期物品需求量计划期末物品需求量，计划期首物品库存量，计划期物品采购总量，制定季度和月份的供给计划。35、供应计划的执行内容包括资源的执行、到货控制、供应组织等。检查供应计划的执行情况检查的目的检查的方法和内容方法：日常检查期末检查计划物品注销36、采购、及时商流的过程又是物流的过程。37

10、.科学采购的类型采购订单点，物料需求计划采购，供应链采购，电子商务采购，即时采购。38 .完善的购买过程应满足价格与质量、数量、地区之间所需材料的综合平衡。39 .价值分析原理和物品采购管理原则1 )价值分析原理，包括评价其使用价值和购买费用2 )物品采购管理原则，包括三个方面，仅购买必要的功能和相应的功能水平以最低的订购费用购买物品时，不仅要考虑购买品本身的销售价格，还要考虑降低购买品投入运用后的使用费用。40、招标的选择：如果采购品数量回答，供应市场竞争激烈，可以采用招标方法选择供应商。41、协议的选择：可以使用的部门多，购买部门难以选择的情况。 购买时间紧迫，投标单位少，供应商竞争不激烈

11、，订货规格和技术条件复杂的情况下，协议选择比投标方法更合适。42、供给方式：材料和供给收据：指工厂或其他材料部门派人到仓库领取各种货物。收据对保管员总是处于被动状态，收据的人等待的时间很长。发货：仓库保管员根据供应计划的进度，把事先准备好的各种东西送到生产现场和其他材料部门。配送方式体现了物流管理部门提供生产服务的宗旨。 节省领取材料的等待时间，保管员能了解职场班使用物品的情况，理解材料的规则，提高供给的计划，并积极。实行进给需要一定的条件，有供给计划，并且正确的话，需要进给工具。43 .供给方法主要有三种：定额供给、限度供给、非限度供给。消费定额的物品，必须实施定额供给方法。暂时没有规定消费

12、定额的，可以采用限度供给的方法。 数量限度和金额限度44 .备用材料是供给的基础，包括购买和原料。45、VMI (供应商管理库存)是一种以用户和供应商双方能够获得最低成本为目的，在共同的协议下供应商管理库存，不断监视协议的执行情况和协议内容，持续改善库存管理的合作战略。46、生产物流：企业生产过程中发生的与原材料、产品、半成品、产品等相关的物流活动。 从原材料、购买品的投入开始，停留在成品仓库。从物流的范围来看，企业生产系统中的物流边界从原材料、购买品的投入开始，停留在成品仓库。47 .影响生产物流的主要因素一)生产的类型。2 )生产规模。3 )企业的专业化和合作水平。48、物流设计原则1 )

13、耗电量最小：物流“距离”短，搬运“量”小。2 )流动性原则3 )高活性指数原则49 .生产物流的特征一)是生产技术的一部分2 )有非常强的“成本中心”的作用3 )是专业化很强的“定制”物流4 )是小规模的精益物流5 )现代物流设备6 )计算机管理7 )系统化和集成化50 .项目型生产过程的特征。 材料凝固材料投入大，产品的生产周期长，一次生产的生产适应性强。51、项目型生产物流管理的重点是，根据项目的生产周期，对各阶段所需材料的质量、费用和时间进度等方面进行严格的计划和管理。 比如造船企业。52 .单品少量生产物流的特征。 复杂度低，生产过程复杂，生产物流过程复杂，管理困难。53、大量生产模式

14、下的生产物流管理以科学管理为基础。 即，必须制定科学标准材料消费定额。54 .生产物流空间组织的目标是缩短材料在过程中的移动距离。55 .以技术专业的形式组织生产物流。 目的是尽量减少与距离相关的成本。以对象专业化形式组织生产物流。 优点、配置符合流程，连接物流顺畅的上下工序，可以使用保管量少、移动运输工作量少、生产计划简单、控制方便的专用设备和机械化自动搬运方法。 缺点：在设备故障的情况下，引起生产线整体中断的产品设计的变化引起配置的重大调整生产线的速度依赖于最慢的机器的维护费用很高。56 .系统配置设计分为四个阶段确定位置：确定放置的适当位置整体地块：在布局区域内确定整体布局详细配置：确定

15、各工作单位或各设施的具体位置施工方案：制定计划，进行施工安装57、MRP的基本内容是制定零部件的生产计划和购买计划。 作为MRP系统核心内容的主生产计划、物料清单和库存记录之间的逻辑流程关系。58、表至：距离表、成本表至表、运输表至表。 这三个表为代表的优化方案能够实现输送距离的最小化、输送成本的最小化、输送次数的最小化。59、MRP系统的输入包括主生产计划、产品结构文件和物料清单、库存文件三部分。60、MRP有两种典型的控制原理：推进式和拉式物流控制。 基于MRP的生产物流控制是通常采用的推进式物流控制。61、MRP的生产特征为集中控制。 物流活动的组织侧重于以下方面：1 )进度控制。2 )

16、在制品的管理。3 )偏差的测定和处理62、ERP方面强调跨界合作管理，从社会角度从世界角度进行企业资源优化，另一方面更重视提高企业生产的灵活性，通过前馈的物流和反馈的信息流和资源流，整合客户的需求和企业内部的生产活动和供应商的制造资源， 完全体现了用户需求下制造的供应链管理思想的功能网络结构模式，其核心管理思想是供应链管理。63、ERP中的物流管理一)流通管理。2 )库存管理。3 )采购管理。64、JIT是拉式生产物流控制方法。 PS与批量生产有关。 PS体现了精益物流的思想。 JIT是生产方式，但其核心是把库存削减到零库存。65、TOC的原理侧重于企业瓶颈资源的管理。 瓶颈是制约整个系统生产

17、的重要部分或环节。66、TOC的规划和控制是在DBR系统中实现的鼓、缓冲器、绳索系统。1 )企业物流约束的识别和合理利用(d )。 识别企业的真正制约(瓶颈)是企业运营TOC的契机，也是控制物流的关键。 负荷最高的设备是瓶颈。2 )缓冲区分为“库存缓冲”和“时间缓冲”。 即使库存缓冲器是安全库存，用于保证非瓶颈工序不预期的情况下瓶颈工序正常运行的时间缓冲器是提前提交瓶颈工序所需材料的时间，解决了瓶颈工序和非瓶颈工序的生产批次的差异导致生产延迟的可能性。67 .库存的管理方式MRP一般设有各级库存。 JIT生产过程中一组没有设置在产品库存中。 TOC的库存管理通过合理地设定“时间缓冲”和“库存缓冲”来实现。68、物料的采