人工挖孔桩技术安全施工方案

1、中国电子中原电子产业园 一期区 112#楼 桩 基 施 工 方 案 及 措 施 施工单位（签章）： 监理单位（签章）： 建设单位（签章）： 新七建设集团有限公司 2010 年 5 月 28 日 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明 1 1 第二章第二章 工程概况工程概况 4 4 第三章第三章 施工准备施工准备 6 6 第四章第四章 施工部署施工部署 7 7 第五章第五章 施工工艺及施工方法施工工艺及施工方法 1313 第六章第六章 质量保证措施质量保证措施 1414 第七章第七章 施工安全保障措施施工安全保障措施 1616 第八章第八章 施工安全技术措施施工安全技术措施 1818第九章第

2、九章 施工安全专项措施施工安全专项措施 2121第十章第十章 危险危险 源辨识源辨识 2121 第十一章第十一章 应急救援预案应急救援预案 2626 附件： 1、武汉市建设科学技术委员会（建筑结构与抗震专业委员会） 文件武建科结构【2010】1 号 2、武建协检质委专字【2010】49 号 3、桩基施工顺序图、现场平面布置图、施工进度计划图、 现场排水平面布置图、护壁模板示意图 第一章、编制说明第一章、编制说明 一、 编制目的 为武汉中原电子集团有限公司项目提供较完整的技术指导文件， 用以指导人工挖孔桩工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、 安全地完成桩基工程的施工任务，并为监理、业主对工程

3、的施工方 法、质量、安全、工程进度等各方面的详细了解提供依据。 二、编制依据 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号 武汉市建筑施工现场现场安全质量标准化达标实施手册 武汉市城乡建设委员会文件武城建【2009】9 号 武建科结构【2010】1 号文 武建协检质委专字【2010】49 号文 信息产业电子第十一设计研究院设计的本工程的施工图纸及设 计变更； 湖北省地质勘察基础工程公司提供的岩土工程勘察报告 ； 新七建设集团有限公司编制的施工组织设计 ； 现场和周边的勘察情况。

4、第二章、第二章、工程概况工程概况 一、工程概况 本工程位于光谷一路东，大舒南路北。占地面积 6345.8m2，为 厂区交流中心。本方案主要针对 112#楼人工挖孔桩工程施工而编制， 本工程为 5 层现浇钢筋砼框架结构，总建筑面积为 27882.9 m2，总 建筑高度为 20.70m，建筑物南北宽 60 米，东西长 150 米,建筑结构 安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙级，地基基础设计等级为 丙级。建筑0.000m 标高相当于黄海高程 22.80 米，场区自然地面 标高约 22.50 米。 1、分部分项工程概况： 本工程基础设计为人工挖孔桩基础，共计桩 208 根，设计桩径 为 1.01.5

5、M，设计桩长为 12M（含桩扩底） 。桩基持力层为第 层泥质灰岩，桩端阻力特征值 qpa=3000Kpa,桩端进入持力层不小 500mm。桩身及护壁混凝土强度为 C25，桩笼采用 HPB235 级， HRB335 级钢筋，保护层厚度为 50mm。桩部位及构造尺寸如下 编号 D（mm ） D0（mm ） b（mm ） h（mm） H（m ） 号钢筋 单桩承 载力 （KN） 备注 RKZ-1100016003009001212205000 RKZ-2100014002508001212204000 RKZ-3100012001504501212203000 RKZ-4100010005015012

6、12202200 RKZ-5150021003009001220206200 RKZ-6140016001003001218205000 RKZ-3a100013002006001212203500 RKZ-71200200040012001216207450 桩端应 进入第 层拟 制灰岩 层内不 小于 500， 桩长尽 供参考 本工程勘察期间，钻孔中未见地下水，本场地地下水上部主要 为上层滞水，受大气降水及地表水补给；建筑场地土类型为中软土， 该区域土层 10M 左右即为岩石层，并土层内主要以老粘土为主，且 表面中软土已进行强夯方式进行地基处理。 本工程西南角地表以下 2-5M 范围内原存在

7、 fak =50kpa 的淤泥， 在回填土施工前已进行了清淤处理。 2、相关单位： 建设单位：武汉中原电子集团有限公司 勘测单位; 湖北省地质勘察基础工程公司 设计单位：信息产业电子第十一设计研究院武汉分院 监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 施工单位：武汉新七建设集团有限公司 劳务分包单位：湖北顺康基础工程有限责任公司 3、工程现状： 根据武城建【2009】9 号文件精神，我单位已完成了如下工 作; 1）由武汉市建设科学技术委员会专家组对本工程采取人工挖 孔桩的可行性报告进行了论证，且对本工程采取人工挖孔桩的可行 性给予了认可（见附件：武建科结构【2010】1 号文） 。 2）于 201

8、0 年 5 月 12 日由武汉建筑业协会建设工程质量管理 委员会专家对本工程人工挖孔桩的施工技术方案进行了技术论证， 并予以认可（见附件：武建协检质委专字【2010】49 号） 。 4、现场准备 1) 本工程根据武建科结构【2010】1 号文论证意见，施工场 地已完成三通一平，回填土进行了强夯处理； 2)本工程地上、地下无电缆，管线等障碍物； 3）本工程施工道路东侧市政排水管网已施工完毕； 4）整个施工现场用钢管设置防护栏杆，立杆间距 2M，扶手及 扫地杆用钢管通长连接，涂黄，黑油漆，施工桩孔定位后每桩位设 置 0.8M 的防护栏杆； 5）组织桩基施工所需管理人员，施工人员进行相关技术、安 全

9、培训。准备好开挖工具及相关安全防护用品。 二、工程地质情况： 本工程地质情况根据如下： 1) 地形/地貌 拟建筑场地位与高新四路以北，场地经人工平整，地形较平坦， 地貌单元为长江三级坳沟区。 2）场地地质特征 岩土层分布 层号及名称 地质年代 及成因 分布范围 层顶 埋深 厚度 （M） 压缩性 层素填土Q4ML广泛分布00.34.1 -1 层淤泥Q4L 局部分布 (主要 在101#楼分部 )2.3-3.30-1.7高压缩 -2 层粉质粘土Q4al+pl局部分布0.9-3.00-3.8高压缩 -1 层粉质粘土Q4al+pl局部分布0.3-4.90-4.2中等压缩 -2 层粉质粘土Q4al+pl局

10、部分布0.5-6.30-5.4中等压缩 坡残积粉质粘 土 Qdl+el均匀分布3.5-8.50.8-6.3 中等偏低 压缩 泥质灰岩T1d局部分布5.6-14.08.2 第三章、第三章、施工准备施工准备 一、施工现场准备 1、开挖前场地已完成三通一平。地上、地下的电缆、管线等障 碍物均已排除完毕，各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设 施等准备就绪。 2、按照施工平面布置图及施工组织设计布置好施工用水、用电 及施工机具等的设置。 3、按照桩基施工排水图做好施工现场的排水设施，本工程施工 道路东侧市政排水管网已施工完毕；施工场地周边用小挖机修了一 条宽 30CM 的砖砌排水明沟，东北方向角部挖

11、一个 1.5*1.5 的砖砌集 水井。雨水及井内水通过集水井直接排至市政管网（见附表） 。 4、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水 文等有关情况，以此调整施工方案及措施。 5、组织并配备桩基工程施工所需专业技术人员、管理人员和技 术工人；组织安排好作业班次。 6、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具 进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 7、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中 有数。 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测 定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 8、桩基孔口四周必须设置宽 150mm、高于井口 20

12、0mm 的钢筋砼 护圈，并在护栏上设置高出地面 0.8m 的围栏。用密目网围连。 二、施工设施计划 序号设备名称型号数量用途 1潜水泵B*1.1*10-2512 台抽排水 2风镐3.0M310 台碎石 1000(1150)20 套 1200(1350)8 套 1400(1550)5 套 3钢模板 1500(1650)3 套 护壁支模 4桩孔定型盖板2100mm60 套封闭桩孔 4电焊机BX-3005 台 钢筋笼制 作及其它 5翻斗车20 台运土 6 电葫芦（含固定设施、 吊笼） AK 型(1.0T)30 垂直吊土 人员上下 7通风机150FLJ10 台通风充氧 8钢护筒0.5M5 套护壁 8软

13、爬梯尼龙软梯30应急备用 9防水带罩安全灯24V34 个井下照明 10振动泵1.1-1.510 套 三、准备安全帽 80 个，安全带 34 条，防毒面具 30 个，绝缘胶鞋 50 双，对讲机 30 对等劳保用品 第四章、施工部署第四章、施工部署 一、管理体系 为保证工程质量、安全、进度，顺利完成本工程的施工任务， 我项目部将以吴会春为项目经理，下设项目技术负责人 1 名、施工 员 2 名、质检员 1 名、安全员 2 名、资料员 1 名、预算员 1 名、材 料员 1 名，形成以项目经理为核心的质量、安全管理体系。 二、施工工期 本桩基工程工计 210 根桩，其中 D 区 31 根、A、B、C 区

14、 36 根 （含连廊）共有 67 根桩间隔较近，需间隔成孔，根据现场情况，将 桩基划分为 D 区、A、B、C 区 2 个施工段，安排 2 个班组进行施工、 每个班组安排 15 个小组进行桩孔施工，每天每小组施工 2 米，每根 桩 1 米，每天施工 60 根（首先保证施工需间隔部分） ，混凝土护壁 跟进，至第 2 天在返回进行，轮换后至第 20 天-21 天可施工完毕 120 根桩，第 25 天其余 90 根桩开始施工同样循环至第 49 天至扩底 部位。 三、注意事项 施工时应各桩点轴线定位完成，自检合格后报监理验收后，方 可进行人工挖桩。当桩距小于 2.5M，相邻桩的扩大头净距离小于 1.0m

15、 时，应采取间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距离控制在 4.5M 以上。本工程共计 67 根桩需跳挖施工，待临桩桩身砼强度不 低于 10Mpa，方可开挖相邻桩孔（见附件施工进度计划及桩施工顺 序图） 。 第五章、施工第五章、施工工艺要求及施工方工艺要求及施工方 法法 一、测量放线 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础 平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位 中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第 一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位轴线采取在地面 设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外 80cm，用 水泥砂浆

16、打水泥钉固定，并做好保护工作。桩位线定好之后，必须 经监理单位进行复查，办好检验手续后方可开挖。 二、工艺流程图 定位桩 人工挖孔 安装护壁钢筋 支护壁模板 灌注护壁混凝土 护壁拆模板 检查验收成孔质 量 钢筋笼就位 桩身养护 检查验收钢筋笼 灌注桩身混凝土 运送商品混 凝土 灌注至桩位 位位顶 制作试块 平整场地复测桩位 钢筋进场 检查钢筋质量 钢筋加工 检查焊接质量 焊接钢筋笼 检查钢筋笼质量 钢筋笼吊装准备 循环至设计标高 申请砼 配合比， 人工搅 拌，现 场设置 计量器 具 二、人工挖孔桩成孔的施工方法及技术重点。 1. 人工挖孔桩施工顺序： 根据本工程的特点，其施工顺序为：放线定桩位

17、及高程开 挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁 砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节 桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作 业开挖扩底部分对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进 行全面检查隐蔽验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑 桩身砼(随浇随振) 2.人工挖孔施工方法。 1）轴线经复核无误后开始桩孔开挖，采用短把的镐、锹等简 易工具进行人工挖土。用轱辘人工进行垂直运土，提土桶或吊笼上 下，保证麻绳劳实安全。 2)成孔开挖以二人为一个小组配合，每

18、小组一天安排 3040 根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺 0.51.0M，施工时共 成立 30 个小组交叉施工。 3）当桩距小于 2.5M，相邻桩的扩大头净距离小于 1.0m 时， 应采取间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距离不得小于 4.5M。 待混凝土强度达到 70%后方可施工相邻桩基。 4)开挖过程中，如果受地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑， 用潜水泵边抽水，井底抽水时，挖孔作业人员必须上到地面后再合 闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。 5)开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和 风镐配合施工。 6)成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出 的水，从

19、桩孔内挖出的废土由专人负责及时运至指定堆放点。 7)桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设 在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应 经常复测。由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线， 桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工对中和桩位垂直度偏 差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。 8）当遇到淤泥及松回填土时，可采用如下措施进行处理： 接近淤泥层时应严格控制相邻桩的间隔及跳挖施工顺序，保 证相邻桩进深的高差不少于 2 米。 成孔进度 0.5M。尽可能缩短开挖时间，避免土层外露太久， 造成塌方。 利用钢护筒作为护壁，钢护筒采取留孔吊装方式进行安装

20、， 钢护筒直径应大于桩径,高度大于淤泥层厚度，边开挖边下沉钢护 筒直至穿过淤泥层。 3、成孔检查 挖孔至设计持力层后护壁跟进，进行自检评定，工程桩终孔检 查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣、 桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、 勘察、设计院及业主等部门核验收并办理隐蔽验收签字手续。 当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩 大头施工好后进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门 核验办理隐蔽验收签字手续。 4、挖孔注意事项 1)桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正， 保证位置正确。 2)桩端终孔深度按设计要求施工

21、，每根桩终孔后必须请勘察、 设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。 3）每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在 护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆 检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据， 逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 5、钢筋混凝土护壁 人工挖孔桩钢筋砼护壁，设计为 C25 砼，厚 150-75mm，采用 Q235 钢，双向 6.5200 进行绑扎。环绕、螺旋钢筋搭接长度不小 于 300mm，环绕圆径应大于桩径 300mm 为宜。护壁模板采用四块 1/4 圆形 5mm 厚钢板通过螺栓连接而成

22、的定型模板，为一上小下大的楔 形圆环模板。钢圆模上口径和下口径成八字形。下口径大于桩径 100mm，对于模板加固，可以采用 25 的螺纹钢筋焊成的钢支撑架 进行加固。 (1） 桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求， 报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在 100 mm，确保孔壁稳定性； （2） 设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混 凝土用； （3） 支设护壁模板：模板高度取决于开挖时施工段的高度，一 般为 1m。护壁中心线控制，将桩位轴线和高程均标定在第一节护壁 上口，每节以十字线对中，吊大垂球控制中心点位置，用尺杆找圆 周，然后由基准点测量孔深； （4

23、） 浇筑护壁砼：护壁砼要振捣密实，可加早强剂早强，严禁 用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定；护壁砼强度等级设 计为 C25 砼，厚 150-75mm，护壁内钢筋插入下层护壁内，使上下护 壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现淤泥而造成护壁因自重而沉裂的 现象；第一节砼锁口护壁应比下节护壁厚 100150mm，并高出地面 20cm 以上，便于挡水和定位； （5） 拆除模板继续下一段施工：上下壁搭接 5075mm，浇筑完 下节砼后，马上将上下节护壁之间连接处浇筑密实。护壁砼达到 70%强 度（以同条件试块强度为准）后便可拆模，再开挖下一段，然后继 续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度；

24、 （6） 每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁 上口。然后，用十字线对中，检查孔壁的垂直度，随之进行修整。 （7）在桩底承载力达到设计要求后，立即进行混凝土浇筑。 6、钢筋笼制作安装及吊装 1） 钢筋笼制作 （1）材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书， 进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样 检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书 面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作， 钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不 合格字样。 （2）钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作 加劲箍、螺

25、旋箍筋，制作时按编号、挂牌逐根堆放在孔口。 2）钢筋笼的制作、安装 （1）施工前应具备的条件： 桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。 钢材原材料具有合格证及复检合格报告。 （2）工艺流程： 钢筋井上下料安装加劲箍主筋锥螺纹、加劲箍焊接绑扎 螺旋筋吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续 钢筋笼制作：钢筋笼内设固定环圆，环圆应扣除纵向钢筋直 径和保护层厚度。内、外环制作先放出大样，采用 16 钢筋按大样 弯成环形。环筋接口采用双面焊。环筋间距 2m 纵筋搭接部位采用双 面焊。焊缝长度应满足 5D。桩长按挖孔桩桩号实际长度为准。将纵 筋根数均匀点焊在内环上，吊笼安装的一头内环与纵筋焊接要牢固， 并

26、用 16 圆钢做成 V 形吊钩与内环焊接牢固，防止吊笼安装时发生 坠落意外。箍筋采用 8150，环绕在纵筋上，间隔点焊。桩纵筋 上 3D 范围内箍筋加密为 875，钢筋保护层厚度为 50mm。 钢筋笼吊装：钢筋笼制作完毕自检合格后，报监理验收后方 可进行安装，安装时用钢丝绳穿入已焊在主筋上的吊环内，用 V 形 卡固定牢固，用塔吊起吊，吊装过程中，下放钢筋笼应缓慢均匀， 根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，应尽量避免钢筋笼 倾斜及摆动，避免碰及护壁。吊装就位后，用两根钢管穿入钢筋笼 上部内环之下架空固定，确保四周保护层满足要求。 7、人工挖孔桩桩芯砼施工 本工程砼采用商品砼其运输及浇筑必须

27、严格按 GB50204-2002 的具体规定执行。 1）砼浇注须提前将配合比及砼浇捣令送给监理单位验收批准， 待监理工程师签发砼浇捣令后方可进行桩身砼的浇捣。 2）验收合格后，应及时浇筑混凝土。 3）钢筋笼安装后，应对其标高、轴线、垂直度、保护层进行检 查符合要求后，及时请监理单位验收，办理隐蔽工程签字手续。 4）浇灌前，应事先安装好传料串筒，串筒底距桩底砼面不大于 1.5 米，保证砼不产生分层离析现象。 5）严格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在设计配合比的 范围内，应由实验员检验其坍落度，合格后方可开始浇捣。现场砼 试块制作采取随机取样制作，制作时，应请监理人员监督检查，试 块制作数量应

28、严格按规范要求制作，每根桩留置一组试块。 6）砼浇灌时，应采用插入式振动器，分层捣实（振捣时人工 下井作业） ，每层浇捣高度0.5 米。整个桩芯砼必须连续浇捣成型， 保证桩身完整，密实性良好。 7）在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标 高，用红油漆作上标记，以便砼浇捣时，控制浇捣面的标高，桩顶 浮浆根据现场实际浇注情况预留高度不少于 0.5 米。 8）灌注桩混凝土时，应按照规定留置混凝土试件，每根桩桩 身应留置 1 组试件，每组试件应留 3 件。 第六章、质量保证措施第六章、质量保证措施 1、质量目标： 以质量为中心,进一步贯彻ISO9000质量管理和质量保证系 列标准，健全工程

29、质量保证体系；积极推广新技术、新工艺、新材 料、新设备；合理投入人、财、物等各种生产要素，精心组织，科 学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。 2、质量标准 1） 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 2)建筑地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202- 2002） 3）重点保证项目： 对桩的垂直度和孔径，应每段检查，发现偏差，随时纠正， 保证位置正确； 桩底持力层应满足设计承载力要求； 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要 求和施工规范的规定。 4）桩基工程的允许偏差 桩孔位中心线位移允许偏差：50 桩孔径允许偏差：50mm 负偏差是指个别段面 垂直度偏差

30、：0.5% 孔底沉渣厚度：不允许 主筋间距：10mm 箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm 钢筋笼直径：10mm 钢筋笼长度：100mm 3、质量保证措施 开挖时要按照放线工所放灰线开挖 随时检查桩孔桩径及垂直度 加强对钢筋笼成品的检查，对不合格品立即返工整改 控制好混凝土原材料，保证混凝土配合比、塌落度及浇筑 工艺 桩基成孔后通过深层载荷板试验确定桩端承载力，桩基施 工完毕后，桩身质量应全部进行小应变检测。 第七章、施工安全保障措施第七章、施工安全保障措施 1、安保组织体系 项目经理 生产经理生产经理 材料员安全员质检员测量员施工员 成孔班杂工班灌注班电工班钢筋班 2、安全管理保障措施 1）人工挖

31、孔桩施工时，由专职安全员现场指导作业。项目部成 立安全领导小组。进入施工现场必须戴好安全帽，佩带相应劳动保 护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口作业 人员必须拴好安全带、系好保险钩。井下作业人员必须系好安全绳。 2）作业人员必须经三级安全教育培训方可上岗。作业前由项目 部组织安全技术交底后，方可施工。 3）作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。当井下有人作 业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况， 并做到井下人员轮换作业，孔内作业时，孔口上面必须有人监护。 4）井孔上下设立可靠的联络信号经常与井下保持联络，发现异 常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地

32、面，并报告项目部。 5）作业人员上下井时必须使用专用软梯，不得随意攀爬护壁或 乘坐吊桶（或土筐） 、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。 6）每天开始作业前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机 电人员认真检查提升设备、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶 （或土筐） 、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护设施是否安 置到位和正确牢固可靠，发现问题时及时向机电人员报告，并在修 复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。 7）每日作业结束后井口必须按要求设置坚实盖板，并设置醒目 的安全警示灯。禁止在夜间进行挖孔作业。 8）在挖孔作业过程中，各作业班组必须认真填写日报表，并对 存在的隐患问题及时整

33、改。经审批认可组织施工。 9）挖孔人员下井之前必须先检查孔壁及周围环境，应先清除护 壁上的溅泥和石渣，确认安全后方可施工。 10）井底抽水时，挖孔作业人员必须上到地面后再合闸抽水， 然后立即关闭电源，严禁带电作业。 11）人工挖孔桩施工前，应对参加施工人员体质检查，如有身 体虚弱、体质较差、头晕、高血压、心脏病等疾病人员严禁参加施 工，并随时观察在岗施工人员身体状况是否良好，一经发现不良情 况，严禁其再继续参加施工。 第八章、施工安全技术措施第八章、施工安全技术措施 1）项目施工现场负责人吴会春为人工挖孔桩地面安全监控第一 负责人，其职责是全程监控整个人工挖孔桩施工阶段、安全教育、 安全巡查、

34、协调工作，项目生产经理为第二负责人，其职责是全程 监控人工挖孔桩施工阶段的安全施工技术指导、检查、质量验收等 工作，项目技术负责人、施工员、专职安全员为第三负责人，其职 责是全程监控人工挖孔桩施工阶段的现场旁站，监督施工人员施工， 杜绝违规作业，检查孔洞内和孔口周边等异常情况，并做好搬迁教 育和班后讲评总结工作。作业组长要在每天挖桩前为工人做好班前 安全教育工作，做好安全技术交底，全程监督施工人员作业情况， 时刻注意孔口周边的土质变化，发现异常情况要及时向项目部负责 人报告，同时将挖孔作业人员撤离危险区域。 2）人工挖孔桩时由专职安全员现场指导作业，项目部成立以项 目经理吴会春为首的安全领导小

35、组，由生产经理朱余良、技术负责 人周洪涛、施工负责人罗先明、作业班组长等领导小组，全程监控 人工挖孔桩施工过程。 3）作业人员必须经三级安全教育培训方可上岗，每日作业前由 项目部安全员吴水平组织安全技术交底，下班后进行讲评总结。进 入施工现场的作业人员必须佩带安全帽和相应的劳动保护用品，特 别是井下作业人员必须穿绝缘胶鞋，佩带安全绳和安全带，系好保 险钩。 4）作业人员在井孔内上下乘坐吊笼，不允许攀爬护壁和吊钩上 下。遇到紧急情况可采用软爬梯，软爬梯上端锚入地桩上，地桩设 置距井孔 2m 远处。 5）每作业井口保证有二人配合作业，井上一人配合作业，井上 井下轮休作业，井下作业两小时轮换。确保井

36、下作业人员的体能。 井下作业人员不得随意变换。当井下有人作业时。井上作业配合人 员和旁站人员不得擅自离开工作岗位，应密切注意井下作业情况及 井口周边土质情况，是井下作业人员的监护人。 6）每天开始作业前和施工中应检查电葫芦机械性能，钢丝绳、 挂钩、保险装置及吊笼是否良好，检查井内照明设备是否完好，发 现问题及时向机电组汇报并及时修复，确保施工时电器机械完好率。 7）井孔上下设立可靠的联络信号，每个井口配置对讲机一对， 确保井口上下联系通畅。当孔深超过 6 米时，每口井设置 1.5 千瓦 鼓风机一台与 50 的塑料管连接向井口内送风，确保井内空气循环。 8）每日作业完工后要求井口覆盖，并设置醒目

37、的安全警示标志。 严禁夜间作业和雨天作业。 9）挖孔作业人员下井孔之前必须检查孔口周边是否有抛物残渣， 检查护壁上的溅泥、其它情况，及土质变化情况，确保安全方可下 井。 10）作业人员下井后，应检查孔内渗水情况，如有水采用 1.5 千瓦的两线水泵进行排水，排水时 井上作业人员必须与井下人员配 合待井下作业人员上至地面后方可合闸抽水，抽水完毕后必须立即 关闭电源，严禁井下作业人员带电作业。 第九章、施工安全专项措施第九章、施工安全专项措施 一、孔口安全防护措施 桩基孔口四周必须设置宽 150mm、高于井口 200mm 的钢筋砼护 圈，并在护栏上设置高出地面 0.8m 的围栏。用密目网围连，每班作

38、 业完后必须用坚实盖板封闭，盖板上严禁堆放材料。桩基挖出土方 应立即清运至安全部位。无关人员不得靠近桩孔口边。任何人不得 向孔内丢弃物品，以免砸伤孔底施工人员。 二、电葫芦固定： 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架 设垂直运输支架。支架本工程采到钢管吊架形式，要求搭设稳定、 牢固； 在垂直运输架上安装电动葫芦； 安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作 为挖土时直观控制桩位中心和护壁支模的中心线； 三、孔内安全防护措施 （1）井内人员必须乘专用起吊量不小于 1.0T 的电葫芦（钢丝 绳直径应不小于 0.8CM）、吊笼上下

39、，其设置必须安全可靠，并配 置自动卡紧保险装置，电葫芦使用按钮式开关，使用前必须检验其 安全起吊能力。 （2）不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。井孔内必须设置应急 时使用的安全绳和软爬梯； （3）垂直起重设备必须上班前、下班后均应有专人严格检查并且 每天加足润滑，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减 速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业； （4）垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒， 垂直起重设备每次安装后必须经检验合格后，方可投入使用； （5）当桩孔挖至 6m 以下时，应在孔底面以上 3.0m 左右处的护壁 凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢(木)板

40、或密眼钢筋(丝) 网做成；在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土， 注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后 才能起吊； 四、孔中防中毒安全技术措施 地下特殊地层中往往含有 CO、SO2、H2S 或其它有毒气体，当 桩孔深度超过 5m 时，采用 1.5 千瓦的鼓风机向井底送风，送风管要 伸到孔底，送风时间不少于 30 分钟，风量不小于 25L/s，然后进行 有毒气体的检测。检测仪器必须是国家认可的合格产品，本工程采 用 井内空气检测合格后方可下井作业。 五、孔中防触电安全技术措施 （1）施工现场电源线路，按照 “三相五线”制，TN-S 系统要 求进行布置，并达到“

41、三级配电、逐级保护”，井底照明采用 24V 的低压电源，防水带罩的安全灯具； （2）各孔井用电采用 ZR-YJV-5*2.5 电缆，且达到分闸使用， 严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。孔上 电线、电缆必须架空最小 2.5m 以上，严禁拖地埋压土中.孔内电缆 穿入金属套管用卡钉锚入护壁砼上； （3）井底潮湿环境用电必须采用 15 毫安、0.1 秒的漏电保护 器。 （4）电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装 位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代 替，箱内不得放其它物品； （5）现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经 验收合格后，方

42、准投入使用； （6）施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设 备的传动部位，必须装设防护罩；孔中作业人员应手戴工作手套， 脚穿绝缘胶鞋。 6、防止孔壁坍塌安全技术措施 （1）开挖孔桩时采用钢筋砼护壁每节高 1 米，厚约 150mm 75mm， 混凝土强度为 C25.每天开挖 1m 深（松软回填土段及淤泥段 0.5m） 立即进行钢筋砼护壁，不得拖延至第二天护壁。拆模要满足混凝土 强度达到 70%，方可进行拆模。严禁早拆模，施工时必须跳挖。 （2）桩孔扩底应做到：当孔底扩大头可能会引起孔壁失稳时， 采取钢护圈安全防护措施；扩底时是人工挖孔桩安全施工的主控部 分，随时观测土质变化，严格要求

43、每天挖深不得超过 0.5m。扩底完 毕及时报验，合格后及时进行桩灌注，不能尽快浇筑砼的桩应暂时 不扩底，以防扩大头塌方。人工挖孔桩开挖顺序， （3）采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防 止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生串孔现象。单桩挖孔应 先中间后周边，并按设计桩径加 2 倍护壁厚度控制截面。 （4） 、进入持力层前后的护壁情况 当孔底扩大头可能会引起孔壁失稳时，采取钢护圈安全防护措 施；扩底时是人工挖孔桩安全施工的主控部分，随时观测土质变化， 严格要求每天挖深不得超过 0.5m。扩底完毕及时报验，合格后及时 进行桩灌注，不能尽快浇筑砼的桩应暂时不扩底，以防扩大头塌方。 人

44、工挖孔桩开挖顺序， 7、防止孔壁涌水安全技术措施 随时观察护壁渗水情况，发现渗水异常情况，应及时采取防水 堵漏处理措施。在做护壁浇筑时应浇捣密实，无孔洞、麻面、蜂窝， 如有上述情况应及时补强处理，如井孔内有积水，采用 1.5 千瓦的 二线水泵将水排除，孔内无积水后，作业人员方可下井进行作业。 孔内必须设置应急软爬梯，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏 井壁凸级上下，上下孔洞必须乘坐吊笼。 第十章、危险源辨识第十章、危险源辨识 人工挖孔桩的施工是一项比较古老而又原始的桩基施工方法，因 地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风 险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等

45、因 素综合分析，识别出以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源。 危险源辨识清单 危险因素危害控制措施责任部门 井口未按规定防护 高处坠落 严格按照安全技术措施进行防 护 安全部 井口边堆放料具物体打击严格按安全管理措施执行安全部 井内未设防护网物体打击井内设置防护网安全部 对地下管线不明 或未采取保护措 施就施工作业 触电、中 毒 对作业人员进行安全技术交底， 加强安全教育 安全部 井下作业时间过长中毒执行换班制度安全部 噪音配发耳塞，合理安排作息时间安全部 空压机使用 震动合理安排作息时间安全部 为设置有效的排 水措施 淹溺、触 动 配电水泵满足现场要求安全部 未对井下气体检 测 中毒、窒

46、息 每班前用气体监测仪检测有毒 气体 安全部 机械设备缺陷 物体打击、 触电 班前检查机械设备，排除缺陷机电部 护壁强度不够坍塌严格按施工方案施工质检部 临时用电 触电、物 体打击 严格按施工现场临时用电安 全技术规范执行 机电部 第十一章、应急救援预案第十一章、应急救援预案 一、项目基本情况 1、工程位于光谷一路以东、高新四路以北，交通通畅 2、据关山医院 25 分钟车程 3、据同心派出所 15 分钟车程 二、应急小组名单通讯电话及外部求援电话 序号职责姓名联系电话备注 1 组长吴会春 2 副组长朱余良 3 现场抢救组周洪涛 4 后勤服务组朱国辉 5 医疗救助组罗先明 6 保安组吴水平 7

47、联络员吴勇 8 火警 119 9 报警 110 10 急救中心 120 项目部成立应急准备与响应小组，由项目经理组长，生产经理 技术负责人任副组长，安全员负责抢救组，施工员负责医疗救治组， 朱国辉负责后勤服务组，保管员负责保安组，资料员负责全面联络 的同志为成员，其它各有关人员按要求随叫随到，服从小组统一指 挥。 领导小组长 副组长副组长 现场抢救组后勤服务组保安组医疗救治组 应急小组职责 （1）小组领导职责：施工现场发生安全事故时，负责指挥工地 抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间 的抢救 工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向 110、120、119、企业救援

48、指挥部、当地政府安监部门、公安部门求 援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住工 地现场，手机 24 小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组织抵 达工地前，值班者即为临时救援组长。 （2）现场抢救组职责：采取紧急措施。尽一切可能抢救伤员及 被困人员，财物，转移能引起新的危险源的物品道安全地带，防止 事故进一步扩大。 （3）医疗救助组职责对救出的伤员，视情况采取急救措施，尽 快送医院抢救。 （4）后勤服务组职责：负责应急物资、车辆的调配，紧急救援 人员的餐饮供应。 （5）保安组职责：负责工地的安全保卫及现场内外的疏导工作， 支援其它抢救组的工作，保护现场，围护秩序。 三、应急准

49、备 1、应急人员的培训 项目应急小组成员要接受公司组织的应急救援培训及项目部组 织的应急演练，经常组织学习。掌握事故和紧急情况发生时必要的 自救、救援和现场处理的必备知识，按计划组织现场全体人员进行 有效的培训，从而具备完成其应急反应任务所需的知识和技能。 2、应急设备的准备 应急设备清单 序号名称数量备注 1 医药箱1 套备足各类应急药品 2 担架2 付 3 水泵5 台 4 吸式水泵5 台 5 各种水管200 米 6 安全帽100 顶 7 安全带30 条 8 绝缘手套50 双 9 软梯30 个应急用 10 安全灯20 盏 24V 11 铁锹20 把 12挖掘机1 台 13交通工具2 台 14

50、通信工具8 部 15太平斧2 把 16 尼龙绳30 米 17 绝缘胶鞋20 双 四、应急方案 1、高处坠落应急方案 当施工人员发生高处坠落事故时，派专人下入孔底，用马甲式 安全带固定在伤者身上，然后用吊钩将伤者吊上井口，依据伤员病 情，必要时应立即进行现场急救和监护，同时派人呼叫救护车，切 忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员，因这样会是伤员脊椎移 位，甚至断裂将造成截瘫，导致死亡，坠落过程中是否有其它阻挡 或转折及地面情况。便于医生争取时间准确、及时治疗。 2、物体打击应急方案 当发生物体打击事故时，依据伤员病情，对受伤人员进行现场 急救和监护，视情况给伤员进行包扎止血，如肢体受伤，应抬高肢 体，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手 帕、毛巾或其它棉织品代替，再用绷带或布条加压止血，既可以保 护伤口预防感染，又可以减少出血帮助止血。同时可借助绷带包扎 夹板来固定受伤部位上下两关节，减少损伤、疼痛、预防休克。 3、中毒应急方案 中毒：不论是轻度还是严重中毒，不论是自救还是互救、外来 救护工作，均应设法使中毒人员尽快脱离中毒现场、中毒物源，排 除吸收的和未吸收的毒物。 吸入毒物：因作业人员在各种有毒气体环境中施工，造成吸入 有毒气体而中毒，应立即使中