6S现场管理培训教材(很实用资料).ppt

1、林管理系列培训教材，企业6S管理培训教材陶伦，林管理系列培训教材，第一部分概论第二部分6S理论与实践第三部分推进6S，林管理系列培训教材，1.1 6S，a)我们有以下“症状”吗？b)日本的第一种感觉，c)为什么叫“6S”？d)6S的三个支柱，e)6S的特征，f)6S的作用，1.2为什么做6S？a)时代的需要，b)形成个人行为的需要，c)企业生存的需要，第一部分是1.3s的关系和实施，执行1.4任务的基本方法，林管理系列培训教材，a)赶紧找东西，心里烦乱b)桌面，工作不便c)堆满了东西对于1.1 6S a)我们有以下“症状”吗？精益经营教育资料，综合上述坏现象， 1、资金浪费5、图像浪费2、场所

2、浪费6、效率浪费3、人力浪费7、质量浪费4、欺诈浪费8、成品浪费如何成为效率、高质量、低成本的企业，第一步是整理对于这些疾病，我们有处方，名为6S的精益管理系列培训教材，紧凑的工作，严谨的日本工厂的工作态度工厂环境整洁，缺乏整齐的自然资源的国家，世界经济强国的道理？b)日本的第一感觉，林管理系列培训教材，整理(SEITON)清洁(SEIKETSU)校准(SHITSUKE)安全(SAFETY)，C)，精益管理系列培训教材，6S的公元1955年日本企业对工作场所提出了整理、整顿2S，之后由于管理水平的提高，以后3个s不断增加，形成了目前广泛推进的6S框架。将6S活动从原始质量环境扩展到安全、移动、

3、健康、效率、质量和成本控制等多个方面。通过多种方法应用6S，大大改善了。目前，企业中包括6S 6S安全7S 6S安全服务等lean management series培训资料，6S活动是实施特定活动项目的活动，活动内容分为三个支柱。第一是建立有规律的工厂。下一步是建一个干净的工厂。也就是说，再创建一个可以进行视觉管理的工厂。(d)6S的三大支柱，精益管理系列培训资料，1.6S大扫除6S:空间大扫除，深度大扫除6S:从大扫除开始，标准化2.6S从“风”开始，精神力3.6S是学校近周红色，近c)塑造企业的良好形象。d)提高工作人员的热情和承诺。e)提高员工素质：f)提高企业整体战斗力、核心竞争力；

4、g)稳定产品的质量水平。h)提高生产力和减少消费；I)延长设备的使用寿命，降低维护成本。f)6S的作用，精益管理系列培训资料，6S的性能，1)改善企业形象干净整洁的工作环境，使客户充满信心，易于吸引客户。口碑可以成为学习对象。(2)提高归属感，提高每个人成为素养的员工的品位，感受成就感，引导改善的意志，对自己的工作有爱和耐心，3)减少浪费，减少浪费场所，减少浪费时间=减少费用=增加利润，林经营系列教育教材，4)确保安全、工作的宽敞明亮。(5)提高工作环境，工作氛围好的工作伙伴项目，顺利的通道(6)保证质量，什么都不要粗心大意。6S是粗心消除、质量保护、精益管理系列培训资料、6S的重要性6S是所

5、有管理的基础、6S、质量、安全、效率、成本、力量、塑料产业、三个指导思想1.2。管理的最高形式3。细节是决定成功或失败的原因，1.2为什么6S，林经营系列培训教材，a)企业生存的需要-趋势：寿命短，70-80年代，世界500强企业，三分之一不留痕迹。美国高科技公司5年以上的寿命只有10%。中国国有企业每年平均有30%的企业走向亏损。中关村每年60%企业倒闭，林经营系列培训教材，1。企业的第一印象是确保顾客的开始。2.顾客稳定取决于企业员工的素质。3.客户重视企业领导的经营理念，林经营系列培训教材，勒温公式b=f (p.e) b-行动f-可变函数p-人类(生理学和心理)e-环境(物理学和人文)，

6、布尔理论BP=v * e BP养成行动、收获的习惯。养成习惯，收获道德。培养品德，收命运。胡适，林经营系列教育教材，1。商品经济-服务经济-经验经济的核心是：服务提供者素质的重要性-人类管理2。人是核心人的核心是环境企业体的启蒙3。国际化的必要性4。构建和谐社会，c)时代的需要，精益管理系列教育教材，行动，态度，整理，整顿，清洁，教养，格式化，行为化，习惯化，好习惯，精益管理系列培训资料，2.1 6S定义，6S阶段1:清理，6S阶段2:整顿，6S阶段3:清理，6S阶段4:清理，6S阶段5:培训，第2部分6S理论和实践，2.2 6S特定要求，2.2、SEIRI(整理)、SEITON(整理)、SE

7、IKETSU(整理)、seit suke(整理)、SAFETY(安全)、lean(精益管理)系列培训教材、6S定义、整理整改：必要的物品根据需要量、分类、规定的位置安排，并整齐地安排显示。清洁：清除工作场所的脏污染(灰尘、灰尘、异物等)，防止脏复发，保持工作场所清洁光彩。清洁：对以前的3S(清理、整顿、清理)实践进行制度化、标准化，实施和维护，意思是“标准化”。教养：每个人都按照规则和制度行事，培养好习惯，培养积极进取的精神。安全：消除隐藏风险、消除风险、预防事故、精益管理培训资料、步骤6S 1:清理、减少误用、释放错误空间以促进工作环境、清理定义根据标准区分必要项目和不必要项目，以处理不必要

8、的项目。注意事项要果断，不需要的项目要坚决处理，6S的第一步，目的，1。整体，精益经营系列培训教材，整理的执行要领，1，综合检查，2，制定“必需”和“必需”标准，3，根据标准删除不需要的项目，4，决定不需要的项目的处理方法，5，每日自我检查-不是一天理解整体论、“乐意”的道理，理解林经营系列教育教材，整理实例，1 .整体论，1 .请到工作台上聘请以下物品：报纸、杂志、茶杯、无用的书、扑克牌、书包、围巾、2.请把以下物品放在办公室：大衣、个人物品、便当、水果、点心、运动鞋、国际象棋.3.在车间里：用设备拆解的包装箱、私家车、与生产无关的旧物品、运动器材、旧无用家具、垃圾、废报纸、垃圾零件.4.垃

9、圾，包装箱，废物，生活用品，个人用品，精益管理系列培训教材，1 .整理、精益管理系列培训教材、现场6S管理研讨会、未经整理而产生的废物(1)空间浪费；(二)脚手架或壁橱的使用浪费；(3)部件或产品过时，不能使用的浪费。(4)部署要求缩小。(五)不需要的东西也要管理的浪费；(6)浪费库存管理或库存周转时间。1 .全部，精益管理系列培训教材，整个流程，意识培训，调查地板，标准制定，集中行动，废物处理，交叉检查，每日清理，精益管理系列培训教材，6S阶段2:修改，所需项目按要求，子类别，根据确定的位置安排和排序，识别，寻找时避免浪费时间，一目了然(库数有多明确，积压少)，工作场所整洁有序(工作做得好)

10、，注意杜绝浪费的开始，有效的基础，目的，2。全部，精益管理系列培训资料，1 .不理解的人可以马上去除想要的东西的状态整理。2.新人，站在其他现场的人的立场上，要明确哪些东西应该在哪里。3.对于安置点和安置物，必须想办法立即取出。4.另外，使用后要立即放回原处。放回或放错位置的话，马上就知道了。5.把无用的时间降到最低。整顿目标，精益管理培训资料，a)原则1:规定部署地点(部署)决定的几个原则：1。只保存有用的东西；根据使用频率确定放置地点和位置。人类工程学；用徽标绘制颜色分割通道和工作区。不要阻塞通道。高度堆高度限制；不合格品隔离工作现场；8.不明物品撤离工作现场；9.招牌要放在看得见的地方，

11、不要妨碍现场的视线。10.危险品、有机物、溶剂应放在特定的地方。11.如果不能避免在特定地区放置东西，可以挂“临时”卡，并注明原因时间。校对4原则，精益管理系列培训教材，标记定位1。功能区宽度参考依据。主通道：10厘米辅助通道或区域线：5 7厘米2。通道宽度参考标准。纯报道：约80cm以上单向车道，W车60cm以上，(W车最大宽度)双向车道，W车1 W车2 90cm以上3。标记定位方法：油漆胶带瓷砖栏杆4。颜色表达。黄色：一般渠道，区域线路白色：工作区域绿色：项目区域，成品区域红色：次品区域警告，安全管理等，精益管理系列培训教材，b)原则2:确定批量(恒容量)确定标准：1。远离工作场所；每日使

12、用频率是多少？携带方便；4.现场空间大小；5.零件可保管性等。确定容量原则：1 .生产方便；无用的工作时间最低。现场很干净。4.安全。确定容量点：1。一旦决定，就是规定。2.文件；文件。3.经常检查。整顿4原则，精益管理系列培训教材，c)原则3:确定部署方法时要考虑的几个方面：1)简单易行；6)分类安排，同类集中；2)方便的导入；7)三维布置，容量增加；3)防误装置；8)容量限制，一目了然；4)先进先出；9)整体外观整齐。5)明确的标识；10)看板管理。校对4原则，精益管理系列培训教材，d)原则4:遵守保管规则需要考虑的事项：1。设置、固定容量、法规标准化；强调标准内容；确定如何维护法规。4.

13、货物周转，流通方法(进口、放置、检验)决定5。确定最小库存和固定容量之间的关系；请明确管理人员的责任。建立信息和通信渠道；(库存信息，固定容量信息)8。建立和严格执行检查系统。精益管理培训资料，校对：设置存档规则，日常库存管理，防止缺货方法(1)设置最小库存数量。如果库存真的不足，还应该有说明数量和日期的订单说明。(2)为了补充库存，必须明确标明项目达到最小现有量时的订购起点，或者用颜色区分；(3)明确标明数量；(4)如果需要的项目没有了，可以一眼就知道；(5)如果需要的项目被其他人使用，必须明确标明用户是谁；(5)如果“没有库存或者没有退货”等。整体，精益管理套件培训教材，整理示例，2。要有整体、工厂场地布局总计划，计划其他生产线、工序标记仓库场地布局总计划，要有项目、项目布局总计划区域划分，确定物料布局也要整齐，美观要空，不杂乱的工作空间布局设备布局整理工作台整理文件、记录等项目布局工作柜布局整理，所需的识别抽屉、记录等。整个顿，林管理系列培训教材，校对技术(2)-部署方法，位置，徽标，形状管理，创建易于重新放置的状态，2。整体，精益管理系列培训教材，整顿技术(3)-部署方法，形状管理，2。整体，精益管理系列培训教