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文档简介

1、仓库管理标准-仓库管理标准仓库管理标准目的对产品贮存作出具体规定,以确保产品在贮存期间不会损坏或变质,并符合产品质量要求。2范围本标准适用于公司所有产品的储存控制和管理。责任供销部:负责相关仓储业务。质量控制部:进货产品和库存产品的质量检验。财务部:参与仓库产品库存。4定义本标准所称产品包括原材料、半成品和成品。5工作内容仓库管理程序流程图见附件一。产品的入库和出库管理:原材料的入库和出库管理;原材料到货后,库管员应首先对原材料进行标识,根据供应商提供的交货文件和采购部提供的“材料采购订单”核对原材料的规格、产品名称和重量/数量,然后填写“检验单”交检验员检验。库管员根据检验结果或相关标志处理

2、原材料:库管员根据实际收货数量填写“入库单”,然后按区域存放。库管员将不合格的原材料放在需要退货的原材料区,并通知采购部按照【不合格品管理】进行处理。生产部根据生产计划的要求填写“领料单”,经生产主管确认后提交仓库经理凭凭证发放材料。库管员每天根据原材料“收据”和“领料单”填写“原材料平衡表”和“辅助材料平衡表”。成品入库管理:生产部填写检验单,并提交质量控制部检验。检验合格后,根据“检验报告”送到仓库。库管员核对产品名称、规格、重量/数量后,按区域存放,并填写“收货单”。成品按照销售管理规定销售给顾客。库管员每天根据“入库单”和“发货单”填写“产成品平衡表”。半成品入库管理:生产车间填写检验

3、单,并提交质量控制部门检验。检验合格后,送仓库。库管员应根据检验单检查产品名称、规格和重量/数量是否正确,然后将产品放置在指定区域。库管员应填写“收货单”。生产部根据生产计划的要求填写“领料单”,经生产主管确认后,交库管员签发凭证。库管员根据半成品“入库单”和“领料单”每天填写“半成品平衡表”并退回次品:对于不能使用的子材料和有缺陷的产品,生产车间应填写“退料单”,由主管确认,检验员签字,并退回仓库。根据“退料单”核对名称、规格、数量或重量后,仓管员应填写“收货单”,并将其放在指定的子物料或缺陷区域。库管员每天根据“入库单”制作“不合格品余额表”。产品的储存区域和环境存储区分为:发布区、待处理

4、区、好产品区和坏产品区储存条件:储存场地应通风、通风、明亮、清洁,白天空气应保持通畅。雨天应关闭门窗,以保证材料干燥,防止受潮。仓库中的材料储存在常温常湿的环境中。在易腐材料储存期间,应采取适当的措施防止产品变质。存储法规储存应遵循三个原则:防火、防水和抗压库管员应绘制物料储位图关于仓库内存储区域和货架的分布图,并将其悬挂在仓库的明显位置。定期清理仓库中呆滞物料和不合格品。仓库中的过期产品应及时通知IQC进行复检。一旦发现材料变质,应书面报告上级。必须为所有材料建立完整的账目和报表。每种材料应建立“材料收发登记卡”,注明材料的名称、规格和数量。不同的材料进入工厂后应做清楚的标记。严格执行“5S

5、”活动。及时隔离变质材料。产品库存:供销部会同财务部定期检查库存产品,并将盘点结果记录在“库存表”中。库存出现差异时,库管员应自行查找原因并提交书面报告,总经理应对差异做出结论。供销部会同质量管理部于每年5月和11月对库存产品进行检查,并进行检验如发现产品,应通知仓库,并向总经理报告,以便了解和处理。产品报废:如果库存产品经质量控制部门人员确认后不能再使用或提供给顾客,则应相应发放检验报告由库管员填写报废申请单,生产部、品管部、财务部签署意见,并按总经理的指示上报总经理处理。相关文件质量检验标准不合格品管理、销售管理、记录管理7条记录:附录a仓库管理流程图附加公司股票报单生产单位:年月日没有。

6、第一联合存储根关联供应商:审核:开单:托管人:注:本表一式五份,第一联,第二联财务,第三联扣款,第四联收据,第五联统计附件二十公司材料收发登记卡计量单位:仓库名称:仓库职员:附加库存余额表部门:年月附加十、公司提货清单提货部门:年月日第一批联合接受者监管人:保管人:提货人:这份复印件一式三份,第二份是会计,第三份是仓库附加公司磁盘存储表部门:年月日会计:存货盘点员:保管人:注:本表一式三份:1份。仓库保留2。财务簿记。生产单位附加XX公司材料退货单材料返回部门年月日没有。领料部门:托管人:退货人:本表一式三份,第一联、第二财务部门和第三领料单位附件十XX公司报废申请表申请部门:年月日主管:会计

7、:托管人:制表:仓库标准化管理福建省高速公路养护工程有限公司仓库物资标准化管理方法(暂定稿)第一章一般原则1.为了规范公司物资计划、采购、验收、储存、接收、调拨等程序,建立有效的物资管理监督制约机制,使物资管理工作更好地适应和服务于生产,结合公司实际情况,制定本办法。2.本系统中的材料包括维修生产材料、工具、机械零件、润滑油、日常消耗品等。3.各区域公司及其下属分公司可根据维护和生产的需要,设置一个仓库作为主仓库,其他维护站的仓库为二级仓库。4.公司机械材料部是材料主管部门。公司有专职材料管理员,维修站有专职或兼职仓库保管员。兼职仓库保管员可给予适当补贴。第二章规划1、为了提高资金周转率,材料

8、采购数量应遵循合理库存的原则,材料库存不应超过季度生产的实际使用量。各种材料的最低库存3.对于省级维修公司采购的大宗材料,地区公司和直属分公司机资部应根据需要每季度提出采购计划,经主管领导批准后上报省级维修公司机资部。第三章采购和购买1、由省级维修公司负责采购的大宗维修生产材料,按福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法执行。2.地区公司和直属分公司采购的维修生产材料按福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法执行,并进一步细化材料采购实施细则。3.特殊项目的材料采购按福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法和福建省高速公路养护工程有限公司专项工程管理办法执行。第四章检查和收集1、单批货物

9、价值低于2000元的小材料,由仓库管理员负责验收,验收结果直接在材料收据上;2000元以上的大型材料由库管员和采购部共同验收,并填写验收证书附在该批材料的材料收据上。2.卸货时,库管员和采购部必须严格监督货物的装卸情况,并确认产品的数量、包装和保质期严格符合合同规定。任何损坏或短缺都必须在验收表上严格注明,并由司机保存和签字确认文件,如事故记录单、运输质量跟踪单、交货单等。损坏和短缺应及时向主管部门报告,以便及时通知供应商。3.材料验收时,库管员和采购处理部门应对采购计划、协议、合同和发票进行校对。如果质量、数量、规格和单价不符合要求,应在验收证书上严格注明,并通知供应商换货、补发或退货。4.

10、大型生产材料的验收大型生产材料的验收必须符合下列要求:(1)每批采购的材料必须提供该批材料的出厂检验证明;(2)采购部和库管员根据签订的合同中的验收标准和材料的数量、规格、质量进行验收。如重量、长度、宽度、高度、厚度、孔径等一般参数。可以用普通检验工具检验,采购部和仓库管理人员应按该批材料的10%进行随机检验。(4)护栏材料的重量必须称重并验收如果硬度、弯曲度、平面度、化学成分等专业参数只能用专用检验工具进行检验,制造商应提供出厂检验证书以证明其性能。如果对这些参数有任何疑问,供应商代表和采购部应共同随机取样,并送至双方认可的检验机构进行检验。如果检验不合格,供应商应承担检验费用,并负责材料的

11、更换、替换或退货。护栏材料的验收标准参照护栏材料验收单的技术质量要求。5.小型计算机和工具的验收验收新购买的工具和小机器时,检查工具和小机器是否损坏,小配件是否丢失。如果机器可以测试,则应进行机器测试。如果工具和小型机器验收不合格,应立即通知供应商更换、补发或退货。第五章仓储1.材料验收合格后,由采购部填写领料单一式三份,由采购负责人和库管员在领料单上签字,单位领导签字。财务部保存财产联作为增加材料库存的记账凭证,机械材料部保存根联作为增加材料库存的凭证,库管员保存库管员联作为增加材料库存的凭证。2、未使用、退回材料的入库手续:(1)未使用的材料将被发送 收料单由工程人员填写,并在备注栏注明“

12、回收旧材料”。库管员核实数量并签字后,存放在指定的旧材料存放区;库管员应在每月月底根据材料收据盘点本月的废料,并在单独的仓库材料明细账中详细登记。4.小型设备和工具的返回和仓储程序:小型设备指手电钻、割草机、水泵、小型发电机等机器和工具;所用工具指的是建筑工具,如铲子、钻头和扳手。库管员根据当天工具使用登记表登记的工具清单,对日常工作完成后应归还的小型设备和工具进行验收;合格品由库管员在工具使用登记表的退货确认栏签字,并存放在合格品存放区;不合格品是指退回的小型设备和工具,发现有缺陷、故障和缺少附件,应由仓库经理登记并由工具领用人签字,不合格品应及时修复。如果发现使用的小型设备和工具被人为损坏

13、,当日工具领用人应负责赔偿损失。第六章保管1、仓库材料应摆放科学、规范、整洁,材料需分类存放;2、仓库材料要严格防止被盗、变质、受潮、生锈、变形等。并做好仓库安全、防火工作。3.仓库和货架应该编号。仓库应根据场地大小配备相应数量的货架。基本要求是:架子应靠墙放置,架子之间应有一条约1米的通道。货架的基本尺寸为2200mm1000 mm1800mm,层高为600mm。4.为了方便材料进出仓库,仓库的货架应放置合理,材料应面向通道放置。不同的材料应储存在不同的类别中并贴上标签。材料应尽量堆高,货物应轻放在高处,以提高仓库内部容积的有效利用率。5.根据出站频率选择位置。装运和采购频率高的物品应放置在进出口附近,便于操作;流动性差的物品应放在离出入口稍远的地方;季节性物品将根据其季节性特征摆放。6、按照先进先出的原则。对于容易变质、损坏、腐败、功能退化和老化的物品,应按照先进先出的原则,尽可能加快周转。7.特定材料的储存要求:护栏板、立柱、防堵块、防眩板、护栏、防坠等大型

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