压力容器培训课件.ppt

1、a，1。压力容器安全技术，编制：安全生产管理办公室，2018年8月10日，a，2。一、压力容器基础知识，二、压力容器安全装置和失效形式及分析，事故处理，三、压力容器定期检验，四、压力容器安全操作，内部内容培训，一、三、压力容器基础知识，一、一、四、一。压力容器的基本知识。压力容器的压力源。压力容器的基本要求。压力容器的分类。压力容器应力理论。压力容器的基本结构。压力容器的主要技术参数。压力容器设计、制造和安装的安全管理。压力容器的基本知识，a，5，是分析和识别可能造成人员伤亡、疾病、财产损失和工作环境损害的根源或状态。危险识别的原则：从水平到垂直没有死角。什么是危险识别？压力容器的定义是指装有

2、一定压力的气体或液体的密闭容器。国家质量技术监督局1999年颁布的压力容器安全技术监察规程规定，同时满足以下三个条件的承压设备为压力容器，压力容器安全管理的重要性，1。最大工作压力(表压)大于或等于0.1兆帕(不包括静水压力)。2.内径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15米，体积大于等于0.025立方米。包含介质是最高工作温度高于或等于标准沸点的气体、液化气体或液体。A，7，案例1:1984年1月1日凌晨5: 23，A公司催化车间气体分馏装置发生重大爆炸和火灾事故，燃烧面积5760。爆炸冲击波波及距离工厂10公里的重型机械厂和纺织厂，造成721栋住宅不同程度受损，受损面积超过4万平方米。

3、整个工厂被切断，各种生产设备被迫停止，其中许多。压力容器事故案例、a、8、案例2:B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐和循环油罐爆炸引发火灾。当时，设备的设计压力为0.33兆帕，工作压力为0.16兆帕，回油罐液位达到100%，温度达到310，导致罐内大量介质汽化，压力升高，导致回油罐的气缸和球形封头沿焊接热影响区破裂爆裂，造成大量蜡油溢出，造成大爆炸。强烈的冲击波导致分馏塔变形，基础倾斜，柴油汽提塔变形和倒塌，主风机车间控制室受损，周围大部分建筑物受损。蜡油罐被炸成五块，最大的一个落在离爆炸中心40米的地方，最远的一个落在离爆炸中心700米的地方。五人受轻伤，造成工厂直接损失90.52万元。压力容器

4、事故案例，a，9，1，压力容器安全管理“30”理念：压力容器安全管理的追求目标：零缺陷，零故障，零事故，零缺陷：大量缺陷被隐藏，潜在和未形成的功能性故障。一、压力容器安全监督管理办法、一、十、压力容器操作标准化；即经营者持证上岗率达到100%；操作规程编制率达到100%；压力容器应知道抽查检验的合格率应达到100%。一、压力容器的安全监督管理方法，a、11、压力容器的压力源、压力容器的基本知识、容器外产生(增加)的气体压力，注意：无论是容器外产生介质压力还是容器内产生压力，操作不当都可能发生事故，存在不同的风险。容器中产生(增加)气体压力。a，12。压力容器分类：固定式容器、移动式容器(安全技

5、术管理要求不同)，压力容器基础知识，按设计压力(P): l低压容器：0.1 MPaP 1.6 MPa；中压容器：1.6 MPap 10 MPa；h高压容器：10 MPap 100 MPa；u超高压容器：p100MPa，a，13，可分为：内压容器和外压容器，可分为：低温容器、壁温t20的常温容器、壁温-20的高温容器t 450，壁温t450，压力容器基础知识，a工作压力、设定压力、设定温度，称为直直径、壁厚，a，15，指用于确定容器壳壁计算壁厚及其组件尺寸的压力压力容器的设计压力不得低于最大工作压力！压力容器、工作压力、设定压力表的基本知识是指正常工作时容器顶部可能产生的表压。压力容器公称直径是

6、根据容器零件标准化系列选择的对象直径，用符号DN和数字表示，单位为毫米。注：焊接圆筒形容器的公称直径是指其内径；由无缝钢管制成的圆柱形容器的公称直径是指其外径。压力容器的设计温度是指在容器工作过程中，在相应的设计压力下，壳体壁或元件金属能达到最高或最低温度(低于-20)。压力容器设计、制造和安装的安全管理。压力容器的安全设计包括：合理选择材料和结构，以利于制造；选择适当的结构形式和结构，以利于无损检测，以满足强度要求，并最大限度地减少部件2上的局部附加应力和应力集中。压力容器制造安全管理：压力容器基础知识、缺陷与应力、安全可靠结构基础a、18、压力容器案例：1996年9月21日，某石化总厂3号

7、催化裂化反应器安装施工未能按标准要求进行双面连续焊接，补强板未按设计要求焊接，导致焊缝开裂，直接损失50.89万元。压力容器基础知识断裂因素：在焊接接头及其热影响区的缺陷中，焊接接头中存在气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合和咬边等。在某些领域，性能显著降低，并且存在更大的额外压力。a，19，第2讲，压力容器安全装置，a，20，普通压力容器安全装置：泄压装置、报警装置、计量装置、联锁装置和其他安全保护装置。压力容器超压的原因：误操作或部件损坏，充满过量液体，在膨胀器中受热爆炸产生高温高压气体，在失控装置中发生化学反应，受热饱和蒸汽压升高，压力容器安全装置，a，21，误操作或部件损坏造成容器超压有两

8、种情况：1。压力较高的气体以较低的允许压力进入容器。原因：减压阀损坏。或者旁通阀2由于误操作而打开，容器中产生的气体不能排出，导致压力增加。原因：出口阀因误操作而损坏或关闭，充入的多余液体受热膨胀，造成超压。原因：当容器中液体的温度由于环境的影响而略微上升时，压力急剧增加。这种事故经常发生在像气瓶这样的小容器上！压力容器安全装置，a，22，安全阀的组成：主要由阀座，阀瓣和加载机构组成。安全阀的工作原理：当容器内的压力超过一定值时，它会通过介质本身的压力自动打开阀门，并迅速排出一定量的介质。当容器中的压力下降到允许值时，阀门会自动再次关闭，这样容器中的压力总是低于允许值的上限同时，由于排气时噪音

9、大，它还起到自动报警的作用。压力容器安全装置，a，23，安全阀的选择：应考虑三点，即排放安全阀在结构形式和压力范围上的安装要求：安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空间或连接压力容器气相空间的管道上。(2)压力容器和安全阀之间的连接管和管件的横截面积不得小于安全阀的进口面积。中间截止阀不应安装在压力容器和安全阀之间。压力容器的安全装置必须大于设备的安全泄放能力，安全阀的开启能及时泄放一部分介质，避免容器内压力不断上升。a、24、安全阀的安装位置应便于日常检查、维护和检修。介质极度危险或易燃易爆，安全阀出口应引至安全地方并妥善处理。安全阀的调整和校准：安全阀安装前应进行压力试验和气密性试验；

10、安全阀校验和压力调整时，用户单位锅炉压力容器安全技术人员应在场；用于调节和校验装置的压力表精度应不低于一级，在线校准时应采取安全保护措施。压力容器安全装置、a、25、校验时，校验人员应及时做好记录。安装好相关附件后，应对已通过校准的安全阀进行铅封，以防止随意改变调整状态。安全阀的维护和检查：始终保持安全阀的清洁。当安全阀出现泄漏迹象时，应及时更换或检修。为了保持安全阀灵敏可靠，每年至少应进行一次定期检查。压力容器安全装置、a、26、安全阀常见故障：容器正常工作压力下密封不严、泄漏。由阀门造成的损坏，当达到规定压力时，阀门不动作。当压力低于规定压力时，提前打开。压力在耗尽之后继续上升。襟翼经常跳

11、动或振动。排放后，阀瓣不会回到其阀座。压力容器安全装置、a、27、安全阀的定期检查：一般来说，至少每年一次。校准和恒压应由专门机构按规定进行。定压检查后应加封，并有专人负责匹配和重装。压力容器安全阀用于现场校验和压力调节时，使用单位压力容器的安全技术负责人和具有相应资质的检验人员应在场确认。校准后的安全阀应该用铅密封。问：用于调节和校准装置的压力表的精度应该是多少级？压力容器安全装置，a，28，一家化工企业从西方先进国家进口的加氢装置，带9个安全阀。根据中国压力容器的相关规定，化工企业提出对9个安全阀进行复验，但对方不同意，因为出厂前均已通过检验，无需复验。该企业争论并最终迫使另一方同意重新检

12、查，但当另一方提出重新检查时，它不得不派代表到现场。化工企业委托压力容器检验站对9个安全阀进行复检。经过检查，发现该批中有7个安全阀不合格，在场的外国代表不得不在事实面前承认这7个安全阀不合格。最后，外方委托我们在这7个安全阀安装和使用前对其进行维修。请分析安全阀安装和使用的相关安全要求。安全阀的安全要求：事故工况，a，29，爆破片的安装：爆破片与容器之间的连接管道应平直，排放管道应尽可能垂直安装，并由于特殊要求，当爆破片与容器之间必须安装截止阀时，应检查阀门的开启和关闭状态，并采取具体措施确保阀门在运行过程中处于全开位置。爆破片或安全阀装置的结构、位置和安装应便于检查和维修，不得失效。压力容

13、器安全装置、a、31、爆破片的定期检查：爆破片更换规定：超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在恶劣条件下使用的爆破片应每年更换一次；一般爆破片应在两三年内更换；进口设备上的爆破片可按进口设备的相关规定执行。压力容器的安全装置、压力容器的安全装置和压力表的操作要求：(1)压力表的量程压力表的最大量程，即刻度盘的极限值，应与容器的工作压力相适应。压力表的测量范围是容器最大工作压力的1.5 3倍，最好是2倍。压力表的测量精度压力容器上常用的压力表的精度等级为1.5或2.5。压力表的刻度盘尺寸为，确保操作者可以清楚地看到压力指示值。表盘直径不应小于100毫米。a、33。安装压力表前，检查压

14、力表，并在刻度盘上用红线清楚指示压力容器的最大压力。禁止继续使用压力表的条件：指针表面玻璃破碎、刻度盘不清晰、铅封损坏或超过校准有效期、压力表中的弹簧管泄漏、压力表指针松动、指针断裂或外壳严重腐蚀以及其他影响压力表精度的缺陷。注意3360在使用过程中尽量减少冲击，尤其是水锤。压力表安装要求：安装位置应便于操作人员观察和清洁。为了便于拆卸，对于水蒸汽压力表，在压力表和压力容器之间应安装一个三通旋塞或针阀，对于腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表和压力容器之间应安装一个集水管。压力表与压力容器之间应安装装有液体隔离介质的缓冲装置，或带有防腐波纹平膜的压力表连接管应无漏水和漏气现象。压力容器的安全装

15、置。压力表常见故障：指针不动，指针晃动，无压力时指针不归零，指示不正确，超过允许误差。压力容器安全装置压力容器破裂原因：韧性破裂：超压容器壁厚度不足或使用中脆性断裂变薄：部件缺陷和材料韧性差；疲劳断裂：容器承受交变循环载荷；局部应力过大；高强度低合金的广泛应用和超厚材料的增加应用；压力容器的失效形式；a，37；事故处理原则：压力容器一旦发生事故，事故发生单位应立即采取紧急措施：抢救伤员，立即采取措施减轻事故后果，并按规定及时向有关人员和上级部门报告事故。组织事故调查组现场调查事故，处理压力容器事故。a、38。压力容器事故处理包括：事故报告、事故救援、事故处理的一般要求：案件应在事故发生之日起一个月内调查解决。因特殊情况，一个月内不能结案的，事故发生单位和当地劳动部门应当就延期原因进行交涉。压力容器事故处理、