直流马达测试标准PPT课件

1、. DC电机测试标准，DC电机测试项目：绝缘电阻测试耐压测试噪音测试异常动作测试温度上升测试耐久性测试闭塞测试，一、绝缘电阻测试，测试目的：测试电机带电部件的露出金属间绝缘效果。 测试环境：一般实验室的环境(室温)。 测试方法：把“耐压绝缘试验机”的选择开关切到绝缘测试“PS”的位置。 将高压测试棒舆地线相互短路，将绝缘计的指针调整为0刻度。 将接地线连接到电动机的带电部件(端子)，将高压测试棒连接到电动机壳体上进行测试。 测试基准：电压DC500V测试1分钟，绝缘电阻需要2m以上。 生产测试标准： DC500V测试3sec，绝缘电阻2m以上。 注意事项：被测量物下面用绝缘物舆导体隔开。 测量

2、时，请勿触摸被测量物或高压测量棒的金属部分，以免触电。二、耐压测试、测试目的：测试马达带电部件露出的金属间的耐压性能，保护使用者的安全。 测试方法：把“耐压绝缘试验机”的选择开关切到耐压测试“PUNC”的位置。 选择漏电流值为5 mA。 按高压测试栏上的开关按钮，测试调压AC500V。 旋转计时器设定为1分钟。 将接地线连接到电动机的带电部件(端子)，将高压测试棒连接到电动机壳体上进行测试。 测试标准：电压AC600V测试1分钟，漏电流5 mA以下。 生产测试标准： AC600V测试1sec，漏电流5 mA以下。二、耐压测试、注意事项：进行“耐压测试”前，请测试“绝缘电阻”。 被测量物下面被绝

3、缘物舆导体隔开。 测量时，请勿触摸被测量物或高压测量棒的金属部分，以免触电。三、噪音测试、测试目的：测试电机运行噪音对环境的影响。 测试环境：一般实验室环境(室温)的暗噪声(环境)必须低于测定的噪声(10dB以下)。 测试设备：噪音计、直流电源供应器、海绵(厚100mm*长250mm*宽120mm )测试方法：将马达放在海绵上。 将直流电源供给器调整到额定电压，连接电动机连接端子，在无负载下运行10分钟后再进行测试。 用噪音测量距离电动机壳体侧面(非轴向面)1m处的噪音值。 测试标准：距电机外壳侧面1米以下，噪音值85dB以下，三，噪音测试，启动电机时，用手固定电机，5秒后松开手(避免电机启动

4、，电机滚动)，四，振动测试，测试目的：电机振动与电动工具测试环境：一般实验室环境(室温)测试设备：振动测定仪、直流电源供应器、海绵(厚100mm*长250mm*宽120mm )测试方法：将马达放在海绵上。 将直流电源供给器调整到额定电压，连接电动机连接端子，在无负载下运行10分钟后再进行测试。 将振动测量仪的感应线粘接在电动机壳体的侧面进行测量。 测试基准：电机振动在40m以下。 注意事项：启动马达时，请用手固定马达，运转5秒钟后松开手(请避免因启动引起马达滚动)。五、异常动作测试、测试目的：测试异常电压输入电机后，电机是否正常工作。 测试环境：一般实验室环境(室温)测试设备：电机固定夹具、直

5、流电源供给器的测试方法：将电机固定在夹具上。 将直流电源供给器调整到额定电压的1.5倍，连接马达连接端子，启动马达无负载运转3分钟后停止。 停止后，将马达冷却到室温，检查零件是否松动或脱落。 将直流电源供给器的电压调整到额定电压，连接电动机连接端子，启动电动机的无负载运转，观察是否发生异常噪音和异常振动。、五、异常操作测试、测试标准：马达以额定电压的1.5倍，空载3分钟后停止，检查马达零件松动掉落，以额定电压启动马达，检查异常噪音，发生异常振动。 注意事项：电机接线、设定完成后，请重新启动电机测试。 在测试过程中，如果马达冒烟或零件飞出而威胁到安全，则立即停止测试。六、温度上升测试、测试目的：

6、电机运行时，外壳温度不可过热影响使用者。 测试环境：温度253、湿度50%80%测试设备：电动机固定夹具、直流电源供给器、热电偶温度计、红外线温度计。 测试方法：把电机固定在夹具上。 把直流电源供给器调整到额定电压，连接到电机接线端子上。 启动电机，在无负载下运行30分钟后，安装模拟风扇，在额定负载电流下运行10分钟。 测量电动机壳体侧面的温度上升。 用热电偶法测定温度上升。 b .或用红外线温度计测量“距被测量物30cm以内测量”。六、温度上升测试、测试基准：无负载运转30分钟温度上升：外壳15以下、轴承部25以下额定负载10分钟温度上升：外壳25以下、轴承部35以下的注意事项：电机接线、设

7、定结束后，启动电机测试。 在测试过程中，如果马达冒烟或零件飞出而威胁到安全，则立即停止测试。 安装模拟风扇时，必须拧紧固定螺钉，防止运转中飞出。七、耐久性测试、测试目的：测试马达寿命。 测试环境：温度253、湿度50%80%测试设备：电机固定夹具、直流电源供给器、电机模拟负载试验机。 测试方法：将直流电源供给器的电压调整到额定电压，连接电动机连接端子，将电动机固定在夹具上，在无负荷下运转10分钟后，停止运转，冷却到室温。 安装模拟风扇，启动马达，“记录转速和电流值，调整负载和休息时间。 在测试过程中记录电压、电流、转速和工况温度。 a.100小时b .测量到马达测量完碳刷、换向器、含油轴承的磨

8、损程度为止。 (根据电机模拟负载记录表)、7、耐久性测试、测试基准：电机在额定电压下无负载运行10分钟(熟悉)。 各机型的电机负载条件：机型额定电压、额定电流、负载时间、休息时间、最小测试寿命、模拟风扇规格md871dc 14.4 v 20 a 15 sec 100 HR 81.8 * 16.6 * 1.0 mmd871dc 19.2 v 15 a 15 sec 100 HR 80.8 * 16.6 * 1.0 mmd 851 gdc9.6v 19 a 15 sec 10 sec 100 HR注意事项：在测试过程中，如果发生马达冒烟、零件飞出等危害安全的情况，请立即停止测试。 安装模拟风扇时，

9、必须拧紧固定螺钉，防止运转中飞出。八、分块测试、测试目的：测试发动机停止操作时是否对发动机特性有影响。 测试环境：一般实验室环境(室温)测试设备：电机固定夹具、直流电源供给器(DC50V/100A )。 测定方法：将电机固定在夹具上，固定主轴，将电源供给器的电压固定在额定电压上，使调整电流旋钮最大。 通过电机的电源ON/OFF切换20次(每次ON都OFF，等待5秒后反复切换动作)后，将电机冷却到室温。 a .将电机安装在模拟风扇上，以额定电压进行负载运行：转速、负载电流比相同电机的原始测试值差5%以下。 b .或用动力试验机测定特性曲线的“最大效率点电流、扭矩、转速舆同一电机原试验值的差在5%以下。八、模块测试、测试基准：电机在电源供给器(DC50V/100A )锁定主轴的状态下切换ON/OFF20次(每次接通时切换为OFF