减速器装配图讲解

1、机械设计课程设计装配图和零件图，了解减速器的各种附件、箱驱动部件和轴承的结构特点；第一次绘制装配草图和检验轴和轴承。第一次绘制带有检验轴和轴承的部件草图，以完成装配图。掌握“侧绘图”、“边缘计算”、“边缘修改”的替代工作方法、复杂组件(工作)图设计程序。主要内容、减速的基本结构包括驱动零件(齿轮或蜗杆、蜗轮等)、轴和轴承、箱体、润滑和密封装置、配件等。根据不同的要求和类型，减速器有不同的结构。减速器的结构，减速器的连接，图1，图2，减速器的连接，减速器的连接，表4-6 (p 73)，基本程序：装配图设计，第一，装配草图设计：装配图是每个零件的相互关系，结构造型和大小因此，必须充分考虑零件的材料

2、、强度、刚性、加工、安装、调整和润滑要求，以在充分的视图和剖视图中明确表达。设计草图(按比例，投影关系绘制)。可以简化和省略，如剖面线、不标注、标注和大小。组合人员图面设计、图面安装规划、组合草图设计阶段：1、草图的第一阶段2、精算(交叉方式特征)3、草图的第二阶段4、草图的第三阶段、图面安装规划、组合草图设计3354草图设计的第一阶段、第二阶段：设计内容：1考虑零件位置和轮毂孔直径，确定轴的每段直径考虑零件宽度和零件之间的距离，确定轴每段长度的轴承模型，2，轴的支承距离，以及轴上零件力的工作点。组合草图设计草图设计步骤1，图4-28 (p59)，设计程序：1，绘制前准备：马达模型：延伸轴直径

3、d和延伸长度检查l，中心高度h；确定耦合模型：两端轴孔直径和轴孔长度；初步轴承类型(径向力和轴向力)；轴承润滑方法：油浸齿轮V2m/s可使用润滑脂润滑。可以在装配草图设计草图设计第一阶段，齿轮润滑：V12m/s处使用浸入润滑。注意油池深度和油。一般浸泡深度：1个浸泡齿轮齿高，但10mm；即可从workspace页面中移除物件。从顶圆到油池底部的距离为 30 50mm。确定密封方法v轴5m/s毛毡环密封；油封环(齿):轴承盖结构：以凸缘为基础的建议、组合草图设计草图设计第1阶段、第2阶段、草图设计过程选取视图、图纸格式(第1图面)、图面比例(133602)和配置图面位置(估算减速器轮廓大小)，组

4、合草图设计草图设计阶段1，组合草图设计草图设计阶段1，从内向外绘制中心线和轮廓线，并绘制详图结构。变速器零件的中心线和轮廓线、箱内壁线、阶段和要点：B1=B2 5 10主体内壁和小齿轮端面以及大齿轮顶圆上的2，1；防止高速齿轮与低速轴碰撞。装配草图设计草图设计第一阶段，初始估算轴扩展直径；通过绘图初步设计轴和轴承部件结构；指定轴的支撑距离和轴上零件作用力的位置。3，精算：轴的安全系数检查、弯曲和扭转组合强度计算(快速轴)轴承寿命(快速轴轴承)键(快速轴上键)，4，草图第2步：作业3360轴结构设计内容：设计与传动零件、轴的其他零件和轴承支撑结构相关的零件的特定结构，部件草图设计精算步骤，齿轮设

5、计注意事项：1)齿轮传动的参数和几何尺寸的严格要求：模块m:获取标准值；中心距离a:舍入；分度圆直径D1、D2:精确到小数点后3位；螺旋角:精确到秒；其他结构尺寸会尽可能四舍五入以进行加工。，2)齿轮轴是否用于小齿轮，装配草图设计草图设计步骤2，2。轴承组合设计：轴轴固定调整方法；轴结构和图片；轴润滑和密封；轴承盖结构；细化轴结构圆角，倒角：颈槽：车轮路径槽等：装配草图设计草图设计第二阶段，装配草图设计草图设计第二阶段，装配草图设计草图设计第二阶段，第五阶段，装配草图第三阶段：任务：完成装配草图内容身体工艺结构(埋头、凸台、铸造圆角等)；连接螺栓、螺钉尺寸、位置、底座法兰、底座、盖连接法兰的厚

6、度和宽度。组合草图设计草图设计步骤3，步骤2。减速器附件完成：7个附件的结构设计孔检查，盖作用：检查网格，注油，装配草图设计草图设计3阶段，装配草图设计草图设计3阶段，出油孔塞；油标准；作用：测油高度，作用：排油，装配草图设计草图设计第3阶段，定位销；组合草图设计草图设计步骤3:确定盖盒的相对位置。定位销，提升装置。组合草图设计草图设计3阶段，组合草图设计草图设计3阶段，完成的草图，6，精加工减速器组合图：组合图面内容包括个别视图、大小、技术需求、零件号码、零件表、标题栏框等。1.尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安装尺寸；外形规格。2.零件序号、零件表、标题栏框：3。技术特性：4 .技术要求：5 .

7、装配图、装配图、装配图计划、装配图检查1、验证装配图是否与传递计划匹配；2、变速器、轴、轴承和轴的零件结构是否合理；定位、固定是否可靠，加工、安装和拆除是否方便；润滑、密封考虑方法；3、箱子的结构和技术是否合理；加工面和非加工面；附件的放置是否适当，结构是否正确；4、设计计算的大小是否与实际大小一致；5、视图表达是否符合机械制图要求；三个视图的投影关系是否正确；啮合齿轮、螺钉和滚动轴承图解；6、尺寸是否完整和多余；部件序列号是否泄漏或不重复，并按顺序准备；与明细表一对一对应，以确保材料编号和设计一致。显示技术特性并创建技术要求。常见错误的示例。1，不合理的结构：千斤顶位置太高，压杆插入和拉不方便，凸台不加工。2，结构不合理：油孔位置高，箱油不干净3，结构不合理：轴承