压力容器安全培训课件

1、压力容器安全技术，2016年12月11日，第1讲：压力容器基础知识，第2讲：压力容器常用材料和力学，第3讲：压力容器安全装置、失效形式和分析、事故处理，第4讲：压力容器定期检验，第5讲：压力容器安全操作、内部内容培训，压力容器基础知识，第1、1讲。实施健康安全环保管理的背景2。压力容器应从七个方面进行管理。压力容器安全管理的重要性。压力容器安全管理法规和标准。压力容器安全监督管理办法。压力容器的基本知识。压力容器的压力源。压力容器的基本要求。压力容器的分类。压力容器应力理论。压力容器的基本结构。压力容器的主要技术参数。压力容器设计、制造和安装的安全管理，压力容器基础知识，重大事故：巴勃罗阿尔法

2、平台爆炸事故，瓦尔兹油轮撞岩溢油事故，健康、安全、环境一体化管理模式，即“健康安全环保管理”，已在国内石油石化行业实施。健康安全环保管理体系运行的主线是风险共担控制，基础是危险源辨识和风险共担评价。阿尔法平台事故是一个分析和识别可能导致人员伤亡、疾病、财产损失和工作环境损害的根源或状态的存在并确定其性质的过程。危险识别原则：从水平到垂直没有死角。什么是危险识别？划分作业活动、识别危害、确定风险、确定风险是否可承受、制定风险控制措施计划、审查措施计划的充分性、危害识别、风险评估和风险控制计划工作包括六个步骤：(1)压力容器从设计、制造、安装、使用到检验、修理和改造的潜在不安全因素是多方面的、复杂

3、的，可概括为：压力容器应从七个方面进行管理，提高物理安全。容器在设计、制造、施工和安装方面存在缺陷；维护不频繁，维护不及时；原材料或产品的性质有不安全因素；工艺流程和操作方法的缺陷；由于防护设备的缺乏或缺陷，压力容器应从七个方面进行管理，人的不安全行为(:)主要表现为人与物之间的异常接触。原因：是缺乏安全意识，技术素质差，劳动中心理或生理状态异常，以及自然或环境条件的影响。压力容器应从七个方面进行管理，并缺乏管理：缺乏必要的安全规章制度，或不完善；缺乏对工人的安全操作培训和指导，或缺乏对工人执行和遵守安全操作规程的必要监督和检查；现场工作缺乏检查指导，或检查指导存在错误；不合理的劳动组织。压力

4、容器的重要性应从三个方面来看：从法律角度来看，从使用环境来看，从压力容器本身来看，从压力容器安全管理的重要性来看，从压力容器的定义来看：它是指含有一定压力的气体或液体的密闭容器。国家质量技术监督局1999年颁布的压力容器安全技术监察规程规定，同时满足以下三个条件的承压设备为压力容器，压力容器安全管理的重要性，1。最大工作压力(表压)大于或等于0.1兆帕(不包括静水压力)。2.内径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15米，体积大于等于0.025立方米。包含介质是最高工作温度高于或等于标准沸点的气体、液化气体或液体。条例中压力容器的定义：最高工作压力大于或等于0.1兆帕(表压)且压力和体积乘积

5、大于或等于2.5兆帕的固定式和移动式容器，最高工作温度高于或等于标准沸点的液化气体和液体；装有标称工作压力大于或等于0.2兆帕(表压)且压力和体积乘积大于或等于1.0兆帕的气体、标准沸点等于或低于60的液化气体和液体的气瓶；氧气瓶是压力容器。压力容器安全管理的重要性。从法律角度看，中华人民共和国国务院令373第特种设备安全监察条例号，简称条例。特种设备的定义是指锅炉、压力容器(包括气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施等涉及生命安全和重大危险的设备。第四十条使用特种设备的单位应当对特种设备操作人员进行特种设备安全教育和培训，确保其具备特种设备安全操作的必要知识。特种设备操作人

6、员在操作过程中应严格执行特种设备操作规程和相关安全规章制度。第四十一条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全经理和本单位相关负责人报告。压力容器安全管理的重要性第七十七条有下列情形之一的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期不改正的，责令停止使用或者停产停业整顿，并处2000元以上2万元以下罚款： (一)未按照本条例的规定设立特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职安全管理人员的；(二)从事特种设备作业的人员，未取得相应的特种作业人员证书，上岗作业的；(三)未对特种设备操作人员进行特种设备安全教育和培训的。压力容器安全管理的重要性第七十九条特种设备操作

7、人员违反特种设备操作规程和有关安全规章制度，或者在操作过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，未及时向现场安全管理人员和有关单位负责人报告的，特种设备使用单位应当给予批评教育和处罚；触犯刑律的，依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定追究刑事责任。从使用环境来看，压力容器是炼油和化工生产过程中不可缺少的重要设备，约占全社会使用压力容器总数的50%。它约占化工生产所有设备的80%。主要应用：气体和液体包含热交换材料，材料的单独化学反应，以及压力容器安全管理的重要性。压力容器一旦发生事故，一方面设备本身会发生爆炸和破坏，另一方面也会造成内部介质的外部泄漏，造成二次爆炸、燃烧或有毒气体扩散，造成工厂

8、破坏和死亡的恶性事故。压力容器安全管理的重要性从压力容器本身来看，压力容器是恶性事故频发的设备之一，其自身损坏事故率很高。原因：(1)船上局部区域应力条件复杂且严重。(2)压力容器中含有压缩气体或饱和液体。(3)压力容器从设计到改造的七个环节都存在潜在的不安全因素。压力容器安全管理的重要性案例1:1984年1月1日凌晨5: 23，A公司催化车间气体分馏装置发生重大爆炸和火灾事故，燃烧面积5760。爆炸冲击波影响了距离工厂10公里的重型机械厂和纺织厂，造成721所住宅倒塌案例二：B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐和循环油罐爆炸引发火灾。当时，设备的设计压力为0.33兆帕，工作压力为0.16兆帕，回油

9、罐液位达到100%，温度达到310，导致罐内大量介质汽化，压力升高，导致回油罐的气缸和球形封头沿焊接热影响区破裂爆裂，造成大量蜡油溢出，造成大爆炸。强烈的冲击波导致分馏塔变形，基础倾斜，柴油汽提塔变形和倒塌，主风机车间控制室受损，周围大部分建筑物受损。蜡油罐被炸成五块，最大的一个落在离爆炸中心40米的地方，最远的一个落在离爆炸中心700米的地方。五人受轻伤，造成工厂直接损失90.52万元。压力容器事故案例，特种设备安全监察条例，2003年6月1日实施，符合特种设备安全监察规程：压力容器安全技术监察规程 气瓶安全监察规程 特种设备注册登记与使用管理规则 特种设备作业人员监督管理办法 锅炉压力容器

10、压力管道设计单位资格与许可管理规则 锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定.一、压力容器安全管理法规和标准，1、压力容器安全管理“三个零”根据不同的安全条件，压力容器分为五个等级：一级，设计条件下的安全使用，二级，三级，四级，五级，规定操作条件下的废物判定。具有5级安全条件的压力容器，a级相当于5级，b级相当于4级。压力容器的安全监督管理方法是指严重的问题，主要包括影响安全生产、影响压力容器使用寿命、容易造成总装机械事故等问题。是指重大问题，主要包括危及安全生产、严重影响压力容器组件的寿命和性能，以及容易导致重大机械和安全事故等问题。零事故：加强人机系统的综合管理，提高人机系统运行的可靠性和

11、安全性。零故障：通过加强压力容器的状态检查，分析压力容器的故障和停堆，将故障和停堆的损失降到最低。故障、事故、问题和缺陷，压力容器安全监督管理目标：1。杜绝两种不越轨行为，1。稳定和3。采用压力容器安全监督管理方法，杜绝特大和重大压力容器责任事故的发生。大型压力容器事故率不得超过0.1%；压力容器的故障停堆率不得超过1.5%，压力容器的完工率应始终保持在94%以上。压力容器操作标准化；压力容器的本质安全：压力容器的物理和化学操作。压力容器操作标准化；即经营者持证上岗率达到100%；操作规程编制率达到100%；压力容器应知道抽查检验的合格率应达到100%。压力容器安全管理的任务和要求：确保“三到

12、位”，坚持“五严”，做好“三结合”，做好“六个强化”，做好“五严”。2.严格管理压力容器的使用。合理使用压力容器，遵守压力容器操作规程：严禁违章操作和压力容器超温、超压、超速、超负荷运行；压力容器的使用应实行定人、定机、定岗的责任制；压力容器操作人员必须达到“四懂三会”的要求；压力容器的严格维护管理不仅要防止压力容器年久失修，还要避免压力容器不必要的拆卸和“过度维护”。4.压力容器附件、附件和工具的严格管理。严格压力容器故障停机和事故管理。严格压力容器事故统计和报告制度，按照“四不放过”的原则严肃处理压力容器事故。压力容器安全监督管理办法：1。加强压力容器的前期管理；2.加强重点压力容器管理和

13、压力容器后期管理；4.加强压力容器状态检测；5.加强压力容器的技术改造；6.加强压力容器现场安全管理；压力容器安全监督管理方法；3.压力容器的基本知识；容器的工作压力。容器的容积、工作介质的类型、压力容器事故的严重程度以及压力容器的基本知识，气体压力是在容器外部产生(增加)的。注：无论中压是在容器外产生还是在容器内产生，操作不当都可能发生事故，风险不同。气体压力是在容器中产生(增加)的，压力容器的基本知识，最佳的结构形式，合理的结构材料，合适的机械性能，压力容器的基本要求，最佳的结构形式：球形圆筒(头)，椭圆形截面，合理的结构材料：工艺操作条件(设计温度，设计压力，介质特性等)。)，材料的机械

14、性能、耐腐蚀性、制造工艺性能(可焊性、冷热加工性能等。)、压力容器的基本知识、合适的机械性能：强度金属材料在外力作用下抗变形或断裂的能力。硬度金属材料在外力作用下保持其原始形状的能力。耐久性是指容器的使用寿命。一般设计中，中低压容器的使用寿命预计为10-15年；高压容器的使用寿命一般定为20至25年。决定容器耐久性的因素：腐蚀、抗疲劳和防止高温蠕变。压力容器基础知识，压力容器分类：固定式容器、移动式容器(安全技术管理要求不同)，压力容器基础知识，按设计压力(p): l低压容器：0.1 MPap 1.6 MPa；中压容器：1.6 MPap 10 MPa；h高压容器：10 MPap 100 MPa；超高压容器：p100兆帕，可分为：反应容器(r):主要用于完成介质化学反应的容器。热交换容器(e):主要用于介质热交换的容器。分离容器：主要用于平衡介质流体压力和净化分离气体的容器。(4)储存容器(c):生产和生活用原料气和液化气的容器。注：球罐(b)，压力容器基础知识可分为：内压容器和外压容器可分为：低温容器、壁温t20的常温容器、壁温-20的高温容器t 450，壁温t450，压力容器基础知识，根据压力容器安