质量管理工具和方法

1、2020/6/25，1，第十一章质量管理工具和方法，1，质量管理工具和方法2，计划和管理工具和方法3，解决问题模式，2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，2，质量管理工具和方法，人们在质量管理实践中，特别是在质量改善过程中，有很多有单一的工具和方法，也有综合系统的方法。 它们基于统计技术和数据处理理论，应用于质量管理过程的各个环节，或者问题解决的各个环节。 2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，3，质量管理“新老七种工具”，7种工具：帕累托图(帕累托图)因果分析图(Cause-and-Effect Diagram )分层法分类法)直方图(Histogram )管理图(con

2、 散布图调查表，新的七个工具：关系图KJ法(KAWAJI亲和图)系统图矩阵图矩阵数据分析法过程决定程序图矢量图(vectormap )，2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，4，一，质量管理工具和方法，质量管理主要用于现场质量管理的工具和方法。 其中包括众所周知的日本在20世纪5060年代开展大众质量管理活动中进行开发和总结，以数据收集、分析和评价为主，主要用于现场质量管理的“七种旧工具”:问卷、分层法、因果图、帕累托图、直方图2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，5，1 .调查表(检查表、检查表、统计分析表)系统地收集资料、积累数据、确认事实、粗略地整理和分析数据的统计图

3、表被广泛应用于现场管理中，迅速地常用的问卷包括(1)不合格品项目分类检查表(2)缺陷位置检查表(3)质量特性分布检查表(4)矩阵调查表等也可以在实践中自己设计。2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、6、不合格品项目调查表、2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、7、缺陷位置调查表、2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、8、品质特性分布调查表、2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，10，调查表应用程序，(1)明确目的(2)明确实现目的所需的资料和资料的分析方法(3)根据目的，设计检查表的格式。 (4)通过收集和记录的部分资料的事前检查评价检查表格式设计的合理

4、性；(5)根据需要变更问卷形式。 2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，11，2 .分层法，分层的标识主要是(1)根据操作者的年龄、等级或其工作类型分层的(2)按照机械设备或材料的性能分层的(3)各操作方法的工艺要求、操作参数等分层的(3) 根据时间因素分层(5)环境因素，即温度、湿度、照度等条件分层(6)服务对象的按属性分层(7)顾客的按要求分层等。 阶层化的原则是，同一阶层内的数据变动(意见和观点的差异)的幅度尽可能小，阶层和阶层的差异尽可能大。(分类法、分类法)是按照一定的标志对关于特定主题的统计数据和意见进行分类、整理、总结，使数据中反映的事实更明显，使人们解决问题的构想更明

5、确。2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、12、分层法应用程序、(1)收集数据和意见(2)根据收集的数据和意见的目的选择分层标记(3)分层化(4)按层分类(5)描绘分层分类图。2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，13，3，因果分析图，应用程序如下： (1)将要解决的质量问题作为几个事项的结果，用简短的话进行总结，放在从左到右的箭头末端(2)分析可能导致问题的主要类型在主箭头的上下两侧分别显示(3)再找下一级的原因，附在主枝上，以下同样，再分阶段展开，有时可以展开到34层。 (4)在最终级别的原因中，选择和识别对结果影响最大的原因，即“因素”，将其研究论证作为改善的要点。

6、(石川图、特性要因图、枝图、鱼刺图)为了现场管理问题找出复杂的原因，理解其，区分因果关系的水平，从最明显的原因中找出最深、最深的水平，以能够采取改善手段的原因为目标，进行对症治疗，探索根本解决质量问题的方法。 2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，14，飞机晚点，人的原因，机器故障，乘客没有坐飞机，、天气不好，机场的问题，因果分析图，没有设置行李，2020/6/25， 陈运涛Chenyt_tcs，15应用因果图时应注意的问题有： (1)通过制作因果图时的有效方法，如头脑风暴法，充分发挥民主主义，积极发言，收集利益，记录各人的意见；(2)应分析的质量问题(特性) 也就是说因果图只用于单

7、一的目标研究(3)因果图的层次很清楚。 最高水平的原因，必须寻求到可以采取措施为止。 (4)因素一定是末端(最高水平)，不是中间水平。 (5)因果关系图本身只是分析原因和假设，是否是真正的原因，特别是是否是要因，需要验证和确定。 (6)因果图和帕累托图、对策表结合应用，中国企业所谓的“二图一表”会收到很好的效果。2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、16、4 .帕累托图、应用程序，(1)进行质量分析，确定问题(例如产品缺陷的原因) (2)收集影响问题的项目数据，分类相同的项目(原因)，确定各项目(原因)的出现频率按度数从大到小的顺序排列各项目(原因)，横轴用长方形显示，以高度为度数(

8、4)计算各项目(原因)占总项目(原因)的比例(5)计算累计比率(即累计频率)，描绘用于表示各项目的累计作用的累计度数曲线。 (帕累托分析)，把质量改善项目从最重要的到最次要的排列起来的简单图示技术。 在质量改善项目中，通过区分“重要的少数和次要的多数”，能够找到最有可能改善的问题，能够以最小的努力得到最大的改善。 原因(事项) 1、2、3、4、5、6/25、陈运涛Chenyt_tcs、18、5 .直方图、直方图的应用，收集数据(25个以上)。 (2)确定数据极差： r (从最大值减去最小值) (3)决定组距离： h (h=r/k，k为组数，通常取得10) (4)决定各组的界限值(5)生成频率分

9、析表(6)用观察数据值的比例画横轴，以度数的比例、(度数直方图)用一系列的宽度相等(表示数据范围的间隔)、高度不同(表示规定间隔内的数据数)的长方形表示。 将实际过程中测量的数据按一定的分组距离进行分组制作直方图，与设计标准的公差范围进行比较，判断生产过程是否稳定。测试数据，度数，N=采样数X=采样平均值S=采样标准偏差，2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，19，直方图中常见的类型(形状)、2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，20 根据规范分析几个直方图，通过分析2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs，22，(1)直观显示了质量变动的状态(2)直方图，找出生产变

10、动的可能原因。 正常型、过程稳定，一般变异原因引起的只有随机波动影响的偏向型直方图的形成，可能是因为单向公差(几何公差)的要求和加工习惯引起的双峰型直方图数据来自两个不同整体，在孤岛型直方图说明过程中可能发生某些异常。 例如，混合原料、操作疏忽、质量误差等平顶型直方图表示生产过程中可能会有慢的因素的影响，锯齿型可能分组过多，或预测数据不正确。 (3)根据上述分析，确定质量改善的一环，如果是正常型的话，按照标准公差进行分析，判断工序满足标准要求的程度。 直方图的应用，2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，23，6 .散点图，是一种研究两个变量之间相互关系的图示方法，是一种简单的回归分析

11、技术。 质量管理通常需要考虑两个或多个变量之间的关系。 其中有特定的函数关系和相关但没有完全确定的关系。 这些关系是散布图的研究对象。 在2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、24、散点图的观察和应用、散点图中，成对的数据可以形成想法云，研究想法云的分布状态，导出数据间的关联度。 应该使用散布图注意的事项(1)如果不分层地描绘不同性质的数据，就会导致不真实的判断结论(2)散布图相关规则的应用范围一般被限定在观测值数据的范围内，(3)散布图中出现的个别背离分布倾向的异常点，原因很明显2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，25，散布图的分析，1 .定性分析：典型图的显性检验定量

12、分析2 .定量分析：回归方程式相关系数方差分析，2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，26，散布图的应用程序，(1)值得研究的资料(2)收集两者配对数据一般在30对以上。 (3)显示x轴和y轴。 (4)描绘点(两组数据值相同的情况下，即数据点重叠的情况下，能够以数据点为中心画同心圆，或者在最接近该点的位置画点)。 (5)分析变量的关联度。2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、27，7 .流程图是用简单容易识别的标记符号来表示该过程(例如，加工过程、检测过程、改进过程等)的步骤(或活动)的图示技术。 您可以使用流程图来描述现有流程，或设计新流程。 在制作流程图时，可以研究过程

13、的各个步骤，发现潜在的故障原因和改善区域。2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、28、流程图的例子、2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、29、创建流程图的顺序、记述现有的程序包括以下8个步骤： (1)步骤(2)观察从开始到结束的全过程。 (3)规定其过程中的步骤(输入、活动、判断、决定、输出)。 (4)描绘表示该过程的流程图。 (5)与该过程所涉各方共同审查该草图。 (6)根据评审结果修正流程图的草图。 (7)与实际流程进行比较，验证改进的流程图。 (8)写明正式流程图的形成日期以供将来使用和参考(这可以作为流程的实际执行记录使用，也可以用于判别品质改善的程度和机会)。

14、此外，设计新过程流程图的过程由七个步骤组成，(1)标识该过程的开始和结束。 (2)形象化(符号化)在该新过程中形成的步骤(输入、活动、判断、决定、输出)。(3)确定其过程中的顺序(输入、活动、判断、决定、输出)。 (4)画出表示其过程的流程图。 (5)与预计参与该过程的有关人员共同审查该草图。 (6)根据评审结果修正流程图的草图。 (7)写明正式流程图的形成日期，以备将来使用和参考(这可以作为设计该流程的运行记录使用，也可以用于判别品质改善的程度和机会)。 2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，30，二，计划和管理工具，适应20世纪70年代以后质量管理发展的要求，在质量管理的计划活动

15、中，日本的质量实践者以关系图、KJ法、木图、矩阵图、矩阵数据法、流程决定程序图、箭头图为主要内容新的7种工具以解决思考、定性的问题为主，着重于语言信息的分析处理，是先提出问题、强调前瞻性、规划未来的方法。2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、31、1 .关系图(Relationship-diagram )、关系图是用箭头线表示事物间的因果关系的连接图，也称为关联图。 关系图法是用关系图集体地解决问题的方法。 确定了要解决的问题后，几个成员组成了小组，全体人员多次绘制了关系图。 在这个过程中，小组成员充分发挥创造性思维，利用关系图明确了各种复杂因素之间的因果关系，就问题形成了共识，最终

16、找到了解决问题的对策。2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、32、关系图的例子、2020/6/25、陈运涛Chenyt_tcs、33、关系图的用途、关系图不仅能找到这样的联系，而且能找到重点的后者是处于不同立场的人。 制定开展质量管理活动的计划制定和展开质量方针改善制造过程中的质量，特别是建议解决潜在的质量问题的对策推进QC集团活动解决客户索赔问题改善企业业务活动的交货期管理、流程管理问题。 2020/6/25，陈运涛Chenyt_tcs，34，关系图的应用程序，提出了要实现的目标和要解决的问题，用双椭圆圈表示。 提出与问题相关的所有因素(或实现目标的手段)，用简洁易懂的语言表达，用圆圈围起来。 用箭头表示问题和原因之间、各因素之间、目标和手段之间的逻辑关系。 箭头的方向通常从原因指结果，目标指手段。 掌握全貌。 可以进一步汇总重点项目，在图上加阴