钢构厂房施工组织设计

1、现场建设工程建设组织设计制作第一章说明1 .制作目的、宗旨2 .制作依据1.3国家、地方及行业目前的相关规范、规章、检查评价标准及图集。序列号。名字编号1建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012建筑工程施工质量验收标准GB50205-20013建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20084建筑结构荷载规范GB50009-20015建筑抗震设计规范GB50011-20106建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20027钢结构设计规范GB50017-20038钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-919建筑结构荷载规范GB50009-200110钢结构用高强度大六角螺

2、栓GB/T1228-200611门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-200012工业建筑防腐设计规范GB50046-200813钢结构工程质量验收评定标准GB50221-9514建筑防腐工程施工及验收规范GB50201-9115建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200216焊缝质量保证GB/t 12467至12469-9017钢结构制作安装施工规程YB9254-9518碳素结构钢GB/T700-200619钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-8920涂装前钢材表面粗糙度等级的评定GB/T13288-9121涂装前钢材表面除锈和除锈等级GB8923-881.4主要

3、法律法规序列号。名字编号1中华人民共和国建筑法主席令第91号2中华人民共和国安全生产法第二十八届会议3中华人民共和国环境保护法主席令第22号4建设工程质量管理条例国务院第279号5建设工程施工现场管理规定建设省令第十五号6房屋建筑工程质量保证方法建设部令第80号第二章，工程概况2.1工程概要序列号。项目内容1建筑物名称2项目名称。第二期主现场3建筑物的地方4建设部门5设计单位7监理单位8建设部门9建设范围现场钢结构、钢结构楼梯、屋顶门板、采光带、钢制门、屋顶通风管道等10承包方式包工包装材料11工期要求开工日期0月0日竣工日期：年月日，总工作期间数，日历日12质量标准合格2.2建筑设计概况建筑

4、状况该工程为门式钢架轻钢结构，建筑面积. 82，该厂房共跨4个，分别为AB、BC、CD、DE的跨度为24m，共计96m。 纵计30线，柱间距离为9m。 柱头高度7.000m，屋顶高度10.200m，柱底高度-0.500m。 外墙等级0.600m米以下砖墙关闭。 0.600m以上采用了100mm厚的聚苯乙烯三明治面板。建筑物的数量一楼建筑功能超高压绝缘子生产线建筑物的高度10.2m米抗震补偿强度八度音建筑物的设计使用年限50年建筑结构的安全等级第二级结构类型门式钢框架结构墙壁的建造方法0.6m以下的维持壁是砖造的，0.6m以上是100厚的彩色聚苯乙烯三明治板。第三章施工配置3.1施工组织机构本公

5、司将在全公司选出优秀的施工管理者和技术人员，组成优秀的项目部，挑选具有丰富经验的技术、一流资质的项目经理。 公司全力以赴组织工程，与业主真诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度，确保工程质量、快速、安全。项目部设立了工程技术组、质量检查组、安全监督组、经营计划组、物资设备组、综合事务组等6个项目管理功能部门，具体负责现场项目管理的全过程工作。项目经理：项目总工作：资料：制作：安装：设备：测量：搞工程：技术：质量：安全保护：资料：3.2项目部各管理功能部门的主要职责3.2.1工程组参加图纸审查，处理设计变更，理解地质资料和设计意图，贯彻施工规范、质量验证标准和操作规程，给班组做好技术质量安全

6、基础，测量放射线，算出配比，对各种原材料进行再检查，样品检查，提交试验片报告书，技术签证和各技术资料的收集整理保管档案3.2.2质量检查组执行工程质量部门、部分的检验评定，制作质量检验记录，制定部分、部分的工程是否符合检验评价标准的要求，坚持每天的质量跟踪检验，确保质量检验规程，保证检验方法正确，记录检验数据真实3.2.3安全监视组严格邀请国家安全标准、法规和公司安全生产的各项规定，对施工现场的安全、防卫、作业环境等方面的管理提出要求，保证施工现场的安全文明的施工。 组织必须对工地进行入场安全教育，安全工作，监督班组班前安全教育，特殊工作人员持证上班，每天坚持安全检查，及时发现和改善安全危险。

7、3.2.4材料设备组负责本工程入场设备、材料、工具的购买、租赁、保管工作，对入场材料按材料进行抽样、检查，拥有有效的材质单、发货合格证，正确入场物质的规格、型号、数量，保持质量、数量，同时制作材料总账，物质的实物验证、手续验证、收据， 及时处理出库单据等相关手续，现场材料应在施工平面图上指定位置，性能、名称、型号，分别堆积，用招牌表示。3.2.5经营计划组制定项目月、日生产经营计划，仔细组织项目管理工程进度、工程管理、材料设备、安全、质量、劳动动态及各专业计划，根据实际情况调整原工程进度计划，统计报告是否按计划每天完成形象进度。3.2.6综合事务小组负责项目施工现场、文明施工、物流保障、政治思

8、想、宣传教育、防卫、文件保管和办公室的日常工作。3.3整体施工配置工程总布置应当以确保合格的优质工程为目标，以年月日竣工为前提，作为整体的施工安排。 为了实现上述目标，作为一级施工企业，要充分发挥经济、技术、机械设备力量和企业管理规范的优势和市先进施工企业的业绩，组成优秀的项目部，由集团公司选出具有二级资质的项目经理，提供施工技术、质量、安全、物资， 配置物流保证等各方面的施工管理员，安排工作种类完善、技能高的施工工作队，负责本工程施工，确保工程施工质量。 我公司愿与甲方和监理单位真诚合作，以科学的管理，热情周到的服务如期完成，实现质量优良，施工安全的实际行动，实现用户满意。配备足够的施工机械

9、和设备是工程施工的重要手段，配合本工程的特点，基础土工设置两台挖掘机挖土，自卸车运送土，实现机械化土工。 主体混凝土施工考虑到在现场必要时混合商品混凝土、机械振动制作，梁钢筋采用了单层焊接连接、基础和混凝土板钢筋的施工方法。 钢结构的制作、安装，配备了2台25t汽车悬吊、1台门型焊接、1台数控切割机、h型钢矫正机、h型钢组对机、投掷机等。在“先地下，后地面，先主体，后装修，强调重点，考虑一般”的施工原则的基础上，“强调重点，考虑一般”具体地说，重视主体结构工程工期的完成，同时考虑外装工程的施工，实现如期全面竣工。认真落实业主的统一组织和指导，自主接受工程监理人员的监督，并立即提供工程监理要求的

10、资料。 加强施工部门和各方面的关系，团结合作，紧密合作，实现工程建设的圆满成功。第四章，计划开工、竣工日期和工程进度计划表4.1施工日程原则根据本工程特点和招标文件工期要求和施工的整体配置，结合我公司的施工能力和施工经验，在技术可靠、经济合理的前提下，制定施工工作计划，定于2011年04月01日开工，2011年07月30日竣工。4.2施工作业计划要求制定科学合理的施工工作计划要保证质量，尽早完成本工程的重要环节，计划制定后，必须认真执行，我要强调以下几点。4.2.1领导是完成计划的重要保证。 因此，工程中标后，根据总体部署要求，项目部领导和有关人员必须按时到达。4.2.2及时组织机械设备和材料

11、入场，工作条件齐备后马上开始组织工作。4.2.3必须强调计划的认真性，按计划组织施工，使各工程、各工作班实行计划。4.2.4加强合作与合作，实现统一指挥，保证工程圆满完成。4.3工程总进度计划表(见附表)第五章施工总平面布局图5.1配置原则根据施工总布署和作业计划，在施工平面图上配置紧凑的科学，合理利用施工用地，满足施工需要。保证现场道路通畅，尽量使材料场、加工架、仓库及施工机械等位置靠近垂直运输机械，减少或避免二次运输。施工平面图临时设施的配置应容易生产和生活，分生产区、生活区、事务区设置，满足生活卫生、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。5.2施工平面布局图(参照附表)第六章：支部分项工程

12、的主要施工方法6.1、施工测量6.1.1根据：建设部门指定的桩的位置和标高。6.1.2导线、定位轴线：首先采用外部控制法，在建筑物周边根据角轴线在现场永久控制8根桩，用延长线法控制。 在轴线延长线上做4个控制桩，用导向安全地方的固定桩保护桩，采用通视测量法，保证建筑物的位置正确。 在地面以下施工时，把桩移动到沟的上口边缘，把桩直接导向地下。 构造离开地面后，将桩向内移动1米，作为轴线控制线。 为了确保垂直偏差在容许范围内，主要采用两点间的通视测量法。 把J2经纬仪架设在一根桩子上，如果能看到另一侧桩子上的建筑物出现在地面上，则线就会反弹到建筑物的基础上。海拔传递作为海拔测定的依据，在0.00设

13、置了水准线，全部从0.000直接测定本阶段的海拔，用水平仪设定了500mm的控制线。6.1.3 .测量精度要求：建筑物的垂直度：全高垂直度3H/10000且15 mm以下。6.2、钢结构工程施工6.2.1材料要求6.2.1.1、材料满足图纸要求。6.2.1.2、原材料采购需要相应的材质证明书和质量保证证明书。6.2.1.3、材料入场后，按规定进行再检查。6.2.1.4、焊接材料的要求(a )手动焊接时，材质为Q345-B或Q235时，焊条的质量必须满足GB/T5118-95或T5117-95 碳钢焊条的规定。(b )自动焊接时，材质为Q345-B或Q235时，焊丝必须符合GB5293-1999

14、或T14957-94的规定。6.2.1.5、施工中钢材表面锈蚀程度达到GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级级时，不得在施工中使用。6.2.1.6、工程使用的钢材表面外观质量必须符合GB50205-2001 钢结构工程质量验收规范的有关规定。6.2.2技术要求6.2.2.1、进行刚架制作，放样、材料应根据工艺要求预约焊接收缩、切断等加工要求。 必须满足GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范的规定。6.2.2.2，合理安排h型钢焊接程序，从中间向两端对称进行焊接，焊接后进行100%外观检查。6.2.2.3，总之必须进行焊接环境、焊接前的防护、焊接前的清扫、焊接前的加热

15、、焊接后的处理等。6.2.3主部件的制作6.2.3.1原材料检查材料进入工厂时，必须附上材料质检证明书、合格证(原件)。 按照国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起等待调查。表面检查：钢材表面有锈、麻点、伤等缺陷时，其深度不能超过该钢材厚度的负偏差的1/2。 钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。6.2.3.2原料部件下材是放样尺寸的材料。放样和材料要根据工艺要求，确保制作时的焊接收缩馀量和切割边缘加工等加工馀量。气体切断前请把钢材切断区域表面的锈、污垢等去除干净，气体切断后请把炉渣和飞溅物去除。 为

16、了避免明显的伤痕，钢板一般要平整后再切断。 需要接合翼缘板、腹板时，先沿长度方向接合，再加入材料。构件上、下叶片等断面的腹板使用自动直条火焰切割机下材，断面的腹板使用半自动火焰切割机下材。材料投入流程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。 标志很清楚，必须把炉渣清理干净。拿出材料后，由专业的质量检查员对部件进行检查。 检查工具：卷尺、平台、塞规。 允许偏差：项目容许偏差(mm )部件的宽度、长度3.0切断面的平面度0.05t(t为切断面的厚度)且2.0以下切口深度0.2局部的切口深度1.0必须根据工艺要求进行焊接坡口处理，清洁坡口表面，卸下材料后，将各部件堆平。6.2.3.3设立：组织前，必须验证要组织的零件和设计图是否相同，并验证CO2气体的纯度、焊丝的规格、材质。把腹板和副翼组合起来点焊成“t”型，再点焊成“h”型，点焊采用了CO2气体保护焊接。腹板采用二次