自动化装配钳工培训资料.ppt

1、a，1，金华灿三连工具实业，研发部钳位的训练，、第一部分钳位的技术，第三部分钳位的技术，第四部分团队精神，a，3，钳位的概况，a，4，钳位的定义和特征：钳位以手动工作为主，各种各样钳位是一项比较复杂、微细、工艺要求高的工作。 目前有各种先进的加工方法，但由于夹紧工使用的工具简单、加工多种灵活、操作方便、适应面广等特点，很多工作还需要夹紧工完成。 因此，夹具在机械制造和机械修理中具有特殊而不可替代的作用。 用钳子台钳住工件的操作很常见，因此得名。 特征：三个优点(加工灵活，形状复杂，高精度零件，投资小)两个缺点(生产效率低，劳动强度大，加工质量不稳定)。a、5、夹具概要、夹具工作范围的刻划：刻划

2、加工前的零件。 加工零件：用机械方法不太合适，不能解决的零件、各种加工、夹具、测量仪以及各种专用设备等的制造，必须通过夹紧作业完成。 组装：根据机器各技术精度的要求对机器加工的零件进行组装，零件组装和总组装，制成完整的机器。 设备的修理：机械设备在使用中损坏、故障、长期使用后失去使用精度的零件必须用夹具修理。 创新技术：为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术创新，改进工具和技术，也是夹紧的重要任务。 夹紧工的概况、夹紧工的分类夹紧工的种类随着机械工业的发展，夹紧工的工作范围日益扩大，专业分工更细致，夹紧工分为普通的夹紧工、机械修理夹紧工、工具夹紧工(砂轮制造夹紧工)、组装夹紧工等。 普通夹

3、具：组装、修理、加工零件的人。 机械修理夹具：主要从事各种机械设备的修理、修理. 工具夹具：主要从事模具、工具、工具的制作和修理. 组装夹具：根据机械设备组装技术的要求，进行零部件、零部件组装、合作的总组装，经过调整、检查和试运行。a、7、钳子的概要、钳子的职业技能和素养要掌握哪个钳子的基本操作技能。 例如划线、刨削、锯齿、扩孔、铰刀、攻丝和配套、矫正和弯曲、铆接、削、研磨、基本测量技能和简单的热处理等。 基本操作是技术知识、技能技术和力量的结合，两方面都不可疏忽。 基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳位的专业技能的基础，首先要熟练掌握。 钳位的基本操作项目很多，各技能的学习有一定的相互依

4、存关系，因此我们必须逐步渐进、从简单到复杂，一步一步地按照要求学习各操作。a、8、钳位的概要、钳位的职业技能和素养钳位的要求要加强基本技能的练习，要有严格的要求、规范操作、多种练习、勤奋的创新，并有自觉纪律、耐劳的精神，严格按照各职业的操作要求操作。 只有这样，才能很好地完成基础训练。 了解a、9、夹紧技术、组装基础知识、组装流程。 掌握简单的零件组装工艺规程的制定过程。 学习组装单元的系统图的制作方法。 简单的零件可以按照组装工序的顺序进行组装。a、10、夹紧技术、组装夹紧技术具有较高的机械制图、制图能力，能描绘复杂零件图和一般组装图的加工技术，具有组装技术制作能力的一定设备机械传动、液压传

5、动、气压传动和电气系统知识的机械零件一般修复技术， 掌握设备修复技术和安装技术知识掌握一般专用工具的设计、制作知识掌握一些光学设备的结构和使用精密、大型、复杂、配套和数控设备的转移和设置知识精密、大型、 掌握复杂设备运行中常见的故障诊断方法掌握精密、大型、复杂设备的几何精度、工作精度检查方法后，一定能分析误差原因掌握动平衡的方法了解一些训练指导和管理知识。 a，11，组装的概念被称为组装过程，其根据规定的技术要求将几个部件组合成部件或者几个部件和部件。 最初进入组件的零件或组件称为组件基础零件。 直接进入最终组装的零件称为组件。 直接进入组件中的零件被称为组件。 可以独立地组装的零件称为组件单

6、元。 装配工作的好坏对产品质量起着决定性的作用。 熟悉夹紧技术，a，12，1 .组装前的准备工作，产品组装模式，技术文件和技术要求，了解产品结构，各部件的作用和相互连接关系。 决定组装方法、顺序，准备必要的工具、夹具。 进行组装后的零件的清扫和清洗。 检查零件加工的品质，对有特殊要求的零件进行必要的平衡试验和密封性试验等。 2 .组装作业对于复杂的产品，其组装作业通常分为零件组装和总组装。 组件：组合两个或多个零件，或将零件和几个组件组合成一个单元。 总组件：将零件和组件组装到最终产品的过程。 夹紧技术、a、13、组装中的注意事项：能否理解零件间的组装关系、相互位置关系和工作原理；能否理解零件

7、的尺寸、位置间的配合和位置尺寸、安装所需的尺寸等；能否达到技术条件：组装工具、检查工具等相关技术要求； 夹紧技术，a，14，组装前，零件清洁和清洗的意义：在组装过程中，必须保证零件和零件上不残留异物。 如果不这样做的话，机器的摩擦面很快就会磨损，严重地在短时间内使机器破损。 由此可见，零部件组装前的清洁和清洗对提高产品质量、延长寿命具有重要意义。 特别是对轴承精密接头、液压设备、密封件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。 夹紧技术，a，15，组装时零件的清洁和清洗内容： (1)在组装前，去除零件残留物，如铸件砂、锈、切屑、油污等。 (2)组装后，去除组装时产生的金属切屑，如钻头、铰刀、攻丝等加工

8、的残留切屑。 (3)部件和机器试运转后，清洗摩擦、运转等产生的金属微粒和其他污垢。 夹紧技术，a，16，拆卸作业的要求：机器的拆卸作业，根据其结构的不同，事先考虑操作步骤，前后不要翻倒，为了节省时间，剧烈地敲打，导致零件的损伤和变形。 拆卸的顺序请与组装的顺序相反。 拆卸时，使用的工具要保证合格零件没有损伤，不能用手锤直接敲打零件的工作面。夹具技术，a，17，组装测定器，a，18，钻床，切线机，手枪钻头，电气砂轮头，型材切割机，组装测定器，游标卡尺，外径千分尺，内径千分尺，千分表，百分比计，深度尺，高度尺，普钻床、切线机、手枪钻头、电气砂轮头、型材切割机、电动工具、测定器； 游标卡尺、外径千分

9、尺、内径千分尺、千分表、百分比表、深度尺、高度尺、塞规、直角尺、测量块、测量仪在使用前必须检查测量仪器本身的精度，如果发现零的不正确，请测量人员校正使用过程中要轻轻操作，严格按照各测量仪的使用方法进行操作和测量，并注意按照测量规定按时进行测量仪的周检查。 使用外径千分尺测量时，必须用游标卡尺测量，以“数”好，“小数”正确，不产生“0.5 mm”的误差，不废弃或重新开始工件。 测量仪器的使用和保养应注意的事项： (1)测量仪器的测量面和刻度部分，不能用石油和砂纸等硬的东西摩擦。 使用中发生故障时，立即委托修理者进行检查。 (2)手接触测定器的测定面和刻度线部分，避免生锈，不影响测定精度。 (3)

10、测量仪器不要放在磁场附近，以免测量仪器磁化。 (4)严禁将测定器作为其他工具使用。 (5)测量仪用完后马上把油擦干净，有工具箱的放入原来的工具箱里。 (6)各种精密测定器可以暂时不回到工具室保管。 (7)精密测量仪无法测量温度高的工件。 (8)测量仪在使用中，请勿与工具或刀具一起放置。 (9)粗糙度空白和生锈的工件无法用精密测量仪测量。 无法测定时，要把被测定部位打扫干净，去除锈迹后再进行测定。 (10 )所有测量仪严格防止湿气、生锈，放在通风干燥的地方。 测量仪器的使用和保养，a，21，WHAT IS A TEAM？ 关于团队，a、22、a、23、a、24，得到了比个人单独工作更好的结果，比个人更多的想法互相帮助，可以提高各自的技能和自信，在任务和成员之间表现出责任感、自我激励，a、25、 PPT模板下载：行业