单位工程施工组织设计

1、第一章 工程概况及特点一、基本概况1、工程概况工程名称：住宅楼建设工程地点：开封市西郊工程性质：民用建筑投资性质：自筹资金建设单位：河南万锦置业有限公司设计单位：开封市建筑设计院有限公司施工单位：开封市建设公司装饰单位：开封非凡装饰有限公司 甲方要求工期：120日历天甲方要求质量：合格合同承包范围：、土建工程：基础、结构、外装饰（含外窗）、内装饰（不含二次设计）；、给排水工程：消防系统（含消防栓及自动喷洒系统）、给水、排水、中水、雨水系统；、采暖系统；、通风工程：防排烟系统；、电气工程：照明系统、防雷接地系统、弱电系统（综合布线、有线电视、电话、火灾报警及楼宇对讲系统）；2、施工现场概况本工程

2、位于开封市西郊，建筑场地的东侧和北侧均为空地，西侧和南侧为街道主干道。建筑施工现场用水从场地西侧引入，施工用电从现场南侧引入，并在南侧设置一台变压器。 二、设计概况1、建筑设计概况、本工程为某住宅楼工程，平面为四个标准单元组合，其平面形式为一字型，整体地面上的建筑外观为四栋蝶形的建筑，其建筑特点是单元式住宅，每栋楼都为四层，共计32户。总建筑面积为3278。该建筑工四层，层高为3.0m。建筑高度：0.000标高，12m，室内外高差为0.45m，其单元平面图、单元组合图如下图11、图12所示。 、外墙厚为250厚，内墙为200厚，柱子截面为600600；框架柱柱距为7m；框架梁截面为250700

3、，次梁截面为200550；楼板的厚度为100厚。 、外装修：檐口为涂料；外墙装修为粘贴面砖、涂料；门窗工程为铝合金窗、胶合板面；、内装修：底层顶棚吊顶；厨卫间、楼地面贴地板砖（二次装修定）；室内墙面以混凝土砂浆打底；内墙为中级抹灰，普通涂料刷白；厨卫间墙为彩釉面砖（二次装修）；楼梯为水泥楼面，高分子涂料墙面及抹灰顶棚；、防水工程：屋面用200厚加气混凝土块做保温层，上做SBS改性沥青防水层；厨房厕浴间为聚氨酯防水涂料；、建筑防火：耐火等级为一级；、建筑保温：外贴聚苯板保温墙体；、水暖设施：为一般排水设施和热水采暖系统；2、建筑施工安排概况该工程的施工任务由开封市建设公司承担，该公司分派一个施工

4、队负责。该对混凝土工25人，木工40人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计150人。根据施工需要有部分民工协助工作。装修工程主要由开封非凡装饰有限公司负责，在装饰阶段，可以从其他施工队调入抹灰工，最多可调入65人。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。3、结构特点1）、结构形式特点本工程为钢筋混凝土框架结构；结构尺寸断面：中柱为700700，边柱及角柱为600600；框架柱柱距为7m；框架梁截面为250700；其楼板采用现浇板，板厚为120；外墙截面为250，内墙为200；受力钢筋主筋保护层厚度：基础为35，梁柱为25，板为15。二次结构：非承重分室隔墙采用100厚轻质隔墙板

5、砌筑；分户墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块砌筑。根据国家建筑抗震设计规范以及本工程现场的场地勘测，本住宅楼建设工程的抗震设计为：抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑桩基设计等级为丙级，建筑物场地类别为类。本工程基础为现浇阶形独立基础，其基础埋深为1.8m,地基处理方式为强夯。基础梁柱采用商品砼。2）、结构构件混凝土强度等级结构构件混凝土强度等级部位混凝土强度等级基础垫层C20基础圈梁构造柱C20基础底板C35外墙及与其相连的柱C35框架梁C35主楼楼板C40其余楼板C30结构构件混凝土强度等级部位混凝土强度等级柱子C4

6、0其余各处C203）、结构构件钢筋类型钢筋类别：级钢：6，8，10；级钢：25，22，18，14，12；级钢：22，20，18，,16；钢筋连接类型：22及以上的主筋为冷挤压连接；22以下的钢筋为搭接绑扎；22以下的柱钢筋采用电渣压力焊 。4）、砌体材料及砌体砂浆内外填充墙均采用标号A3.5蒸压加气混凝土砌块，外墙厚为250厚，内墙为200厚，砌筑砂浆采用M5的水泥砂浆。出屋面排风、排烟竖井采用MU10混凝土砌块，砌筑砂浆采用M5的水泥砂浆。4、装修设计概况装修设计概况类别做法装饰部位台阶花岗石台阶室外台阶散水花岗石铺面散水室外散水楼地面防水地面砖楼地面卫生间、用水房间细石混凝土楼地面设备用房

7、地面砖楼地面楼梯间防水石材板楼地面外廊地面砖楼地面其他功能空间装修设计概况类别做法装饰部位外墙贴面砖墙面外墙面内墙陶瓷砖防水墙面卫生间中级抹灰，普通涂料墙面其他功能空间顶棚吕条板吊顶卫生间乳胶漆顶棚楼梯间玻镁复合夹心板吊顶其他功能空间踢脚地面砖踢脚楼梯、走廊、门厅屋面200厚加气混凝土块做保温层，上做SBS改性沥青防水层屋面上人屋面三、施工条件1、地质及环境条件土质情况：该工程的建设所在地位开封西郊，根据地质工程研究院提供的岩土工程勘测报告，建筑场地土为粉砂土层，场地类别为类，该工程基底坐落在浅棕色粉砂土层上，其浅棕色粉砂土层深度4.2m左右，地基承载力为110Kpa。其地基土质层持力层为浅棕

8、色粉砂土层上。现场地势较平。根据地质勘察资料，建筑物所在地的地下水位较低，施工时基底不会出现地下水，故不需要降水。而且地下水对混凝土不具腐蚀性。混凝土自防水措施为掺加低碱高强高效混凝土膨胀剂UEA自防水混凝土抗渗等级为P8；柔性防水为外涂聚合物水泥基防水涂料。根据国家抗震规范及河南一些要求，本住宅楼建设工程的抗震设计为：抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑桩基设计等级为丙级，建筑物场地类别为类。建筑场地的东侧和北侧均为空地，南侧和西侧为街道主干道，距道牙3m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上方尚有高压输

9、电线及电话线通过。2、施工期限为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用120日历天完成本期工程中的全部工程量。本工程定于2013年12月15日进场，开始施工准备工作，要求在2014年4月17日前竣工，期限总工期为120天。3、自然条件本工程施工期间各月的平均气温为，12月：3； 1月： 1；2月：3；3月：8；4月：15。施工期间各月的平均降水总量为，12月：10mm； 1月：8mm； 2月：11mm；3月：26mm； 4月：37mm。施工期间该地区的主导风向为偏西北风。4、施工技术经济条件、交通运输：工地的西

10、侧为街道主干道，施工中所用的主要材料与构件均可经公路直接运送进工地。、全部预制构件在场外加工厂生产。现场所需的水泥、砖、石、砂、石灰等主要材料由公司材料供应部门按需要计划供应。铝合金窗有金属结构厂供应。胶合板门有制门厂供应。、施工中用水、用电均可从城市的水网、电路中引来。、施工期间所需劳动力均能满足需要。由于本工程距施工公司的生活基地比较远，故在现场需要搭设工人居住的临时房屋。、临建工程除工人居住的临时房屋以外，其他所需临时设施也需要在现场搭建。、各种施工机械、运输机具供应根据工程情况调配。可供施工选用的起重机有QT16型塔吊。汽车除解放牌（5t）外，尚有黄河牌（8t）可以使用。卷扬机、土木机

11、械、混凝土搅拌机、混凝土振捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。第二章 施工准备一、施工准备 1、项目管理人员准备在准备阶段我们精选确定了项目管理人员名单，并要求主要管理人员提前熟悉工程所有资料。目前项目领导层及技术管理人员等均对本工程施工内容及施工现场条件将有相当的了解。确保了人员对施工现场的把握，并能迅速进入角色，有效开展工作，从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。2、施工现场准备、我们将提前进驻现场，立即协调有关部门和当地政府以便尽快完成“三通一平”工作。积极与土方、桩基单位进行协调、交接。做好塔吊安装的各项准备工作，同时委派项目经理部现场经理及有关人员办理好

12、安全许可证等各种法定手续。、进场后一个重要任务是根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。恢复定线工作：进场后，及时对设计部门提供的导线点、水准点进行复测，并将结果报监理工程师审批后，进行加密控制网。在经监理工程师审批后，进行原地面复测、恢复路线中桩等工作。、图纸复核及分项工程施工方案编制：技术人员进场后，由项目总工程师组织技术人员对施工图进行复核，编制分项工程施工方案。经总部审核后，报业主和监理工程师进行审批。审批合格后，进行分项工程的施工。、按照施工平面布置图搭设各类办公及生活临建，设置钢筋加工区、原材堆放场及模板加工场等；同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管线。、根据施工部署，提

13、前在施工现场周围进行调查，搭建项目管理人员和施工作业人员的食宿场地或者房屋，提前建设相关临建。、试验室建设：根据本工程的特点，除按交通部有关规定进行配置外，我们将重点加强混凝土方面的试验及检测设备和人员配备。采用目前国内最先进的试验及检测设备，如：建电脑控制的恒温蒸养室、试验数据采集、处理微机化。试验室一次性通过上级主管部门的验收，同时进行前期施工的材料检测和混凝土的试配工作，将相关材料及数据送业主和监理指定的试验室进行平行试验。、严格按照企业形象标准对整个施工现场进行现场形象设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地。3、

14、劳动力组织根据本项目的工程特点，在结构施工阶段，我方将组织技术水平高，施工经验丰富的施工队伍进行结构施工。主体施工在12月份开始，组织具备良好技术水平的施工队伍。根据施工方案、施工进度计划和劳动力需要量计划要求，组织劳动力进场，组建好工作班组，并安排好工人进场后生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训。具体培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。4、物资准备本工程物资准备包含两方面内容，一部分指搭设为正常施工服务的生产设施所需的物资，另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象，作到区别对待，真正解决施工现场的物资供应问题，为此，我们作好准备如下

15、：、对现场临时设施所需的各种材料，如办公设备、工具用房生产用房，临时用电配电箱，电缆、水管等，根据我们投标施工组织设计中的临建搭设量，拟出一份临建搭设材料进场计划，提交给公司的物资生产基地，由该基地筹备组织相应材料，保证所需临建材料种类及数量在投标阶段一直处于闲置状态。、对于工程本身所需的各种工程材料，我们将在公司强大的物资采购平台架构上结合开封市供应情况，首先通过预算部门精准的估算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场。5、技术准备1）、图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中

16、不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸的交圈。2）、方案编制进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。本工程除了常规需要的方案外，还将根据监理和甲方的要求，编制专项施工方案。各项专项施工方案根据工程进度提前编制完成，为各分部分项工程施工提供技术保障。3）、建立测量控制网根据业主提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量工程施工方案，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。

17、此项工作是后续工作的技术前提，必须在入场后便进行，且要求在几天内完成。4）、学习规范各项工程施工前，组织专业工长和施工员、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，避免在以后的工作当中套用老规范。二、主要材料准备根据施工组织设计和施工图预算的工料分析，由预算员编制详细的材料、成品、半成品需用计划，项目部从建立的合格物质供应商册中选择物质供应商，根据用料计划进行备料，所有材料的质量及相应的质保资料，应严格按有关采购程序执行；同时做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。根据标书的要求，本工程的施工主材由

18、施工单位采购，项目经理部将与业主密切配合，根据业主指定部份材料生产厂家，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前1天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。特别是钢筋等材料一定采用国营大厂的产品，所使用的商品砼供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件，商品砼的配合比必须提供给业主，厂家的确定需经监理、业主方的确认。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可

19、并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目指挥部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。三、机械设备配备情况本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由二台快速提升架完成。四、劳

20、动力资源配置计划合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。第三章 施工技术方案一、 施工计划及总体安排1、 施工计划从工期安排上来看，时间是非常紧张的，项目部将依据近几年来从事同类型工程的施工经验，合理安排工序，采用科学的技术措施，使资源匹配合理化，确保合同工期目标的实现。根据总工期要求、各

21、部分分项工程量及施工工序衔接，施工时采取“立体交叉施工”的原则，进行如下施工安排：中标后，立即组织地基施工机械设备进场。前期用6天左右的时间完成全部施工场地的平整和施工便道的修筑。本工程施工的路线：土方开挖钎探验槽浇筑混凝土垫层做防水基础钢筋绑扎基础施工脚手架搭接首层底板施工首层柱、梁、板、梯钢筋绑扎首层柱、梁、板、梯模板首层柱、梁、板、梯混凝土施工首层拆模首层层墙体施工首层顶板施工二层柱、梁、板、梯钢筋绑扎二层柱、梁、板、梯模板二层柱、梁、板、梯混凝土施工二层拆模二层墙体施工二层顶板施工三层柱、梁、板、梯钢筋绑扎三层柱、梁、板、梯模板三层柱、梁、板、梯混凝土施工三层拆模三层墙体施工三层顶板施

22、工四层柱、梁、板、梯钢筋绑扎四层柱、梁、板、梯模板四层柱、梁、板、梯混凝土施工四层拆模四层墙体施工屋面施工外墙外保温粘贴外墙涂料、面砖施工室内细部装修清理收尾楼内保洁竣工验收。2、 施工总体安排由于本施工工程由四个单元组成，故将该工程划分为四个施工段，即每个单元为一个施工段。本工程工程量大、工程质量要求高，工期紧张。为了保证基础、主体、装修的有效穿插施工，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署如下：1）、地基与基础工程(0000标高以下工程) 采用人工开挖凿石。根据进度要求，基础阶段安设2台正铲挖掘机用于开挖基坑，其规格为0.75，以及模板采用

23、木模板、砖模体系。基础结构混凝土采用商品混凝土。基础工程划分为土方开挖、混凝土垫层、基础扎筋、基础模板、基础混凝土、回填土等六个施工工程。2）、主体结构工程（0000标高以上结构）现场设置一台QT16型塔吊，一台QT12型塔吊，模板采用九夹板木模体系，混凝土采用采用商品混凝土。模板配置各栋按四层周转。结构施工脚手架采用钢管脚手架。结构施工按计划完成，保证为后续的装修和机电安装等工程的插入创造良好的施工作业面和条件。主体工程划分为脚手架，柱、梁、板、梯钢筋，柱、梁、板、梯模板，柱、梁、板、梯混凝土，拆模，砌空心砖墙等施工过程。3）、内装修工程根据进度安排，争得设计和主管部门的同意后主体施工过程和

24、完成后，及时插入砌筑、抹灰、内抹、配电房、二装、电梯、空调等工序作业，各工序相互穿插协调，提供工作面。4）、屋面与外装工程屋面工程在主体完工后插入进行，门窗在砌体施工开始时插入配合，待结构完毕后，分段从上至下进行，项目将充分考虑雨季施工相应施工措施。屋面工程划分为加气混凝土保温隔热层，屋面找平层，屋面防水层等施工过程。5）、安装工程安装工程不像土建工程那样分成几个明显的施工阶段，它一般是与土建工程有关分部分项工程紧密配合，穿插进行的，其具体要求为：、进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作；、结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋；、随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工

25、作，随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装；、在结构施工期间，协助业主、设计进行部位专业分包商的选择和招投标工作；、积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包商的选定；在施工中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；、组织、协调各承包商进行专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试；、协助业主优先保证设备和电梯的安装施工及调试。二、 基础工程施工独立柱基开挖前，均作200高，120宽的C10砼边框，以作基础定位放线的投射点，并防止在基础开挖过程中，场内积水流入坑（槽），挡土等作用。在基础开挖施工中，每个基坑均搭设防雨棚，基坑周边搭设防护架。

26、独立柱基基坑开挖土石方，采用手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。基础施工阶段，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300400，坡度i0.5。经沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水经明沟流入沉砂井，经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。（一）、基础具体情况、独立基础： C20 砼垫层C30 钢筋砼结构。、地梁： C20 钢筋砼结构。、短柱： C20 钢筋砼结构。（二）、工艺流程独立基础：修整基坑垫层砼基础钢筋绑扎支杯基侧模、杯芯模板钢筋隐检、模板预检砼浇筑拆除杯芯模板、侧模砼养护、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。、垫层

27、砼，振捣密实，表面抹平。、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。、将垫层内的小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。短柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净浇筑、自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固，外侧模板一般加固结实。、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂，杯芯模打20、间距500mm小孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡。、模板矫正，并整体加固。、办理钢筋隐检，模板预检手续。检查施工缝的严密性、检查模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，短柱根

28、底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。每隔600-800垫好保护垫层，保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。、分层浇筑砼。浇筑砼时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在68cm)及浇筑下料速度，在砼浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。 1、钢筋安装工程、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。、当受力钢筋采用

29、机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：、在受拉区不宜大于50；、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；、直接承受

30、动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；、对柱类构件，不宜大于

31、50；、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：、箍筋直径不

32、应小于搭接钢筋较大直径的O.25倍；、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。2、模板安装工程安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。模板安装应满足下列要求：、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；、模板

33、与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；、对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+

34、10，O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，O预留洞中心线位置10尺寸+10，03、基础混凝土施工工程施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；、混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状

35、态：混凝土养护用水应与拌制用水相同：、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；、混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：A、当日平均气温低于5时，不得浇水；B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。4、回填土根据设计图纸，本工程地下室外墙四周回填土采用素土，回填土主要来自现场堆土场。回填方式采取人工配合小型挖机回填。土方回填施工方法如下：、填土前应将基坑底部的垃圾杂物等清理干

36、净；将回落的松散土、砂浆石子等清除干净，抽除基坑积水、淤泥，并报监理验收合格后方可进行回填土工作。填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠600mm，上下层错缝距离不大于1m。、检验拌和用土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。检验标准为：手握成团，落地开花。保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。、基坑按照施工区域分段处回填土的交接槎处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下错层距离不

37、小于是600mm。、回填土应分层铺摊，用蛙式打夯机等小型机具夯实时，每层需铺土厚度为300mm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。人工打夯每层需铺厚度不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。人工夯填土，应一夯压半夯，按次续进行，不得漏夯。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上前后间距不得小于10m。、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁浇水使土下沉的所谓“水夯”法。、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的干密度，达到要求后，

38、再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实，然后请质检人员验收。 、回填管沟时为防止管道中心线位离或损坏管道，应用人工先将管子两侧填土夯实(如电缆、电线、给排水等套管)，并由管道同时进行，直至管顶500mm时，方可采用机械夯实。、回填土要连续进行尽快完成，施工中应注意雨情，雨前应及时夯完已填完的土地层，并做好一定的坡度以利排除雨水，雨天不得进行回填土施工。、外墙防水保护层采用挤塑板，回填土时应注意挤塑板之间的接缝紧密，与防水层的紧贴，夯实机械距聚笨板的距离应大于150mm，不得破坏聚笨板。填方时备好排水措施（集水坑、

39、潜水泵等）并注意清泥。、肥槽、顶板种植覆土回填土预留沉降量按1.52.0%考虑。三、主体工程施工上部主体结构施工程序：投点放线复核施工缝处理绑扎柱墙筋、预留、预埋验收柱、梁板支模、施工缝处理柱、梁混凝土浇筑梁、板扎筋、预留、预埋验收混凝土浇筑养护转入上一层施工。混凝土采用商品混凝土。模板均采用现拼酚醛胶合覆膜板、碗扣支撑系统，使用梁板模板分拆施工工艺。钢筋现场预制，利用布置的塔吊作垂直运输；填充墙施工时利用人货梯作垂直运输。外脚手架采用双排单立杆落地式钢管扣件脚手架，外用密目安全网全封闭；卸料平台使用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台。搭设前由具备资质的分包单位编制可行的有针对性的架体搭设作业

40、计划(含卸料平台的设计书和方案)并经审核审批后方可搭设，确保施工和安全。1、模板工程1）、结构施工模板、支撑系统材料的选用、本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目标，确保“优良结构工程”，经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以48钢管支撑体系。、各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50100木枋加固，48钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采用12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。、板模采用50100木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。基础周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装，采用48钢管及12高强螺杆加固稳定

41、。整个工程的模板支撑系统均采用48钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。主楼模板考虑四层。主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作。2）、模板的拆除、模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。、拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。、拆模期限：侧面模板应在砼强度

42、其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。、模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。2、钢筋工程1）、钢筋加工整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。2）、钢筋连接工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直径d22mm时宜采用机械连接。

43、新级钢筋、以及直径d22mm的钢筋采用直螺纹机械连接方式，另外级钢直径d22mm的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径d14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径d14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。框架柱、抗震墙暗柱内的竖向钢筋采用机械连接或等强对接，框架梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先采用对焊接头，其次采用双面搭接焊接头。焊接接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程质量验收规范。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要

44、求。3)、钢筋绑扎、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为135度，平直长度不小于10箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接。小于22mm可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离

45、，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。、板钢筋绑扎清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，

46、其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后垫钢筋马凳。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。3、混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。1）、梁、板混凝土浇筑有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土

47、一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料

48、，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。2）、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3）、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。4）、混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最

49、大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结

50、前修整完好5）、施工缝的留置与处理、施工缝的留置砼构件混凝土浇筑时，原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中的1/3跨度范围内，与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。双向板、悬臂梁必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。基础与剪力墙留有施工缝，设置在基础顶位置。施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法

51、，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。、施工缝的处理后浇带位置待主体完成后浇筑，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一级水泥浆一道，采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，并应加强养护。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入3050mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。4、砌体工程1）、材料准备、页岩空心砖、夹气混凝土砌块：必须满足设计要求和国家有关规范要求，

52、烧结空心砖和空心砌块，烧结多孔砖，烧结普通砖，砖进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，使用规格：190190115mm，1909053mm。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。、水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格后方可使用。、砂：长江特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于3，必须经抽检合格后方可使用。、增塑剂（砂浆王）采用外购砂浆王，替代传统的石灰膏在满足砂浆和易性和强度的条件下，能使水泥与砂充分结合，其耐久性比普通砂浆有明显提高，后期强度高，掺量为水泥重量的2。2）、拌制砂浆、砌体采用M5混合砂浆，搅拌前先进行配

53、合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。、每楼层或250砌体的各强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块）试块。3）、工艺流程本工程框架内外填充墙均采用加气混凝土空心砌块,其施工工艺如下：砌筑施工要点、基层清理，将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。、弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。、找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面

54、50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。、立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。、排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。、挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。、砌筑：砌块墙的转角处，砌

55、块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。4）、砌筑总质量要求、横平竖直为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。、砂浆饱满为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为812mm，砂浆饱满度不得低于80。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。、错缝砌筑为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于60mm。、接槎可靠砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，

56、保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超过50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于500mm，末端应有900弯钩。四、屋面工程施工1、水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与加气混凝土砌块保温隔热层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须