基坑边坡支护方案(8米内)

1、目录1 .制作依据2 .施工要求3 .支保方案的选择4 .施工配置5、主要项目的施工方法6、现场管理班的组成、责任范围七、现场组织机构框图8、质量、材料、设备管理制度和技术措施9 .文明、安全施工措施十、工期保证措施十一、质量、工期、安全文明的施工目标和平麓山碧桂园项目根据设计图纸和施工现场的实际情况，挖洞的沟深度为5.5米左右，根据工程建设要求和文件的规定，为了确保边坡的稳定，确保基础工程的安全，需要加固沟壁。经过现场调查，在充分理解用地内土层特性和类似项目情况的基础上，充分研究，制定了本施工方案。1 .制作依据掌握现场情况，在现场内施工完毕的同种工程。、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-

2、99建筑基坑工程技术规范 YB9258-97建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002混凝土施工及验收规范 GB50204-922 .施工要求施工时，首先，沟壁的顶部将影响喷涂施工的堆积土、建筑垃圾、松散的填土扫出支护范围外，同时，在削去松散的土层和容易崩塌的陡的沟壁后，准备支护工程的施工。3 .支保方案的选择(1)、边坡支护方法：、整理沟壁，清除松散的土。束缚脚手架。、钻孔。 孔径为50mm以上，孔深度为2000mm。 间隔1500*1500mm，梅花型配置。、制作安装土钉，规格为16二级钢筋，土钉长2米，端部90钩，钩长100mm。 安装后的压力灰浆浆为1:1水泥砂浆。6.5铺设钢筋网

3、300*300mm。、喷射C20细石混凝土厚度60mm。(2)，基坑边坡支护设计应满足以下要求：1 )、保证边坡的安全和稳定。2 )为基础底板工程提供充分的工作面。3 )经济、快速。图1 :边坡剖视图：为了避免沟壁顶部的雨水侵入，招致斜面的危害，钢筋混凝土的保护面在沟缘的顶部翻倒，宽度在2米以上，有混凝土路面，翻倒的部分应与路面接触，混凝土的喷射厚度、阴影钢筋的直径和间隔与沟体保护壁的做法相同4 .施工配置1 )、整体施工工艺流程2 )、劳动力计划按照本工程工期要求，考虑现场实际和季节天气等原因，为了缩短工期，为整体工程和其他职业提供方便，我公司决定增加人员和设备的投入量，在条件允许的情况下昼

4、夜不中断施工。 合理按排工作，按人员排，根据工程进展情况，随时安排各类人员进行工程，加快工期。根据工期计划的安排，计划投入以下劳动力(参照下表)。附表1 :劳动力计划表序列号。工种人数备注1钻井工82钢筋工83混凝土工。124注水工65电焊工16机械修理工17棚匠6合计423 )、机械设备计划附表2 :主要工程机械需求量计划表：序列号。机器名称或机器名称型号和规格数量备注1钻头MG-90战斗机2部分地钻孔2空气压缩机十立方PS-9/82混凝土3喷气式飞机PZ-5B2混凝土4注水泵HB-802局部注入5电焊机BX3501锚杆制作6灰浆搅拌机2局部注入用7混凝土搅拌站JS3502混凝土8钢筋切割机

5、1做锚。9直送机1用绳子捆上10三轮车2运送混凝土11洛阳铁锹12打个洞4 )、工程材料使用量计划附表3 :主要材料及旋转材料用尺度：序列号。名称规格单位数量单价(元)生产厂家主要材料使用量(4000平方米的计划量)1钢筋16叔叔6.0济钢(甲给)2钢筋12叔叔0.5济钢(甲给)3钢筋6.5叔叔8.0济钢(甲给)4硅42.5R叔叔120山水画5中沙立方公尺2506碎石0.5-1cm立方公尺220运转材料的使用量1钢管叔叔102紧固件夹克衫20003搁板拦网804木头框子平方米。305、主要项目施工方法：1 )工作条件：本工程材料的运输和堆积应尽量有利于各工程段的施工，考虑减少材料的二次运输，减

6、少投入。因为沟壁斜面的高度在5米范围内，所以在喷雾工程中要把脚手架捆起来，按上下的施工顺序阶段性地加强。2 )材料要求锚定喷雾：锚杆为二级螺母钢，网格为一级圆钢，注水和喷涂水泥为42.5R普通硅酸盐水泥，0.510mm碎石，为中砂、饮用水。3 )、工程机械：钻头、注水泵、压缩机、喷气式飞机等。4 )、质量要求项目顺序检查项目容许偏差或容许值(mm )主项目1锚杆长度302锚锁力设计要求一个普通项目眼睛1锚定位置1002钻头的倾斜13浆液强度设计要求4注入量比理论计算量多5壁面的厚度106墙壁的强度设计要求5 )、主要项目的施工方法沟壁坡面的清扫首先，清洁地表层的填土，防止施工时掉落，部分修正挖

7、掘时形成的坡面，适度降低坡度率，确保没有松散的土块后，清洁槽底的根部，束缚脚手架。搭脚手架脚手架采用外径48mm的壁厚3.5mm的焊接钢管，立棒、大横棒的钢管长度最好是4米到6米，小横棒最好是2米左右。紧固件采用直角、旋转、对接的马钢紧固件，脚板采用双层竹芭蕉或50厚木脚板。组装脚手架的流程是：放置纵向的扫地棒从角部开始依次在两侧竖立扫地棒，下端固定在纵向的扫地棒上，然后安装固定横向的扫地棒和立棒，在各边竖立34根立棒后，马上安装第一个大横棒和小横棒， 修正竖棒的垂直和大横棒的水平满足要求后，拧紧紧固件，形成框架的起始段按照上述要求依次向前延伸，挂到工作面内的第一个架子完成为止。 然后，根据第

8、一步的工作顺序和要求，设定下一步。、孔形成：根据现场情况和实际要求，在钻孔前，应根据设计要求定空孔做标记，锚孔定位偏差在150mm以下。 孔径根据图示的尺寸。 钻头深度超过设计孔的深度，允许偏差为50mm。 锚孔的偏斜度在5%以下、锚销的制作和安装做锚时，将露出的端部弯曲90度，使其容易与钢筋网连接。使用棒体前去除锈，材料用二级钢制作，开孔后将棒体迅速投入孔内，留下锁定部。 棒体插入孔内的长度请勿小于设计规定的95%。 安上锚后不要随便敲。、浇注(孔形成部分)a、注入水泥砂浆为1:1，灰白比为0.45，水泥强度为42.5R，砂采用中细砂，粒径为2.5mm以下，加入一定量的膨胀剂放入砂浆中一起搅

9、拌，用注入泵常压注入，注入压力为0.40.6Mpa。 注水操作时，注水管从孔底插入到250500mm，随着砂浆的注入，灌水管逐渐向外拔出到孔，以保证喷嘴经常埋在砂浆中，保证质量，每次向孔内注水，都应该计算必要的浆液体积，实际注水量注水开始或中途停止30分钟以上时，适用稀薄水泥浆润滑。b、灰浆伴随注入开始或中途停止30分钟以上时，用稀薄水泥浆润滑注入罐和管道。c、注水时，注水管应从孔底插入50mm到100mm，随着砂浆的注入慢慢等速拔出，如果喷嘴里没有砂浆溢出，必须立即补充。、上网a、钢筋网用6.5300结束，设置在两个方向，结合长度在200mm以上。 钢筋和斜面的间隙应为25mm，在保护面内设

10、置保护层块，钢筋保护层应在20mm以上。b、棒体和钢筋网的连接使锚的端部弯曲90度，钢筋网和锚的连接牢固，喷射混凝土时钢筋不能摇动。 为了减小钢筋网的固定间隔，可以在一定的位置适当追加小的土钉。、喷射C20混凝土根据现场工作的特征、施工条件和设备情况，喷射混凝土前应做以下准备检查喷射面的尺寸、几何形状是否满足规定，确认沟壁挖掘土是否满足设计和工作面的要求后，再进行喷泉保护壁的施工。施工准备工序如下清除影响喷射作业的障碍物。设置充分的照明和供水设施喷射面吸水性强的情况下，事先洒水因为设置了钢筋网，为了不反弹，把钢筋网牢固地固定在喷雾器基座面上等。上述准备完成后，进行混凝土喷射工程。喷射混凝土采用

11、干式喷射混凝土的施工技术。a .干式喷射混凝土的施工工序。该工艺在通常的喷射作业时，不同类型的喷射机需要不同的工作风压，风压的大小与喷射方向、进给长度等有关，因此在具体施工时，必须注意以下几点1 )、采用螺旋式喷气机时，工作风压请在0.150.35MPa之间。2 )，喷射距离变化时，水平进给材料每增加100米，工作风压就上升0.080.1Mpa，斜向下(2530 )每增加100米，就上升0.040.05Mpa，每在垂直方向上增加10米，工作风压就上升0.02在喷射过程中，喷气式飞机司机必须与喷射手密切合作，根据实际情况调整风压，达到最佳喷射效果。 提高混凝土的强度、容易度、外观质量。3 )、水

12、压：水压比风压大0.1Mpa左右，使从水环出来的水能够充分湿润通过淋浴头的混合物。4 )、灰度级灰度比是重要的参数。 实验表明，最佳灰比在0.40.5之间。 在这个范围内，混凝土的强度高，反弹率低。 但是，喷射技术不能定量加水，只能依靠喷射手的施工经验来操作水阀来控制给水量。 一般来说，供水量不足时，喷射表面出现干燥斑，反弹率增大，粉尘飞扬，混凝土不密的供水量多时，混凝土容易打滑流动。 适当的灰比在刚喷射的层表面有光泽，粘塑性好，同时喷射的厚度大。5 )、喷头与喷射面的距离和倾斜工作风压一定时，喷嘴离被喷出面太近的话，砂浆会飞散，反弹率急剧增加，该距离越远的话，光束会分散，印章变得无效，骨料大

13、量落下。 因此，需要合理地调整喷头与被喷出面的距离，通常优选为0.41.0米。 在实践中，在喷射方向与被喷射面垂直的情况下，如果被证明反弹量最小的喷射方向与被喷射面斜交，则一定会产生与被喷射面平行的喷射分力，该分力不利于混凝土的固定，反弹量增加，喷嘴与被喷射面的角度越小因此，一般来说，头必须总是与被喷出面垂直。6 )、一次喷射厚度一次连续喷射混凝土的厚度必须适当。 一次喷射厚度过大的话，重力会克服混凝土粒子间的凝聚力，会使混凝土落下、流动、与岩面之间形成离层。 但是，一次喷射的厚度也不能过小。 如果不这样做，石头就不能嵌入浆液层，反弹率增加。一般来说，一次喷射的厚度的最佳值是喷雾壁50100m

14、m、喷雾圆顶3060mm。 根据本工程实际情况，沟壁喷射的总厚度可以一次完成。7 )、分层喷射间隔时间间歇时间关系到水泥的品种、施工温度、速结剂的配合量，使用配合了速结剂的普硅水泥，常温(1520)的情况下，多层喷射混凝土的间歇时间为1520，不添加速结剂的情况下，间歇时间为24小时左右。 温度低或采用凝结慢的水泥时，间歇时间也必须适当延长。8 )、混炼物的静置时间如果不严格控制安静的时间，搅拌后的混凝土的干材料就会解开喷涂层的结构，强度降低，反弹率增大。 配合速结剂时，静置时间不得超过20分钟，不配合速结剂时，不得超过2小时。 尽量混合使用。b .干式喷射混凝土的施工1 )、喷射前的准备喷射

15、前的准备包括对风水管路、输送管路、喷气式飞机、喷枪和作业场所的检查。检查风水管路通过送风供水实验，主要检查风水管路有无漏风，并放出管路的积水。运输管道的检查用肉眼观察敲击声和进料线的摩擦情况，调查了有无漏气和堵塞。喷气式飞机的检查主要是检查油箱中是否有垃圾的操纵手柄、开关按钮等是否可靠、各密封部是否严密、各阀是否漏气、是否可靠、压力计是否灵活、减速箱、各轴承是否有油、马达及旋转部件喷枪的检查检查拔管、水环及其连接部件的摩擦状况、有无水孔堵塞。工作场所的检查和处理检查有无活石、材料是否齐全、岩面是否干净。 为了回收回弹物，在作业场所铺设铁板的同时，还能够适当地保护、复盖通过作业区域的电缆、管道和

16、各种器材设备。以上作业结束后，开始喷射作业。2 )、喷射作业42.5普硅水泥，0.5-1cm干净碎石，砂为中砂，水泥和砂石的重量比为1:4，砂率为50%，水灰比为0.45，混凝土一天的抗压强度不在5Mpa以下，混凝土和岩面的粘结力相对于整体状和块状岩体在0.7Mpa以下喷射混凝土前清扫被喷射面，埋设用短钢筋和其他方法控制混凝土厚度的标志。 喷射混凝土时，喷嘴和喷射面必须垂直。 应该保持0.5米到1.0米的距离，喷射手控制灰比，使混凝土表面保持平坦，湿润状，没有干斑和流动。 在钢筋的部分，可以喷钢筋以免在钢筋后面出现间隙，喷混凝土的路线从上到下的顺序，每个作业段的宽度最好是1.52.0米。开动喷气式飞机时，先切断风后供水，最后停止供电时，先停止供给，从油箱喷出库存后停电，最后停止水来停止风。喷枪操作开始时，供水后再供给，结束时，先停止风后再断水。 喷射过程中，随时观察喷涂层表面、回弹和粉尘的状况，调整灰比，使混凝土