网架施工组织设计

1、技术部分施工组织设计目录第一章，建设方案和技术措施第二章，质量保证措施和卓越计划第三章，建设总时程和保证措施第四章，建筑安全措施计划第五章，文明建设措施第六章，建筑工地治安管理计划第七章，建筑环境保护措施规划第八章，冬季和雨季建设方案第九章，施工现场总布置第十章，现场组织和管理机构第十一章，物料计划和劳动计划第十二章，成品保护和工程保证工作的管理措施和承诺第十三章，所有可能的紧急情况的措施、计划和风险的对策第十四章，对一般包管理的理解，以及专业分包项目的合作、协调、管理、服务方案第15章，与承包商、监督和设计单位合作第16章，附件第一章，建设方案和技术措施第一节，工程概述和基本技术要求一、项目

2、情况：1、项目名称：金煤、火油、高硫煤、清洁利用、电一体化示范项目一期项目(每年百万吨甲醇)院、燃料煤储存、运输单位钢结构建设2，投标编号：XHTC-GC-2015-1293、建设地点：山西省晋城市4、项目概述：高硫煤清洁利用电热一体化(氨产能替代)示范项目是山西省晋城市引水综合改革的核心建设项目。该项目分两个阶段建设，一期前期前期前期建设年百万吨甲醇厂，投资额约为59.5亿韩元，占地1270英亩。该项目以晋城地区高硫煤为原料，拥有中国独特知识产权的先进航空航天粉煤加压气化技术、大型空分设备、低温甲醇洗脱硫脱碳、结果净化煤气发送到压缩合成装置，生产甲醇，支持相关辅助设施和公用事业设施。根据项目

3、建设的需要，目前该项目第一阶段项目(年产量百万吨甲醇)韩元、燃料煤储存及运输单位的钢结构工程需要国内公开招标。5、资金来源：企业自主采购6、投标内容：汽车装卸仓库网架工程(双缸壳体结构，长度63m，宽度50m)；原燃料仓球面网壳结构工程(1#原料干煤仓球面网壳跨度106 m双层球面网壳结构；燃料煤仓球面网壳跨度为100m是；每套煤仓球形芒目有一台圆形堆垛机取料机，详细投标内容请参阅投标文件及相关工程图纸，资料。7，投标范围：本项目投标内容施工图范围内的全部工程。8、建设期：承包商发出书面开工通知后120天。9、质量标准：达到国家、行业相关规范、合规标准。10、安全要求：无事故。二.设计、施工标

4、准和技术标准：1、本项目的设计和施工符合以下规范：(1) 建筑结构荷载规范 GB50009-2012(2) 建筑抗震设计规范 GB50011-2010(3) 钢结构设计规范 GB50017-2003(4) 钢结构工程施工质量验收规范 GB 5050505-2001(5) 空间网格结构技术规程 JGJ7-2010(6) 钢网架螺栓球节点 JG/T10-2009(7) 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002(8) 钢网架螺栓球节点用高强螺栓 GB/T16939-1997(9) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2012(10) 钢网架焊接球节点 JG/T11-2009(11) 钢结构焊接

5、规范 GB50661-2001(12) 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008(13) 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011三、选择材料：1、本项目钢结构应符合以下材料规范：(1) 碳素结构钢 GB-T700-2006(2) 优质碳素结构钢钢技术条件 GB/T699-1999(3) 低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008(4) 合金结构钢技术条件 GB/T3077-1999(5) 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1228至1231-2006(6) 熔化焊用钢丝 GB/T14957-1994(7) 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T5293-1999(8) 低合金钢

6、埋弧焊用焊剂 GBT12470-2003(9) 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5117-2012(10) 热强钢焊条 GB/T5118-2012(11) 钢网架行业标准 JGJ73至75.3-91(12) 钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90(13) 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999(14) 厚度方向性能钢板 GB5313-20102，网架钢管：无缝钢管应符合结构无缝钢管 GB/T8162-2008规定，焊接钢管应符合直缝电焊钢管 GB/T13793-2008规定，构件性能除该规范外，还应符合屈服点、碳、磷、硫的含量要求最小钢管从D60X3.5开始。3，选择螺栓球：优质碳

7、素结构钢 (GB/T699-1999)下的钢45次。4、高强度螺栓，在销：合金结构钢技术条件 (GB3077-1999)下，选取40Gr或20MnTiB钢。栅格高强度螺栓使用小于M39的10.9S，使用大于M39的9.8S。5、锥头和密封：选择Q235B钢。6，套筒：Q235B(小于M36)或45钢(大于M33)钢锻造。7，电极：Q235B钢E43系列电极，G20Mn5N钢和Q345钢焊接E50系列电极，45钢E50系列电极，焊接级二次焊接，GB5117-1995 碳钢焊条，GB5118-1995 低合金焊条标准8、高频焊管或无缝钢管、螺栓球、套筒、锥形头和密封分别是符合碳素结构钢 GB/T7

8、00-2006或优质碳素结构钢 GB/T699-1999材料特性的Q235B或20#钢。9、橡胶垫使用氯丁橡胶或天然橡胶，橡胶垫必须符合空间网格结构技术规程 JGJ7-2010规定。10、没有特别说明的钢铁材料是Q235B。11、用于承重结构的钢必须具有抗拉强度、延伸率、屈服强度和硫、磷含量的适宜性保证，并具有对焊接结构碳含量的适宜性保证。焊接承重墙结构和重要的成本折承重结构中使用的钢材必须保证其对冷弯试验的适用性。12、钢结构钢材应符合以下要求：(1)钢的屈服强度测量值与抗拉强度测量值的比率不应大于0.85。(2)钢必须有明显的屈服阶段。延伸率必须在20%以上。(3)钢必须具有良好的焊接性和

9、经过验证的冲击韧性。四、焊接要求：1、钢结构焊接必须符合建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)的规定。2、焊接工作前、施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接后处理等进行工艺评价。3、手动焊接焊条应符合当前规范碳钢焊条 (GB/T5117-1995)和低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)的要求，且选择焊条应与主体金属匹配。自动或半自动焊接线和焊剂必须与本体结构相符，焊剂符合碳素钢埋弧焊用焊剂 (GB/T5293)和低合金钢埋弧焊用焊剂 (GB/T12470)，线材符合熔化焊用焊丝 (GB/T14957-1994)CO2气体保护焊应优先选择药芯焊丝，其他强度的钢焊接时

10、，焊接材料的强度应根据强度低的钢选择。4、尽可能的工厂焊接、自动和半自动焊接、可选焊接设备必须满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。5、在焊接顺序选择中，应考虑焊接变形因素，尽可能对称地制造焊接，先焊接收缩量大的部分，在焊接过程中平衡热量，以减少焊接变形和收缩量。6、36mm以上厚度的低合金钢应采用焊前预热和焊后热处理措施、预热和焊后热处理温度，并根据焊接工艺试验评价报告确定。7、焊接后焊接瘢痕修复焊接磨削、焊接渣和飞溅处理。五、加工技术说明：1、在网架结构制作和装配中，对接焊缝符合气体保护焊用焊丝 GB 5050505-2001规定的二次质量检查标准，支承的角焊缝符合三次质量(外观二次)检查标准

11、。2、网架构件螺栓球、构件、支撑等应在工厂内制造，有工厂检验合格记录，购买的配件应符合相应的标准要求。3、网格零件加工允许偏差应满足以下要求：a，允许的构件制作长度偏差：1mm。b，螺栓球栓角度允许偏差为30 。c，螺纹以6小时精度加工。d，根据相应的规格或标准规定进行其他检查。六、钢网架运输、检查、堆叠1、在发货和运行过程中，应采取措施防止组件变形和损坏，禁止在安装的组件上随机设置挂载载荷，防止组件损坏或过度变形。2、在安装结构之前必须彻底检查零部件，例如零部件数、长度、垂直度、安装联接中螺栓孔之间的大小是否满足设计要求。3、组件堆的地方要提前平整，做好周边排水。4、组件堆叠时，首先要平整枕

12、木垫，不要直接放置在地面上。5、网格运输和堆放时要防止下雨。七、钢网架结构安装基本要求：1、网架安装必须通过下部结构轴及支撑预购钢板。2、网架安装方法和顺序：根据网架特性结合施工技术条件，安装公司可以根据施工阶段负荷、实际力状态，提出必要的检验施工组织设计方案，经有关部门批准后，实施测试安装确认方案。3、在结构安装中应采取有效的技术措施，确保施工中结构的稳定性，防止过度变形。4、结构安装完成后，要详细检查运输，安装过程中涂层擦伤，补充油漆，并一一检查所有连接螺栓，防止泄漏或松动。5、高强度螺栓施工：(1)在加工钢部件时，在高强度螺栓连接的表面熔化、喷砂后，立即附着胶带密封，在钢部件安装连接处用

13、刮刀清除胶带。(2)由于现场发现的加工错误，不能用锤螺栓强行穿入或空切扩孔，应与本院及有关部门协商处理。(3)在制作螺栓球节点时，拧紧螺栓后，必须缝合多余的螺纹孔，应用油脂，将所有接缝填满，并修补两个防腐蚀漆。八、防腐防火要求：1、钢结构必须完全除锈，钢铁构件表面除锈等级为Sa2.5，质量要求必须符合目前国家标准钢结构工程施工及验收规范 GB/T8923.1-2011的要求，构件除锈后必须立即喷涂底漆，钢结构防腐使用年限为15年以上。1.1、防腐实践：Sa2.5级喷砂完全去除铁锈后，使用环氧富锌底漆两次，涂层厚度60 m；环氧云铁中间漆1次，涂层厚度40 m；氯化橡胶面漆2次(可与面漆颜色一致

14、)涂层厚度60 m；涂层总厚度不低于160m，油漆使用亲和卡。1.2，防火要求：应在钢结构根(钢支撑)以上5米范围内采取有效的防火措施。薄防火涂料耐火时间1.5小时以下的油漆品种由所有者决定。purlins使用镀锌purlins；Ix。钢网架结构检查及验收：1、钢网架检查验收应符合以下规范：(1) 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第一部分 GB 5050505-2001(2) 钢结构工程施工质量验收规范 JGJ78-1991(3) 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ82-19912、钢网架安装前，完成钢材料和高强度螺栓和支撑锚栓取样工作，钢材料检查，现场网架运输后，焊缝取样数量

15、不低于总焊管数量的20%，焊缝超声波检查达到GB50205-2001规定的第二标准。3、钢网架安装后，网架垂直和水平侧长度偏差、支承中心偏移值和支承高度偏差，不得超过JGJ78要求。X.钢结构维护：1、在使用钢结构时，应根据涂层材料寿命、结构使用环境条件等材料特性，定期进行必要的结构维护(如钢结构再涂层、受损部件更换等)，以确保使用过程中结构的安全。2、现场条件如果与设计不相符，必须尽快通知设计部门，经设计同意后可以向后施工；未决事项应按照现行施工及验收规范、程序的有关规定执行。第二节，加工生产一、网格加工工厂生产在生产部经理的指导下，由项目总经理进行一揽子调整和控制，各专业部门和下属专业工人公司根据合同计划，根据工艺特点，加工网格、板，在各专业车间进行加工工作，主要单位责任如下：设计院-项目的深化设计和加工设计技术部.负责工艺设计和施工组织设计供应部-负责原材料供应质量管理部门-负责质量管理、检查和测试整合规划部-负责整合协调和整体进度管理网格点-负责网格处理钢结构分支-钢结构、檩条等加