铁路试验设备操作规程

1、FSY-150A型负压筛析仪操作规程一、操作步骤1、试验筛置于筛析仪上，检验密封性能；2、将样品按要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖；3、将插头插入电源插座。（注意：电源插座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作；4、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。二、维护和注意事项1、外观保养：每次使用后，可用沾有肥皂水的软布揩擦，不可用汽油、酒精等揩擦；2、筛网保养：每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷，及时清除积灰，并将筛网保存在千燥的容器或塑料袋内；筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行，反吸空筛一段时间，再用刷子轻轻清刷。或者，也可由真空

2、源的吸管直接放在筛网正反面进行抽吸同时用刷子清刷；筛网堵塞现象严重时，可先将筛网在水中浸一段时间再进行刷洗；使用一段时间后，若橡胶密封圈产生老化，损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。3、吸尘器的保养:吸尘器在使用时，迸风口、出风吸风道等处不能受阻塞，一旦阻塞吸尘会减少，电机过热，容易损坏，并且负压降低；经常倒灰，保持吸尘袋清洁，能够延长吸尘器寿命。NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程一、操作步骤1、接通电源，红色指示灯亮。2、使用前用湿布把拌合用具擦拭一遍，再将已称好的水泥倒入搅拌锅内。3、将搅拌锅放置在搅拌机的固定架上，上升至固定位置后锁紧。4、将扭子开关拨至自动位置，按程控器开始按钮，

3、同时加入拌合水，显示屏即开始显示时间，指示灯按时闪亮，整个运行程序自动控制。5、若将扭子开关置于手动位置，依次按下所需的功能按钮，完成慢速搅拌120秒，停拌15秒，快速搅拌120秒后停机的程序。时间由操作者用秒表控制。6、旋松偏心槽，取下搅拌锅。7、试验完毕，切断电源，填写仪器使用记录。二、维护和注意事项1、每次使用后应彻底清理搅拌叶片与搅拌锅，并清扫散落和飞溅在机器上的脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。2、本机无外部加油孔，减速箱内锅轮、齿轮及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖；滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑；每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。3、机器

4、运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否符合21mm。4、当更换新的搅拌锅或叶片以及时间继电器时，均应按规定方法调整间隔和搅拌时间。JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程一、操作步骤1、胶砂搅拌机应安放在工作台上，无需专门固定，应注意保持水平。接通电源，红色指示灯亮。2、使用前用湿布将搅拌锅和搅拌翅擦试一遍，把已称好的水加入锅内，再加入称好的水泥。3、将搅拌锅放置在搅拌机的固定架上，上升至固定位置后锁紧。4、搅拌时应根据自己的要求，选择立柱侧板上功能切换开关“自动”或“手动”；5、立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入；再高速搅拌30秒，停拌9

5、0秒，同时将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中，继续高速搅拌60秒，搅拌完毕。6、旋松偏心槽，取下搅拌锅。7、切断电源，填写仪器使用记录。二、维护和注意事项1、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅，并清扫散落和飞溅在机器上的脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。2、本机无外部加油孔，减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖；滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑；每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的最小间隙是否在3mm1mm范围内。4、当更换新的搅拌锅或叶片以及时间继电器时，均应按规定方法调整间隔

6、和搅拌时间。ZT-96型水泥胶砂试体成型振实台操作规程一、操作步骤1、主机应牢固安装在基座上，台盘与臂杆应成水平状态。2、接通电源，红色指示灯亮。3、将空试模和模套固定在振实台上，用料勺直接从搅拌锅内将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，按下控制器的起动开关，振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。4、再装入第二层胶砂，用小播料器播平，按下控制器的起动开关，再振实60次后自动停机。5、移走模套，从振实台上取下试模。6、切断电源，填写仪器设备使用记录。二、维护和注意事项1、抬起台盘，便凸轮转动，不应触及随动轮

7、。2、用标准块检查振幅，将 15.3mm的标准块放在突共和止动器之间时，凸轮能自由转动，不触及随动轮;将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。3、每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。FZ-31型沸煮箱操作规程一、操作步骤1、按规范要求用试饼法或雷氏法制作标准试件。2、沸煮箱内充水180mm以内箱体底部起算，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架上或雷氏夹两针指朝上，模横放于蓖板上。3、接通电源，启动自动控制开关，箱内水于30分钟沸腾，再煮3小时沸煮箱自动停止工作。4、如沸煮箱内无水或水温低于20时，可先启动电器箱上的手动开关至升温区，将水温

8、升值20左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自行运行。5、切断电源，放出箱内之水。填写仪器使用记录二、维护和注意事项1、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。2、沸煮箱内必须用洁净淡水，并定期清洗箱体和加热管。SBY-40B型水泥混凝土标准养护箱操作规程一、 操作步骤1、将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳并检查箱门开关是否灵活。2、向水箱内加水至末层搁架以下。再将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加低于40的纯净水至2/3处，把水箱和加湿器复位。 3、将插头插入具有良好接地的220V插座中。调整温度和湿度至所需温湿度，打开仪表电源开关，仪器随即进入工作状态。4、标准养护箱工作正常

9、后，把水泥混凝土试件均匀放置在蓖板上进行养护。5、结束试验后，应及时切断电源，将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内的水，并用抹布擦干，以便延长养护箱的使用寿命。二、 维护和注意事项1、任何情况下仪器倾斜不得超过30度，切勿无水开机；2、严禁在水中加入非指定的化学剂、香料或洗涤剂，若用肥皂、洗涤剂等清洗水箱、水槽后，必须用清水冲洗干净，否则影响喷雾。3、北方地区水质较硬，换能器表面易结垢，应经常用清洗剂和软刷清洗换能器，严禁用金属工具或硬刷等清洗换能片，以免造成压坏和擦伤，破坏其发雾功能。DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程一、 操作步骤1、抗折试验机应安装在平稳的工作台上，调整至水平位置

10、。2、接通电源。使用前调整零点(调整配重铊，使游铊在“0”位上：主杠杆处于水平上)。3、将水泥试件放置夹具内，调节抗折夹具的手柄，加荷辊与试件接触，并继续转动一定角度，使主杠杆产生一个仰角。(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。4、按启动按钮指示灯亮(红)电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断主杠杆右端连接板压合微动开关，电机停转，即时在主杠杆刻度上读取抗折强度的数值。5、试验完毕须关闭电源，使游铊回复到 “0”位(微调可旋转丝杆使游铊回到 “0”上)。6、填写仪器设备使用记录二、维护和注意事项1、电动抗折试验机的刀子和刀垫应定期用无水酒精蘸湿稠布揩试防止刀刃接触

11、部位沾染灰和油污。2、启动指示灯不亮，应检查熔断丝是否烧断。3、电动抗折试验机主杠杆摆动不灵活，应查每个刀子是否落在刀座的V型刀垫中间。 4、游铊按钮失灵应检查游铊按钮部分是否有螺丝松动或弹簧失灵。SJD30型强制式混凝土搅拌机操作规程一、 操作步骤1、启动前将筒体限位装置锁紧，用适量水泥、水及砂子，涂抹搅拌机内壁及叶片；2、准确称量各种材料，依次投入砂子、水泥（外加剂、掺和料），将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖；3、开启机器，预拌一定时间，关机；4、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整；5、投放石子再次开启机器，并徐徐加入搅拌用水，直至搅拌结束，到达调定时间后自动停车；6

12、、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主袖运转方可排出物料，直至将物料排净停止主轴运转，旋转使料筒复位。7、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运较将料筒和叶片冲洗干净或用砂子清洗也可。8、用机时注意人身安全，用毕切断电源并填写仪器设备使用记录。二、维护和注意事项1、根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，减速箱采用40号机油；2、搅拌机经长期使用后，搅拌铲片与搅拌筒要被磨损，要注意检查及调整铲片与筒壁的间隙；3、在搅拌过程中，切勿将手和棒状物从装料口插入料筒内以免发生危险。ZHJ-A系列混凝土振动台操作规程一、 操作步骤1、振动台安装完毕后，

13、先通电空载振动3-5分钟，对所有部件进行检查加固后，方可使用。2、将已装入混凝土拌合物的试模均匀放置在振动台上，振动前逐个检查试模的紧固螺丝；根据试验规程要求和混凝土稠度，选择振动时间；3、打开电源，按动启动开关，振动开始；同时按动秒表，开始计时；4、振动台在振实过程中，应随时注意调整试模中混凝土的装入量，混凝土制品须牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面柄叶对称，使负荷平衡；5、振动到规定时间，按动关闭开关，切断电源。并填写仪器设备使用记录；6、认真清理、擦净振动台表面。二、维护和注意事项1、振动器铀承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命

14、；2、振动台应有可靠的接地线，确保安全。HP-4混凝土渗透仪操作规程1、试验前一天将已到规定龄期的抗渗试件从养护室中取出，试验前把套模加热到40左右，用压力机把滚有封闭石蜡的试体压入模内。2、向蓄水罐内注水，并在试模底盘内也充满水。（排除管路系统内的空气，关闭6个通向试模的阀门）3、把装封好试体的套模，牢固地装在仪器上，拧紧螺丝时，要注意按对角依次将固定螺丝拧紧。4、接通电源，打开水泵，打开6个阀门。5、调节压力表至0.1MPa，以后每隔8小时增加水压0.1Mpa，观察试件上端面渗水情况。6、当6个试体的端面有3个呈现有压力水渗透出来时，记录此时压力作为试验的压力值。7、减速箱内应注入一定量的

15、机油，并根据情况更换。8、水泵的活塞及两导柱，8小时加注机油润滑一次，每次34滴。9、每次试验完毕，关闭电源，将贮水罐、管路和泵体中的水放尽，试模擦净，并涂以薄油脂，然后加罩覆盖。10、试验完毕，填写仪器设备使用记录。电动重型击实仪操作规程一、操作步骤1、将电器柜上“电源”打开，预置数码管亮。2、根据集料最大直径，选择试筒规格 （1）将击实底座更换成152mm或100mm规格，并将试筒及套环装好，填好试料。(完成以上过程时，如击锤已高出支板请将支板顺时针旋转,以防击锤落下，开机前再将支板旋回)。 （2）将定位销取下或装入销孔内压紧。 （3）将电器柜上选择开关置于152或100mm位置。 （4）

16、按“预置”拨码盘，预置数字。（5）按 “置数”按钮，显示置数数字。3、选择击实形式 （1）将击锤上面装的加重杆逆时针旋下，击锤即可达到轻型击实试验锤重2.5kg的要求 (如需要进行重型击实试验，可将加重杆再重新顺时针旋入击锤中，以保持4.5kg的锤重)。 （2）将提锤导轨后面楔铁由上部螺钉位置移至下部螺钉位置固定。提锤高度即可由450mm改变为300mm。4、将配制好的土样分成35份，取其中一份到入试筒，将土拂平。5、按 “开机”钮，电机启动 (在击实过程出现工作台转动及摆动击实过程)达到击实次数，窗口显示 “00”后，电机自动停止，同时出现音乐报警声。6、托起跟踪杆，再加上第二层土样，拂平土

17、面并轻压后，放下跟踪杆。重复5步，直到完成。7、填写仪器设备使用记录二、维护和注意事项1、工作台旋转角度的大小，可通过调整钢丝绳的长短位置和缓冲器来实现。2、提升链条的调整：用六角扳手拧松三个螺钉，在将螺钉调整到合适的位置后再拧紧螺钉。3、提升链条、方形导轨、滑块、舌板、工作台应保持经常清洁和表面良好的润滑。4、每23班应向以上部位滴注若干20#机械油，其中向工作台注油时，应先将击实底座拆下，然后向工作台表面油槽注油。101A-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程一、操作步骤 1、接通电源，开启2组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至“设定温度”处，此时箱内开始升温，指示灯亮，同时可开启

18、鼓风机开关，使鼓风机工作；2、当温度升到“指定温度”时(从排气阀孔中之温度计上观察得知)，即将控温器旋钮逆时针方向旋回至指示灯熄灭；再作顺时针方向微调至指示灯复亮。如此反复调节至指示灯交替明灭处即为恒温定点（注：刚开始恒温时很可能出现温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）；3、做好上述准备后，将数显仪表面的开关拨向“预置”，根据试验要求，将温度指示控制器调节到指定温度。选定后再把开关拨向“测温”；4、将欲烘烤的物品放入烘箱蓖板上，松散材料则应先放在烤盘内，再置于蓖板上。关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支，同时旋开排气阀，空隙约10mm左右； 5、烘烤结束后，应待烘

19、箱内温度与室温相同时，打开箱门取出被烘物品。、试验完毕，切断电源，清理干净。二、维护和注意事项1、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温灵敏度； 2、欲观察工作室样品情况，可开启外门，借箱内玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，使玻璃骤冷而爆裂； 3、易燃挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸；4、搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，以免影响热空气对流。同时在工作室底部散热板上不能放置试品以防过热而损坏试品。液塑限联合测定仪操作规程1、调节底脚螺母，使工作面水平。2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。

20、3、投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合；4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如此时处于测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。、如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时5秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。、试验完毕后，清理仪器，并填写仪器使用记录。TYE-2000型压力试验机操作规程一、操作步骤1、机器应安装在牢固的基础（台座）上；2、初次使用前向贮油箱灌入适量的机

21、油：气温在5以上时，用30#机油，气温在5以下时，用20#机油；3、根据试验可能出现的最大荷载，选择度盘（拉簧），一般应使破坏荷载出现在2080%的范围内；4、转动手轮，将螺杆调节在适当位置，必要时可加垫铁板；5、校正指针零点，旋紧回油阀；6、开启油泵，根据试验规程要求控制加荷速度，直至试件破坏。7、记录破坏荷载值，并将被动指针拨回零点。8、使用完毕后清理废试件，对仪器进行保养，填写仪器设备使用记录。二、维护和注意事项1、齿轮、轴承、绕线轮处，不得随意拆装涂油，以免影响试验精度。2、压力机球座应经常涂抹机油。3、机器遇有故障，应及时修理，不得带病运行。4、每年应有计量部门检定一次。WE-600

22、型万能材料试验机操作规程一、操作步骤1、根据试验中可能出现的最大荷载，选择度盘和相应的摆锤数量，调节缓冲阀，使缓冲阀手柄刻线对准所选吨位的刻线。2、需要描图时，预先装好纸笔。3、根据试件的形状及尺寸，选择合理的夹具、弯心，并调节支座距离。抗压试验时，应将试件放置在平台的球座上。4、接通电源，开启油泵，打开送油阀，使试验机平台升起1015mm后，关闭送油阀。5、将试件固定在夹具中，调整指针对准度盘零点。6、缓慢打开送油阀，按规定的加荷速度对试件加荷，直至试件破坏，关闭送油阀，并停止油泵工作，记录试验结果。7、打开回油阀，使试验机平台下降，将从动针拨回零点。取下断裂后的试件，填写仪器设备使用记录。

23、二、维护和注意事项1、在试验过程中，应匀速加荷，禁止突然加荷、卸载荷，以免试件受到冲击。2、送油时，回油阀必须关闭，不得漏油，送油阀不得拧得过紧，以免损伤油针尖端。3、注意机器保养，未电镀、喷漆部分应经常涂刷薄机油，并不得用手抚摸，以免生锈，在球座处经常涂刷机油。4、抗拉试验时，夹头应夹满试件，抗弯试验支座必须固定。5、机器不得带病运行，每年应由计量检定部门检定一次。K30平板载荷测定仪操作规程一、场地测试面应进行平整，并使用毛刷扫去松土，当处于斜坡上时，应将荷载板支撑面做成水平面。二、安置平板载荷仪：1、将荷载板放置于测试地面上，应使荷载板与地面良好接触，必要时可铺设一层干燥砂（23mm）或

24、石膏腻子。当用石膏腻子做垫层时，应在荷载板底面上抹一层油膜，然后将荷载板安放在石膏层上，左右转动并轻轻击打顶面，使其与地面完全接触，与此同时可借助荷载板上水平泡调整水平。2、将反力装置承载部分安置于荷载板上方，并加以制动。反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘1m以外。3、将千斤顶放置于反力装置下面的荷载板上，可利用加长杆和通过调节丝杆，使千斤顶顶端球绞座贴在反力装置承载部位上，组装时应保持千斤顶垂直不出现倾斜。4、安置测桥，测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘及反力装置支撑点1m以外，测表的安放必须互相对称，并且应与荷载板中心保持等距。三、加载试验：预先加深0.01MPa荷载约30秒，待稳定后

25、卸除荷载，将百分表读数调至零或读取百分表读数作为下沉量的初始读数；然后以0.04Mpa按规范要求逐级加载，读取下沉量读数。四、异常处理：当试验过程出现异常时（如荷载板严重倾斜，荷载板过度下沉），应将试验点下挖相当于荷载板直径的深度，重新进行试验。五、新仪器进行试验的三个月内应每月标定一次，以作出相应的误差修正，三次标定误差小于5%，仪器进入稳定期。正常使用后必须每年校给一次。YEW-300B水泥压力机操作规程一、启动计算机，进入Windows操作系统，双击桌面试验机图标，进入300kN恒加载水泥压力试验控制系统。二、选择水泥破型参数1、在最大负荷，选择适当的负荷力值，系统默认为300kN；2、

26、在加荷速度，选择适当的加荷速度，系统根据新标准默认为2.4kN/s；3、在水泥代号处，选择适当的水泥代号；4、在试样龄期处，选择适当的龄期；5、在试样编号处，选择正确的编号（每一组一个编号）；6、试样块数处选择适当的试样块数；7、选择自动延时操作。三、进行水泥试块破型操作（自动延时）方式1、填好界面上的自动延时时间，根据用户的不同填好适当的时间，时间不宜太短，以免发生危险。2、用鼠标左键单击显示界面试验操作下方绿灯按钮。3、安装好试块，按确定键开始加载，如按取消键停止工作。4、试块破型后，系统对话框中如按继续键，该试块抗压强度值有效并继续加载，按重做键该试块抗压值无效并进行重做，按取消键删除本

27、组试验所有记录并停止工作。5、如中途要人为停止加载试验，按Enter键，系统会停止加载，按确定键系统会把这一组破型完成的试块保存到数据库。6、需要再次对本组试验进行操作时，输入原来的试验速度、水泥型号、试样编号、试验龄期后原来的破型数据会自动弹出，按绿灯加载按钮系统会弹出。7、安装好试块，按确定键开始加载，做完整组试验后，在弹出对话框的同时计算出本组试验结果的平均值，如果本组试验结果不符合国家标准，系统将不计算本组结果的平均值。四、试验完毕后，清理设备，并填写仪器设备使用记录。回弹仪操作规程1、使用前必须检查外观是否正常，尾盖、盖帽是否拧紧。2、指针复零位：将回弹仪弹击杆顶住混凝土试面，轻压尾盖，使按钮脱离导向法兰，在压力弹簧作用下，使弹击杆伸出仪器壳体，针体滑块被导向法兰带到刻度尺零位。3、将伸出的弹击杆对准混凝土表面，并保持回弹仪的中心轴线垂直于测面。4、一手扶握仪器壳体，一手缓慢均匀地握压尾盖，将弹击杆压入仪器壳体内。5、继续施压，当