设备安全培训教材

1、多金属选矿厂 设备安全培训教程,杜小林 2017年6月,设备的安全培训目录 设备 设备点检管理制度 设备润滑管理制度 设备常识“三懂、四会、四要求、五原则、三不放过” 设备点检知识 设备润滑知识 特种设备 安全 电气焊作业安全 用电安全知识及触电急救措施 安全色、安全线和安全标志 劳动保护用品的分类 消防基础知识,几个共性问题 一、设备带病运行 二、在正常生产过程中突然出现故障，影响生产的正常进行 三、跑冒滴漏未杜绝，影响消耗 四、存在安全隐患,“三好、四会、四要求、五原则、三不放过” “三好”的内容 （1）管好：自觉遵守定人定机制度，管理好工具，附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好

2、用，线路、管道完整； （2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守岗位设备操作规程和设备维护保养制度。用心爱护设备，防止意外事故的发生； （3）修好：按计划检修时间，停机修理，岗位工积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和月度大、中修理后完工验收试运行工作。,“四会”的内容 （1）会使用设备：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，按照操作规程操作，使用好本岗位所有设备； （2）会保养设备：正确按时加油，了解加油部位，知道加油规格型号，认真清扫，保持设备内外整洁、无油垢、无脏物，设备周围无杂物，落实好“八交五不接”交接班管理制度,达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常

3、保养，定期进行一级保养； （3）会检查设备：了解设备规格标准，会检查与加工工艺有关的设备异常状态,并能进行适当调整，会检查安全防护和保险装置。 （4）会排除设备故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。,设备维护保养的“四项要求”： 1、整齐 （1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在设备上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐； （2）设备防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰； （3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠； 2、清洁 （1）内外清洁，无油垢、锈蚀、无铁屑杂物；

4、（2）各滑动点、齿轮、链条下地面无油垢； （3）设备周围地面经常保持清洁，无积油、积水和杂物； 3、润滑 （1）熟悉润滑点，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目； （2）油箱周围应清洁，无杂物； （3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁； （4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好；,4、安全 （1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。 （2）特种设备凭操作证操作设备。 （3）遵守设备操作的“五项纪律”，懂得“三好四会”内容，并认真执行。 （4）电器线路接地可靠，绝缘良好，限位开关、挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。 设备操作的五项原则： 1、必须凭操作证使

5、用设备，严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。 2、经常保持设备清洁，按润滑图表规定加油，做到不搞好润滑工作不开车，不搞好清洁工作不下班。 3、认真执行交接班制度，填好交接班及设备运转记录。 4、管好工具和附件，不得遗失。 5、不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己不能处理的，应及时通知维修工人检修。,设备事故发生后，必须遵循“三不放过”原则： 三不放过：即事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。根据设备损坏程度、事故性质和经济损失，认真分析，严肃处理，并整理记录存入设备档案。 设备点检知识 原因分析 为什么设备维修会出现这些情况呢？ 是因为我们

6、没有做好设备的预防性维修，而预防性维修需要我们有预防性检查即设备点检，所以归根揭底是我们的设备点检工作没有做好。,设备的点检知识 设备点检的定义 为了维护生产设备的原有性能，通过人体的五感，（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备存在的隐患或缺陷能够早期发现、早期预防、早期处理，这种设备检查称为设备点检。,设备的点检知识 设备的预防性维护可分为：开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。 1、开机前的点检就是确认设备是否具备开机的条件； 2、运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好； 3、周期

7、性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。,设备的点检知识 视：用眼睛去看 观察法：用过人的眼睛的视觉对机械设备上的零部件进行观察，并发现设备存在的不安全隐患和其它问题。,设备的点检知识 通过观察： 1、可以检查发现零件是否有松动、断裂及伤痕等等； 2、可以检查发现传动系统的润滑状况是否良好，油箱是否缺油、进水或其它； 3、可以检查发现水、气、汽系统是否存在跑、冒、滴、漏现象存在。,设备的点检知识,4、可以检查发现设备上的仪器 仪表通过数字变化反应情况来分析设备的运行状态是否正常,总之，通过人的视觉观察，将观察到的各种信息收集进行分析，就能对设备运行的现状，故障隐患及故障部位、故障程度做

8、出分析判断；,设备的点检知识 听： 听诊法：当你在某个车间某个地方（岗位）工作时间较长后，机器设备的正常有规律的噪声是非常熟悉的，同时也很习惯这种声音。但当设备某处运转出现异常时，就会产生怪、杂、乱或者声音加重的异常噪音，你就会感觉到不舒服，听诊法就是利用这种原理去监测设备运行是否良好状态的。,设备的点检知识,通过噪声的异常，可以判断故障隐患的区域、部位，进一步听诊可以分析出是否出现那个部位松动、撞击、不平衡、传动啮合不好甚至断裂等多种隐患。,具体应用： 1、用长柄螺丝刀进行部位听诊； 2、用手锤敲打零件，听是否有杂音。 来判断故障原因,设备的点检知识,用听诊法检测滚动轴承的运动状态： 一般常

9、用木柄螺丝刀，也可以采用其它粗细合适的金属棒等工具； 方法：将铁杆部接触到轴承瓦架平面处，另一端用手握住对准耳朵，来监听轴承运动的响声；,设备的点检知识,轴承有故障的异常响声： 一、润滑脂不够的异常响声： 轴承发出“吱吱”的连续均匀响声，其响声中混有与转速无关的不规则的金属震动响声。 表面轴承缺油，应该补充油； 二、轴承内外圈有伤痕或锈蚀斑的故障； 轴承在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的杂音，声响周期与设备转速成正比； 三、轴承内外圈和保持架断裂故障： 轴承发出间断性的“吭吭”声，并伴有轴承瓦架抖动现象。 四、轴承内有铁屑、沙粒： 轴承发出无规律的、不均匀的“吱吱”声，声音很小但与轴承的转速

10、无关,设备的点检知识,问： 问询法： 就是对设备岗位操作工进行询问，在近期的操作生产中是否出现异常现象，对生产工艺或流程出现影响问题，是否有安全隐患等等，作为设备岗位操作工，他们是接触设备时间最长，最了解设备的。,设备的点检知识,触： 感触法： 用人手的触觉功能可以检测设备的机构部件的温升，设备的传动机构的震动，配合间隙的摆动量和加工的零件粗糙程度等。,设备的点检知识,人体触感所能承受的热感的时间,设备的点检知识,对配合间隙的感觉： 用手来摇晃配合零部件部位时，可以感觉到配合间隙的状态，一般可感觉出0.1mm以上的间隙。例如：皮带轮、轴套等在安装过程中出现间隙过大，安装到设备上只要间隙大于0.

11、1mm以上，都能用手摇晃感觉到其间隙摆动量。 对震动的感觉： 对设备的传动系统部件，用手可以感觉到其震动的强弱变化。 如：对一些旋转机械设备，如风机、减速机、渣浆泵等转动运行的设备，通过人手的感觉可以感觉到其震动是否过大，其运行是否正常等。,设备的点检知识,嗅 嗅觉法： 用鼻子闻设备发出的气味是否为正常的气味，来判断设备是否存在运行隐患。 1、如设备某备件产生温度升高，其润滑油脂会随着温度的升高产生烧油的气味； 2、线圈烧糊就会产生焦糊味； 3、带传动中皮带张紧的过松，产生打滑，就会出现胶臭味等。,设备的点检知识,因此，用嗅觉法来监测设备的运行状态，也是一种可行的措施手段，特别是对一些看不见、

12、摸不着的设备部位的部件，如出现故障故障隐患，很多时候可以用嗅觉法来监测，避免事故的进一步恶化，并进行故障诊断，及时进行维修。,设备的润滑知识,润滑的目的 目的：两个紧密接触的物体运动时相互间具有摩擦阻力，因而产生磨损，当机械零件从稳定磨损阶段进入剧烈磨损阶段后磨损速度急剧增长，机械高效率下降，功率和润滑油的损耗增加，产生异常噪声及振动，摩擦副温度迅速升高，最终导致零件失效，为延长机械使用寿命我们合理使用润滑油，从而达到延长设备使用寿命的目的。 1、降低摩擦：在两摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，降低功率损失 ，延长稳定磨损阶段。 2、

13、减少磨损：摩擦表面之间具有一定强度的润滑膜，能够支撑负荷，避免和减少金属表面的直接接触。,设备的润滑知识,3、冷却作用：润滑剂可以减轻摩擦，吸热、传热和散热，因而降低机械摩擦副造成的温度上升。 4、密封作用：润滑剂特别是润滑脂，覆盖于摩擦表面或其它金属表面，可隔离空气、湿气和其它有害介质，保护摩擦面。 5.减振作用：润滑剂吸附在金属表面本身应力小，能将冲击振动的机械能转变为液压能，具有减缓冲击能和吸收噪音的作用。 6、清洗作用：润滑油在润滑过程中不断流动，可及时带走摩擦表面上的磨屑及污物，防止发生磨粒对设备的磨损，从而具有清洗作用。 7、密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，防止水分或杂质

14、的进入起密封作用,设备的润滑知识,润滑的原理： 将具有润滑性能的物质加入机器中作相对运动的零件的接触表面上，以减少接触表面的摩擦，降低磨损的技术方式，成为设备润滑，加入机器零件摩擦表面上的润滑剂，能够牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一种润滑油膜。这种油膜与零件的摩擦表面结合的很强，因而两个摩擦表面能够让润滑剂有效的隔离开。 润滑的基本要求： 1、根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑材料； 2、根据摩擦的工作条件和作用性质，确定正确的润滑方式和润滑方法，设计合理的润滑装置和润滑系统； 3、严格保持润滑剂和润滑部位的清洁，保证供给适量的润滑剂，防止缺油和漏油；,设备的润滑知识,润滑的五定原则

15、1、定点 2、定质 3、定量 4、定期 5、定人,设备的润滑知识,1、定点 根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法；,设备的润滑知识,2、定质 使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油必须按照设备规定油品种类使用，清洗使用时应保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整，防止尘土、铁屑、粉末、水等进入设备； 再加注润滑油时一定要采用同一种品种牌号的润滑油，避免不同品种牌号的润滑油之间相互混杂，起不到很好的润滑效果。 3、定量 在保证润滑良好的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各个润滑点每班加油的定额。加注润滑油时一定要按

16、规定的剂量添加，油量过多或过少都不好，一般应按设备所配带油杯、视窗、油尺刻度和标线加注，当n1500r/min时油位应在轴承最下部滚珠中心左右。 4、定期 严格按照设备规定的时间间隔进行加油、换油、添油周期进行清洗换油；,设备的润滑知识,对于一般设备，普通油品的最好每月能够安排加油一次，一般设备运行2000小时就要更换润滑油，具体依据设备加油保养技术手册和知名品牌油品质量保证书为准； 对油品进行定期观察和检测，有计划的换油效果最佳； 5、定人： 按部门和岗位上分工规定，明确由操作工或维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样检查油质的工作职责。 设备保养管理：严格执行设备润滑管理的“五定”方针

17、，确实落到实处，并制定相应的管理制度，由主管设备负责人进行定期和不定期检查，将所管辖的设备运行的好坏挂钩，使工人养成一种良好的习惯，做到自觉遵守各项规章制度，杜绝不必要的设备事故的发生。,特种设备,特种设备的定义 特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。 两个基本特征：一是涉及生命安全；二是危险性较大。 国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。 纳入国家监察范围的原则：一是造成群体伤害；二是造成他人伤害；三是产生较大社会影响。 纳入我国安全监察的特种设备有8种：承压类设备3种，即：锅炉、压力容器、压力管道。 机电类设备5种，即：电梯、起重机械、客运索

18、道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。,特种设备,为何对其进行安全监察？ 锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，具有爆炸危险性的特种设备。 电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆作为载人的特种设备，一旦运转失灵，往往会造成人身伤害事故，后果不堪设想。 有哪些监察制度？ 1、特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照特种设备安全监察条例实施，并依法取得许可证后，方可从事相关业务。 2、特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应向安全监督管理部门登记。登记标志应置于该设备的显著位置。 3、特种设备使用单位应按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期

19、届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。,特种设备,4、特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或检验不合格的特种设备，处2万元以下罚款。使用未经定期检验或检验不合格的压力容器盛装危化品的处2万元以上、20万元以下罚款。 5、特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。 6、特种设备作业人员应经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后，方可从事相应作业或者管理工作。 特种设备检验周期 1、锅炉： 外部检验：每年检验一次。 内部检验：每2年检验一次。 水压试验：每6年检验一次。 2、压力容器： 年度检验：每年至少检验一次。,特种设备,全

20、面检验：安全状况等级为1级、2级的，汽车罐车每5年至少检验一次，铁路罐车每4年至少检验一次，罐式集装箱每5年至少检验一次；安全状况等级为3级的，汽车罐车每3年至少检验一次，铁路罐车每2年至少检验一次，罐式集装箱每25年至少检验一次。 耐压试验：每6年检验一次。 3、气瓶 盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。 盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。 盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。 液化石油气钢瓶，按国家标准进行检验。在用的YSP15型、YSP10型、YSP50型、 YSP20型、 YSP05型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次的检验周期均为4年，第四次的检验周期为3年；YSP50型钢瓶，每

21、3年检验一次。 车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。,特种设备,4、压力管道： （1）、长输管道，年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。 全面检验：新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。 （2）、公用管道，年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。 全面检验：GB1级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年，GB1级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过12年，以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。 （3）、工业管道，全面检验：安全状况等级为1级和2级的，检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的

22、，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。 GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。,特种设备,5、起重机械： 轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年检验一次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年检验一次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年检验一次。 在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查。 6、客运索道 （1）、客运架空索道 年度检验每年一次

23、，全面检验3年一次。 （2）、客运拖牵索道 每年进行一次定期检验。 （3）、客运缆车 每年进行一次年度检验，每3年进行一次全面检验。,特种设备,7、安全阀 （1）、固定式压力容器用安全阀 安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期可延长为3年或5年。 （2）、工业管道用安全阀 每年至少校验一次，特殊情况按相应的技术规范规定执行。 对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期最多可以延长为3年。 （3）、锅炉用安全阀 锅炉用安全阀每年至少校验一次，安全阀的校验一般在锅炉运行状态下进行。 （4）、压力表 每年至少校验一次。 （5）、爆破片 每年至少

24、校验一次。,用电安全知识,1、人为什么会触电 2、人触电伤害程度轻 重的因素 3、发生触电主要的原因,电气焊作业安全,焊接作业存在的身体危害： 焊接是一项对操作技能要求较高的作业，焊接工作中存在弧光辐射、金属烟尘、有害气体、高频电磁场、射线和噪声等有害因素，因此在工作中一定要注意安全！ 焊接作业需注意的安全、职业健康防护事项： 1、焊工作业前必须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，使用护目面罩；,2、电焊机电源的装拆应由电工进行； 3、电焊机要设立单独的开关箱，一、二次侧应有防护罩，二次侧应装防触电保护器；,电气焊作业安全,4、焊接作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。发现漏电，应更换后方可

25、使用；,5、电焊机与开关箱应做好防雨措施，开、关拉合闸时应戴手套侧向操作； 6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿的地点操作，应站在绝缘胶板或木板上；,7、焊机接线应压接牢固，一、二次线应 使用接线鼻子； 8、未取得动火审批，不得使用电气焊作 业；,电气焊作业安全,9、氧气、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒；冻结时应用热水加热，不准用火烤；氧气瓶体、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂； 10、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离；,11、多台焊机在一起施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设由隔光板； 12、工作棚内明火作业必须备有灭火器材，并应由专人监护；

26、,电气焊作业安全,13、严禁在带压的容器上焊、割，带电设备应先切断电源； 14、雷雨天时，应停止露天作业；,15、在焊接储存过易燃易爆、有毒物品的容器和管道时，必须清除干净，并将所有的孔、口打开通风，保证空气畅通； 16、点火时，焊、割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割枪不准放在工件或地面上； 17、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线与连接胶管的焊、割枪爬梯、登高；,电气焊作业安全,18、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止焊 渣飞溅伤人；,19、焊接结束后应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾危险后方可离开；,20、氧气瓶离乙炔瓶的间隔距离不少于5米；与产生明火点的距离大于10

27、米以上，严禁乙炔瓶倒放；,21、工作完毕，应将氧气、乙炔阀关紧，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火和其它危险后，方可离开操作地点。,用电安全知识,1、人为什么会触电？ 由于人的身体能传电，大地也能传电，如果人的身体碰到带电的物体，电流就会通过人体传入大地，于是就引起触电。 人触电死亡的原因是？ 当通过人体的电流超过人能忍受的安全数值时，肺便停止呼吸，心肌失去收缩跳动的功能，导致心脏的心室颤动，“血泵”不起作用，全身血液循环停止。 2、人触电伤害程度轻重的因素： 人触电伤害程度的轻重，与通过人体的电流大小、电压高低、电阻大小、时间长短、电流途径、人的体质状况等有直接关系。 与电流大小的关系：当

28、通过人体的电流为 1 毫安（即千分之一安培）时，人有针刺感觉； 10 毫安时，人感到不能忍受； 20 毫安时，人的肌肉收缩，长久通电会引起死亡； 50 毫安以上时，即使通电时间很短，也有生命危险。,用电安全知识,与电阻大小的关系：电阻越大，电流越难以通过。一般人体的电阻约为 10000 欧姆左右，但如果在出汗或手脚湿水时，人体电阻可能降到 400 欧姆左右，此时触电就很危险。如果赤脚站在稻田或水中，电阻就很小，一旦触电，便会死亡。 与时间长短的关系：触电时间越长，危险性越大。因为触电者无法摆脱电源时，肌肉收缩能力会很快下降，进而心力衰竭，窒息，昏迷休克，乃至死亡。经验证明，对一般低压触电者的抢

29、救工作，如果耽误的时间起过 15 分钟，便很难救活。 与电流途径的关系：触电时电流在人体内通过是取最短途径的。如要是人站在地上左手单手触电，电流就经过身躯的心，肺再经左脚入地，这是最危险的途径。如果是双手同时触电，电流途径是由一只手到另一只手，中间要通过心肺，这也是很危险的。如果是一只脚触电，电流途径是由这只脚流入，另一只脚流出，危险性同样有，但对人体的伤害，要比以上两种途径轻一些。但是，无论是哪种途径，只要电流经过人体的时间稍长，都会造成死亡。,用电安全知识,与人体质的关系：患有心脏病、内分泌失调，肺病或精神病的人触电，跟健康的人触电比较，其危险性更大，也较难救活 避免静电过量积累有几种简单

30、易行的方法： 第一，到自然环境中去。有条件的话，在地上赤足运动一下，因为常见的鞋底都属绝缘体，身体无法和大地直接接触，也就无法释放身上积累的静电。 第二，尽量少穿化纤类衣物，或者选用经过防静电处理的衣物。贴身衣服、被褥一定要选用纯棉制品或真丝制品。同时，远离化纤地毯。 第三，秋冬季要保持一定的室内湿度，这样静电就不容易积累。室内放上一盆清水或摆放些花草，可以缓解空气中的静电积累和灰尘吸附。 第四，长时间用电脑或看电视后，要及时清洗裸露的皮肤，多洗手、勤洗脸，对消除皮肤上的静电很有好处。 第五，多饮水，同时补充钙质和维生素c，减轻静电对人带来的影响。 与电压高低的关系：电压越高越危险。我国规定

31、36 伏及以下的安全电压。超过 36 伏，就有触电死亡的危险。,用电安全知识,发生触电的主要原因： 缺乏安全用电的知识； 1、由于不知道哪些地方带电，误用湿布擦抹带电器，或随意摆弄灯头、开关、电线，一知半解玩弄电器设备等，因而造成触电； 2、用一线一地安装电灯，极易造成触电事故，因为一线一地制的电流是一相电源通过电灯后直接入地形成回路，当开灯时有人拔起接地极就会引起触电，触电时全部电流就会流经人身入地。这种触电的人十有八九会死亡。,触电急救措施,触电急救的“八字”方针 迅速、就地、准确、坚持 所谓“迅速”：就是要争分夺秒、替触电者脱离电源。脱离电源的方法视具体情况而定，如迅速拉开电源刀闸；用绝

32、缘竹杆挑开断落低压电力线，如遇高压电力线断落，要迅速用电话通知供电局停电，然后才能抢救。 所谓“就地”：就是必须在触电现场附近就地进行抢救，切忌长途运载将触电者送往医院或供电局抢救，否则势必耽误了抢救时间，造成抢救无效死亡。从医学理论来说：人的大脑只能耐受缺氧58分钟，小脑为1015分钟，延脑为2030分钟。如果超过这个时间抢救，就会使触电者昏迷不醒，大脑缺氧，引起脑水肿等一系列病症。从临床（临场）上来总结，以触电者心跳及呼吸停止起计算，如果5分钟内能及时抢救，救生率是90左右；如果在10分钟内及时抢救，救生率是60左右；如果超过15分钟抢救，救生希望甚微。由此看出，抢救触电者应该就地进行。,

33、触电急救措施,所谓“准确”：就是人工呼吸操作法的动作必须准确。如果不准确，要么是救生无望，要么是把触电者的胸骨压断。其具体操作方法将在下一讲详细介绍。 所谓“坚持”：就是只要有1%的希望，就要尽 100%的努力去抢救、广东最长时间的一例，救了7个小时才把触电者救活。那么，要抢救到什么程度才能罢手呢。一般来说，只要五个象征出现了，就可以宣布抢救无效死亡，这五个象征一是心跳，呼吸完全停止；二是瞳孔放大；三是血管硬化；四是出现尸斑；五是尸僵。如果其中还有12个条件尚未出现，还应坚持抢救。如果自己无法确定，待医生到来后鉴定。 触电急救措施： 1、设法使触电者脱离电源。发生触电事故时，在保证救护者本身安

34、全的同时，必须首先设法使触电者迅速脱离电源，然后进行紧急抢救。 2、对触电者进行紧急抢救。人体触电后，会出现心跳停止、呼吸中断等现象，呈现昏迷状态，这时不应认为是死亡，在设法使触电者迅速脱离电源后，应立即进行紧急抢救。,触电急救措施,（1）、解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服。 （2）、检查触电者的口腔，清理口腔的粘液、异物、假牙等。 （3）、立即就地进行口对口人工呼吸、人工胸外按压等紧急抢救。在医务人员到来之前或送往医院途中，决不能无故中断抢救。 （4）、及时拨叫120救护车或送往医院抢救。 实验研究和统计表明，如果从触电后1分钟开始救治，则90%可以救活；如果从触电后6分钟开始抢救，则仅有10%

35、的救活机会；而从触电后12分钟开始抢救，则救活的可能性极小。因此当发现有人触电时，应争分夺秒，采用一切可能的办法施救。,安全色、安全线和安全标志,安全色：红、蓝、黄、绿 红色表示禁止、停止的意思 黄色表示警告、注意的意思 蓝色表示指令、必须遵守的意思 绿色表示通行、安全和提供信息的意思,劳动保护用品的分类,根据防护的部位，劳动防护用品分为九类： （1）头部防护用品。主要有一般防护帽、防尘帽、防水帽、防寒帽、安全帽、防静电帽、防高温帽、防电磁辐射帽、防昆虫帽等。 （2）呼吸器官防护用品。按防护功能主要分为防尘口罩和防毒口罩（面罩），按型式又可分为过滤式和隔离式两类。 （3）眼面部防护用品。主要有

36、防尘、防水、防冲击、防高温、防电磁辐射、防射线、防化学飞溅、防风沙、防强光等护具。 （4）听觉器官防护用品。主要有耳塞、耳罩和防噪声头盔。 （5）手部防护用品。主要有一般防护手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防静电手套、防高温手套、防射线手套、防酸碱手套、防油手套、防切割手套、绝缘手套。 （6）足部防护用品。主要有防尘鞋、防水鞋。防寒鞋、防静电鞋、防酸碱鞋、防油鞋、防烫脚鞋、防滑鞋、防刺穿鞋、电绝缘鞋、防振鞋等。,劳动保护用品的分类,（7）躯干防护用品。主要有一般防护服、防水服、防寒服、防砸背心、防毒服、阻燃服、防静电服、防高温服、防电磁辐射服、耐酸碱服、防油服、水上救生衣、防昆虫服、防风沙

37、服等。 （8）护肤用品。主要有防毒、防腐、防射线、防油漆等不同功能的护肤用品。 （9）防坠落用品。主要有安全腰带和安全网两种。 一、安全帽（GB 281189） 1.组成：由帽壳、帽衬、下颏带、后箍组成。 2.贮存：安全帽不应贮存在酸、碱、高温、日晒、潮湿的处所，更不可和硬物存放在一起。,劳动保护用品的分类,3.有效期限：从生产之日起，植物枝条编织帽不超过两年；塑料帽、纸胶帽不超过两年半；玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年。企业安技部门要按规定对到期的安全帽，进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽验一次，抽验不合格则该批安全帽即报废。 4.每顶安全帽应有以下四项永久性标记并贴有安全鉴定证：

38、制造厂名称、商标、型号；制造年、月；生产合格证；安全生产许可证编号。 5.配备标准：建筑施工企业除工地料工、工地警卫外，其他工种每人必须配备一顶安全帽；换发一般不应超过48个月，但根据安全帽有效期限和企业安技部门抽查检测情况，如出现不合格，可提前换发。6.抽样检测样品数量：Y类12顶。,劳动保护用品的分类,二、安全带（GB 609585） 1.组成：带子、绳子和金属配件组成。 2.贮存：安全带应储藏在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，也不准长期曝晒。 3.使用期：安全带使用两年后，应按批量购入情况，抽验一次；使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时，应立即更换新绳

39、；带子使用期为35年，发现异常应提前报废。 4.标志：金属配件上应打上制造厂的代号；安全带带体上应缝上永久字样的商标、合格证、安全生产许可证编号和安全鉴定证；合格证应注明：产品名称，生产年月，拉力试验4412.7N冲击重量100kg，制造厂名，检验员姓名；每条安全带装在一个塑料袋内，带上印有：产品名称，生产年月，静负荷4412.7N（450kgf ），冲击重量100kg，制造厂名称及使用保管注意事项。 5.配备标准：建筑施工企业从事围杆、悬挂、攀登等高处作业的人员应每人配备一条安全带。换发可根据安全带使用期限和使用频繁情况而定。6.抽样检测样品数量：每种型号3条、金属件3个、绳试样3条。,劳动

40、保护用品的分类,3、防尘口罩： 是从事和接触粉尘的作业人员必不可少的防护用品。主要用于含有低浓度有害气体和蒸气的作业环境。滤毒盒内仅装吸附剂或吸着剂。有的滤毒盒还装有过滤层，可同时防气溶胶。有些军用防毒口罩，主要由活性炭布制成，或者用抗水抗油织物为外层，玻璃纤维过滤材料为内层，浸活性炭的聚氨酯泡沫塑料为底层，可在遭受毒气突然袭击时提供暂时性防护。 防尘口罩的种类也众多 。但他们的原理都是一样的：都是采用复合的过滤材料，一般的过滤材料就是：活性炭纤维 活性炭颗粒 熔喷布 无纺布 静电纤维等，当然还有其他特种过滤材料，主要是用来对付其他特种有毒气体或是放射性颗粒等。防尘口罩的分类和其他口罩的分类差不多，我们也可以按照他们的使用次数和外形来分。 一，按使用次数来分：可以分为，一次性防毒防尘口罩，多次性防毒防尘口罩和可回收式防毒防尘口罩等。 二，按外形来分：可以分为，半面具式 全面具式 平面式 杯型式 鸭嘴式等。