GB30871化工企业八大危险性作业

1、化学品生产部门特殊作业，郑州大学孙树旺，主要内容有：火进入限制空间盲板的高空作业悬挂临时电动土隔断，一、定义，GB308712014化学品生产部门特殊作业安全规范-化学品生产部门设备检查相关的火灾作业、限制空间作业、拉盲板作业、高处作业、悬挂作业、临时电气作业、动土作业、 一、定义、特殊作业进入化学品生产部门设备检查可能涉及的火、限制空间、盲板堵塞、高空作业、吊装、临时电、动土、隔断等，可能危害作业人员本人、他人及周围建筑物、设备、设施的安全的作业。 一、定义、动火作业-在直接或间接发生明火的技术装置以外的禁火区域，可能会发生电焊、气焊(割)、火炬、钻头、砂轮等非常规的作业。 易燃爆炸的地方-

2、在GB50016、GB50160、GB50074中，火灾的危险性分为甲、乙的地方。 一、定义、限制的空间进出口受到限制、通风差、易燃、可能存在有毒有害物质和缺氧，威胁入侵者健康和生命安全的封闭、半封闭设施和地点，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉、锅筒、管道、容器和地下室、井、坑(池)、下水道和受限的空间操作：进入或进入受限的空间的操作。 一、定义、盲板拉入作业-设备、管道上安装或拆卸盲板的作业。 高处作业-可能从落下基准面落下2 m以上的高处的作业落下基准面-落下位置最低点的水平面落下高度-作业高度-从作业位置到落下基准面的垂直距离异温高处作业-高温或低温下的高处作业。 所谓高温，就是工作场所有生

3、产性的热源，其环境温度比这个地区夏天的室外通风设计计算温度高2 以上。 低温是指工作场所的气温在5 以下。 一、定义、带电高处作业以地(零)电位或同电位方式接近或接触带电体，检查带电设备和线路的高处作业。 吊装作业-利用各种吊装机械吊起设备、工件、器具、材料等，改变位置的作业过程。 临时电气正式运行电源连接的非永久性电气、一、定义、动土作业挖掘、打桩、挖掘、坑道勘探、地基锚深度在0.5 m以上的推土机， 使用压路机等建筑机械进行可能影响填土、整地等地下隐蔽设施的作业阻断作业-化学品生产单位内的交通主、旁路和现场导向路进行工程施工、吊起等各种影响正常交通的作业；二、基本要求、作业前、作业单位和生

4、产单位存在于作业现场和作业中作业前应对参加作业的人进行安全教育，a )有关作业的安全规则制度b )作业现场和作业中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施c )作业中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项d )事故的预防、避难、逃生、自我救助、互相帮助等知识e )相关事故的案例二、在基本要求、作业前，生产部门应进行以下工作： a )隔离、清洗、置换设备，确认满足动火、进入限制空间等作业安全要求；b )对放射源采取相应的安全措施；c )降低作业现场的地下隐蔽工程在腐蚀性介质的作业场所配置人员的应用应急清洗水源，e )夜间作业的场所必须设置满足要求的照明装置f )与作业部门合作将作业人员

5、组织到作业现场，了解并熟悉现场环境，进一步验证安全对策的可靠性，熟悉紧急救援器材的位置和分布。二、基本要求、作业前、作业单位对作业现场及与作业相关的设备、设施、工具等进行检查，满足以下要求： a )必须确保作业现场的消防通道、行驶通道，对影响作业安全的垃圾必须打扫干净b )作业现场的梯子、栏杆、平台、格子板、盖板等必须选择安全。 c )在作业现场可能威胁安全的坑、井、沟、孔等必须采取有效的防护措施，设置警告标志，夜间必须设置警告红，确保需要检查的设备的电源关闭，用电源开关上锁，安装安全警告卡d )在作业中使用的个人防护器具、消防器材、 二、基本要求，e )作业使用的脚手架、起重机机械、电焊工具

6、、手持电动工具等各种工具应满足作业安全要求，超过安全电压的手持式，移动式电动工具各配置一个漏电保护器和电源开关，二、基本要求， 进入作业现场的人必须正确安装符合GB 2811要求的头盔，在作业时，作业人员必须遵守本职种类的安全技术操作规程，按规定安装服装和相应的个体保护用品，多种、多阶段的交叉作业必须统一协调。 特殊作业和特殊设备作业人员必须拿着证明书出港。 持有职业禁忌症的人不能参加那个工作。 注：职业禁忌证由GBZ/T 157-2009的作业监护员应该守护职场，如果有必要确实离开的话，代替监护员，有二、基本的要求。 作业前，作业部门必须办理作业审查手续，并由相关负责人签名确认。 同样的作业

7、进入火、限制空间、盲板堵塞、高空作业、吊、临时电、动土、切断中两种以上的情况下，应该同时办理相应的作业审查手续。 工作时审查手续完善，安全措施全部执行，工作环境应满足安全要求。 二、基本要求是，生产装置或作业现场发生异常，可能威胁作业人员的安全时，生产部门必须立即通知作业人员停止作业，迅速撤退。 作业现场发生异常，可能威胁作业人员的安全的情况下，作业人员必须停止作业，尽快撤退。 作业部门必须立即通知生产部门。 作业结束后，必须恢复作业时拆下的盖子、火格子板、扶手、扶手、防护盖等安全设施的安全使用功能，尽快清理作业用器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等从现场脱离的废弃物、垃圾、垃圾、油污等三、

8、动火作业、动火作业等级企业必须将固定动火区和禁止动火区固定动火区外的动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级、三级动火作业、特殊动火作业生产运转状态下易燃的爆炸生产装置、输送管道、罐、容器等场所和其他特殊危险场所的动火作业。 带压不置换动火作业由特殊动火作业管理。 第1级动火作业-在容易燃烧的场所进行的特殊动火作业以外的动火作业。 工厂走廊的火灾作业由一级火灾作业管理。 第2次动火作业-特殊动火作业和第1次动火作业以外的动火作业。 生产装置和系统全部停止的情况下，装置通过清洗、置换、采样，采取安全隔离措施后，根据火灾、爆炸的危险性的大小，得到工厂安全管理部门的许可，火灾作业可以

9、由二级火灾作业管理。 发生假日、假日或其他特殊情况时，火灾作业必须升级管理。 三、点火工作的基本要求是，点火工作人员必须监测火。 作业前应清除火灾现场和周围易燃物品，采用其他有效的安全防火措施，配备消防器材，以满足作业现场的应急需求。 点火点周围或其下面的地面上有可燃物、空洞、检修孔、地沟、水封等的，应进行检查分析，对应该采取清扫或盖等措施的点火点周围可能泄漏易燃物质的设备，必须采取有效的隔离措施。装有危险化学药品或装有化学药品的设备、管道等的生产、储藏设备，以及GB 50016、GB50160、GB50074中规定的甲、乙类区域的生产设备中点火的作业，将其与生产系统完全隔离、清洗、置换，通过

10、样品分析三、动火作业33、354作业的基本要求是，在将管道解体进行动火作业的情况下，首先要明确内部介质及其方向，根据要解体的管道状况制定安全防火措施。 在使用有可燃物的部件或可燃物进行防腐衬里的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔断措施。 在生产、使用、储藏氧气的设备中进行起火作业时，设备内的氧气含量不得超过23.5%。在动火期间，不得在距动火点30 m以内排出可燃性气体，不得在距点火点15 m以内排出可燃性液体，不得在闪点10 m范围内及闪点下同时进行可燃溶剂的清洗和涂装等作业。 铁路沿线25 m以内的动火作业，如果含有危险化学物质的列车通过或停留，必须立即停止。 三、动火作业33、354作

11、业的基本要求是，在使用气焊、气割动火作业的情况下，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶及其间隔不足5 m，两者和作业场所的间隔不足10 m，必须设置防晒设施。 工作结束后，打扫现场，确认没有留下火种之后再离开。 五级风以上(包括五级)的天气，原则上禁止露天火灾作业。 生产确实需要生火，所以生火工作要升级管理. 三、着火作业的风险分析、起火作业的风险分析容易引起周围容易燃烧、容易引起爆炸的物质的火灾、容易引起爆炸的高处动火容易因火星飞散而引起下方可燃物的高处动火作业人员容易引起高处落下事故，在有限的空间容易引起火灾爆炸，作业人员容易引起中毒窒息事故三、动火作业-特殊的动火作业要求，a )生产不稳定时，不应该

12、进行带压不置换动火作业b )事先制定作业方案，执行安全防火措施，必要时请专业消防队在现场监视c )有起火点的生产现场(按工厂)，在异常情况下可以迅速采取应急措施，这样，工厂的d )在正压条件下进行作业；e )保持作业现场的通气良好。 三、动火作业-动火分析和合格标准、作业前应进行动火分析，要求： a )动火分析的监视点有代表性，在大设备内对动火、上、中、下各部位进行测定分析要在长材料线上发火，必须在完全隔离的区域分段地进行采样b 在设备外部起火的情况下，应在起火点10 m以上的范围内进行起火分析；c )动火分析和动火作业的间隔不得超过30 min。 只要现场条件允许，间隔时间可以适当缓和，但不

13、能超过60min d )在作业中断时间超过60min的情况下，应该重新分析，在每天发生火灾前应该进行火灾分析的特殊的动火作业期间，必须随时监视e )便携式可燃性气体检测器等类似手段三、动火作业-动火分析和合格基准、动火分析合格基准为a )在被测定气体或蒸汽爆炸下限为4%以上的情况下，其被测定浓度必须为0.5%以下(体积分率)。 b )被测定气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测定浓度为0.2% (体积分率)以下。 三、动火作业-承认和有效期间、作业证承认1、特殊动火作业作业证由主管厂长或总工程师承认。 2、一级火灾作业作业证由安全管理部门批准。 3、二级火气作业作业证在有火气点的现场审查。 作

14、业证的有效期限为1，特殊火气作业和一级火气作业的作业证有效期限为8小时以下。 2、二级火气作业的作业证有效期在72小时以下，每天在生火前进行火气分析。3、火工作超过有效期的，应重新处理作业证。 13、三、点火工作常见违反行为、常见违反行为、气体焊接点火工作违反行为的表现形式： 1、不按火级审查2、一票审查多个点火点3、现场没有监护人4、没有按审查方案施工5、现场没有测量仪器，没有测量点火工作点三、动火作业-常见违规行为、气体焊接(割)中的违规表现形式： 1、乙炔瓶上未安装防回火器2、乙炔瓶横向使用3、氧、乙炔瓶之间的间隔不足4、氧， 乙炔瓶和点火点的间隔不够5 .氧气瓶上有油脂6 .氧气、乙炔

15、软管的使用不符合标准规定7 .高温天气下使用也未复盖8 .使用后，按规定没有残留压力9 .乙炔气瓶水平移动后，垂直放置十五、三、有火气作业事故例、火气作业事故例的化学品生产公司，应利用整个工厂的停车机会进行检查，其中一个检查项目是用煤气切断煤气管道后打开阀门。 因此，公司制定了停车检查方案。 检查当天，对室外的气体歧管(距地面约6米)和相关设备进行氮置换处理，约1小时后，从气体歧管和气体腔之间的配管的最低采样口进行采样分析，合格后关闭氮气阀，认为氮置换结束，分析报告书中写道“氢一氧化碳7 接着根据停车检查方案，对气体歧管进行空气置换，2小时后空气置换结束。 职场主任以动火安全作业证为首，独自制

16、定了安全对策后，监火人、火灾负责人、火灾负责人、火灾前职场的班长、火灾作业的评审员(未到现场)相继在火灾证上签字，约20分钟后(距离分析时间3小时左右)， 焊工开始用气体切断枪切断气体管理员(检查现场没有安全管理者)的瞬间气体歧管内的气体爆炸，那个冲击波沿着气体歧管飞出，在距离起火点50米的地方，架上另一个检查作业完成，放在下面的钳子三、动火作业事故案例、案例评价中华人民共和国安全生产法规定，生产经营部门要进行爆破、吊等危险作业，必须安排专家进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的执行。 该公司在火灾危险作业时未安排现场安全管理，在火灾作业中未严格执行化学品生产单位动火作业安全规范 (

17、AQ3022-2008 )，选定火灾分析的采样点，确定火灾分析的合格判定标准，在分析时间和火灾时间的间隔、火灾证的处理过程中存在严重违反行为， 残留在煤气管理器中的易燃烧的爆炸性气体，在煤气配管被切断的瞬间与火源碰撞，引起管内的煤气爆炸，坠落到作业人员的高处而死亡。 17、三、动火作业-现场检查点、现场检查点1、动火证动火证是否使用GB30871-2014检查动火安全作业证按作业证的各项填写，是否有空闲项目或是否有随意重新涂抹的现象，是否按火等级的认可动火作业-现场检查的要点，二、作业现场是否有动火保护者，保护者是否固守工作场所，动火期间，是否兼做其他工作打火机是否携带着作业证，甲、乙类区域的火灾作业，距火灾点15 m以内的地面可燃物、空洞、曼水封等是否采取清扫和盖子等措施，动火现场和周围是否有容易燃烧的东西，是否有充分适用的消防器材，气瓶之间，气瓶和点火点之间的防火间隔是否满足要求，氧气，乙炔软管的使用是否满足要求。 高处动火是否同时处理了高处作业证是否采取了防火花飞散措施。. 19、四、限制空间作业-风险分析、风险分析1、物体打击-在许多限制空间的入口处设置了