IMG阴模真空成型工

1、根据IMG母模真空成形技术、IMG工艺的原理，母模真空成形IMG工艺是模内晶粒的简称，使用刻有皮纹图案的母模，将光滑的膜材料在母模内成形为内饰材料形状的带皮纹表皮，或制作表皮后，在机械的同一工位以该表皮为基材以往的表皮成形技术是中高级车型、内饰材料(包括仪表板、门内板等)的表皮成形不可或缺的技术。 根据加工方式，相关技术分为三种：传统的阳型真空成形镗刀(Slush )成形阴型内成形皮纹/霸皮工艺(IMG )，现有的表皮成形技术，传统的阳型真空使用已带皮纹的原料，通过加热、凸型真空成形，将表皮吸附在模具上，获得所需的表皮搪瓷工艺在搪瓷模具与材料箱结合后，绕一轴或多轴旋转，在旋转过程中粉末进入模具

2、，与热模具接触、熔化，形成模具内壁所需的表皮。 在模内成形皮纹复盖物的技术也称为IMG (IN MOULD GRAINING )技术，其最特征是，使用刻有皮纹图案的雌模，将加热后的光滑的膜材料在模内成形为内装材料形状的带皮纹的表皮。 传统的表皮成形技术、IMG和传统的阳型真空成形最重要的区别在于，产品的外表面与模具紧密接触，原料表面本身没有皮纹，产品表面的皮纹在真空吸引时成形。阳型真空成形其产品的内表面与模具紧密接触，原料的外表面本身带有皮纹。 IMG工艺分类、IMG工艺分为1、IMG (仅真空成形表皮)表皮成形后，发泡、缝制等需要后加工的2种。 代表性产品，如新君越的仪表板表皮和门板表皮。

3、二、IMG (真空成形复合)将表皮真空成形复合到基材上，然后不需要加工表皮。 代表性的产品，如新君威的仪表板表皮、门板表皮。 IMG工艺的优缺点：无皮纹拉深变形和损失(与以往的阳型真空成形相比)设备的投入成本低(与镗孔成形相比)，能够在同一次成形出不同花纹的皮纹产品，质量重复稳定性好(与以往的凸型成形相比)，IMG工艺的优点和缺点， 缺点：相对于产品设计时产品形状有一定限制的拉伸大的产品和深拉链结构的产品，IMG有限的产品的最小圆弧半径为1 mm模具的成本高，制造周期长(与以往的冲模相比)模具需要一定的寿命，一般为40万型左右(当然， 其寿命远远高于镗刀模具，但低于阳型真空成形)和镗刀模具一样

4、，模具破损时(皮纹损伤)，很难修复的IMG工艺材料介绍、材料、TPO、带背单元(TPO层一般为PP背单元层的1/4-1/3 )、巴PVC，例如英朗仪表板表皮TPO层0.5mm、PP背单元2mm、仪表板表皮TPO层0.5mm、PP背单元2mm、IMG工艺介绍、IMG (仅真空成形)、上材、加热真空成形皮纹、冷却、IMG (真空成形) 加热、真空成形皮纹、骨架侧真空复合、冷却、脱模、IMG设备介绍，IMG通过以上两个过程，需要几个主要的设备系统：另一方面，上材系统上材系统是将表皮装载到加工站的机械系统。 根据设计，一般有两种上材结构。 1、链式传统设备采用直线加工方式，生产线用直线链输送表皮，缺点

5、是表皮两模之间的浪费大2，吸盘上材采用将表皮裁断成一定大小，用机器人垫吸附后用压框夹紧的方式，具有表皮浪费小的优点根据IMG设备，二、加热系统用上下加热板加热，上下加热板各有13*9片加热块，各个加热块可以单独调节控制，与我们IVECO908真空成形的表皮加热方式相同，但采用红外线测温方式设备可以根据前面模具的加热情况，自动调整加热功率。 实时监视表皮的加热温度。 可以根据表皮下垂的状况自动调节下加热器板的高度。 根据IMG设备，二、真空成型系统IMG的真空成型模具分为上、下两个模具，下模具为铝合金模具面，上模具为镍模具面，分别通过设备上的合模销锁定在模具底板上，成型下模具和上模具与电动机联动

6、，拉然后，将上模抽真空，吸附皮纹，下模抽真空，吸附形状设置，用风扇吹风冷却后，进入脱模工艺，如果使用复合工艺，在脱模前会追加加入刀具进行冲压的工艺。 模具有模温机，把模具的温度控制在65-80度。 模具上的真空管路分为左区和右区，真空罐在设备的后方，使用3台进口真空泵，保证真空罐在短时间内达到接近-0.1MP的真空负压。 根据IMG设备，三、脱模系统表皮真空成形后，上模上升到顶部，下模下降到脱模高度，然后向外翻转，有利于取出产品。 使用复合工艺时，将产品脱模后，在模具中放入以下模具的骨架。 根据IMG工艺，另一方面，表皮尺寸表皮布料尺寸=模具尺寸10*2 30*2中，10是从模具边缘到按压框夹

7、子的距离30，被夹子夹着的表皮宽度材料的收缩率一般为0.4%-0.5%，根据IMG工艺，二是表皮加热温度金桥公司个别的TPO材料一般为0.5mm，需要加热到170-190度。 PP背泡的TPO材料需要加热到190-210度。 表皮的加热温度是真空成形的最重要参数之一，温度过高，表皮光圈变大，或被尖角的位置吸收，温度过低，表皮的皮纹无法成形，或失去花纹，表皮的内部应力增大，成形后收缩的真空吸附差，表皮的形状不好适当的加热温度是整个真空成形的关键。 根据IMG工艺，三、真空度抽真空是真空成形的必要工序，该工序的重要参数是真空度。 抽真空用大的负压罐完成，负压罐要求在待机中把负压抽到-0.099MP，抽真空中打开阀门，把模具内腔抽真空，模具内腔的负压要求大于-0.085MP。 如果模具内腔的真空度过小，则从模具内腔漏气，存在模具密封的问题和表皮的加热温度不足，表皮的成形不良、皮眼不明等问题。 IMG工艺表明，四、型温为IMG工艺，型温也是重要参数，型温过高会引起表皮脱模时变形，型温过低会引起皮纹吸附不清楚、表皮形状不清楚等缺陷。 根据IMG工艺，五、模内间隙是IMG复合工艺，模内间隙非常重要，骨架预加载到下模后合模，骨架和模具有细小的间隙，该间隙过小就有表皮破裂的缺陷，间隙过大时因为这个间隙是在模具供应商开发的时候决定的，所以骨