SCR脱硝技术简介

1、SCR脱硝技术选择催化还原(SCR )是一种选择性催化还原技术，近年来发展迅速，在西欧和日本得到广泛应用，目前氨催化还原法是应用最多的技术。 具有无副产物、不形成二次污染、装置结构简单、去除效率高(达到90%以上)、运行可靠、容易维护等优点。选择性是指在催化剂的作用和氧的存在下，NH3优先与NOx发生还原脱离反应，生成氮和水，不与烟中的氧发生氧化反应，其主要反应式如下4NO 4NH3 O24N2 6H2O(1)2NO2 4NH3 O2 3N2 6H2O(2)没有催化剂的情况下，上述化学反应仅在狭窄的温度范围(980左右)内进行，采用催化剂的情况下，反应温度可以控制在300-400，相当于锅炉的

2、省炭器和空气预热器之间的排烟温度，上述反应是发热反应，排烟中的NOx浓度低，因此反应引起的催化剂温度的上升下图显示了SCR法烟气脱硝工艺流程SCR脱硝原理SCR技术脱硝的原理是通过催化剂向温度约280420 的烟中喷射氨，将NOX还原成N2和H2O。SCR脱硝催化剂：催化剂是SCR脱硝反应的核心，其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低，在火力发电厂脱硝工序中，除了反应器、烟道的设计不可忽视，催化剂的参数设计也很重要。一般来说，脱硝催化剂是为项目定制的，也就是根据项目烟成分、特性、效率、客户要求而确定的。 虽然催化剂性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)不能直接量化，但综合体目前是几个参数，主要

3、有：活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量、工艺性能指标等。催化剂的形式为波纹板式、蜂窝板式、板式SCR脱硝工艺SCR脱硝工艺的原理是通过催化剂，还原剂(液氨)与烟中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，去除烟中的NOx。 选择性是指还原剂NH3和烟中的NOx发生还原反应，不与烟中的氧反应。SCR脱硝工艺流程：还原剂(氨)用罐装卡车运送，以液体的形式储存在氨罐中的液氨在注入SCR系统的烟之前，通过蒸发器蒸发气化，将气化的氨与稀释空气混合，通过氨喷雾网格SCR脱硝工艺流程图SCR脱硝工艺流程图SCR脱硝系统SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨注入系统、烟旁路系统、氨的贮藏和制造系统等组

4、成。 SCR催化反应器的配置方式目前国内外一般采用高尘的配置方式。 也就是说，配置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。 在这个位置，烟的温度可以达到反应的最佳温度。 因此，此次工程脱硝装置预计采用高尘配置方式。 排烟在锅炉的省炭器出口平均分为两只手，各排烟与垂直配置的SCR反应器并行进行。 也就是说，各锅炉都设有两个反应器，烟气通过均流器进入催化剂层。 烟进入催化剂层前设置氨注入系统，烟和氨充分混合后进行催化反应，脱离NOX。 反应的烟进入空气预热器、电动吸尘器、送风机和脱硫装置后，被排出烟囱。 SCR反应器位于空中预测器上。SCR脱硝系统结构反应器/催化系统烟/氨的混合系统氨的储备和供给系统烟道系统SCR的控制系统SCR脱硝设备反应器/催化系统主要设备：反应器、催化剂、吹灰器烟/氨的混合系统主要设备：稀释鼓风机、静态混合器、氨喷射栅格(AIG )、空气/氨混合器氨的储备和供给系统主要设备：排气压缩机、氨蒸发器(电气/蒸汽)、