汽配行业解决方案(正邦)

1、精益生产精细管理kingdee汽车分配产业解决方案，kingdee软件(中国)有限公司，目录，汽车分配产业特性，1，kingda汽车分配产业解决方案，3，汽车分配产业的主要要求，2，kingda汽车分配产业成功案例，4根据国民经济行业分类 (GB/T4754-2002)，汽车零件：离合器组件、变速器组件、传动轴组件、变速器组件、前轴组件、后桥组件、中桥组件、差速器组件、主减速器组件、前后悬架弹簧组件不包括汽车和分配行业：汽车灯具制造，包括3991(车辆专用照明和电气信号设备制造)；汽车用仪器、仪表制造包括在4122(汽车及其他计数器制造)中。包括拖车，半拖车部件，3724(车身，拖车制造)。汽

2、车产品分类，汽车和分配产业的扩展，汽车产业的发展依赖于汽车产业的发展，汽车和分配产业是范围广泛的产业，包括化学、电子、加工、金属铸造等；金属零件加工属于离散制造，橡胶零件、玻璃零件属于工艺制造等生产方式多种多样。机械加工：发动机和其他金属冲压部件：车门、挡板和其他金属铸件：汽车气缸、盖子和其他金属加工品：汽车制动和其他电子设备：汽车灯具、开关、音频、空调和其他橡胶部件：汽车轮胎等，汽车分配行业特性，(1)自动数据接口()(二)按照主机厂生产节拍进行工厂供应；(3)通过委托仓库(外部仓库)管理销售；(4)供应商VMI管理的实施；(五)批次跟踪和条形码识别要求；(6)车间在制品管理要求，复杂装配一

3、致性管理，复杂成本核算；蒸汽分配行业特性，(7)严格的质量要求，行业QS9000/TS16949认证要求；(8)库存使用批号、库位置控制，对库存周转率要求高，不同项目执行最低库存控制。(九)质量跟踪产品生命周期管理；(十)零库存结算方法，一般使用后结算；(十一)供应商认证管理，主要材料指定供应商管理；(十二)控制采购价格，定期调整主要项目价格，所有价格都必须在批准的价格控制之内；汽车零部件产业趋势，资料来源：中国汽车产业协会，汽车零部件和零部件制造产业总产量2005-2009来源：中国汽车零部件和零部件制造产业总产量(10亿元):中国汽车协会，汽车零部件产业发展趋势，2010中国汽车零部件产业

4、总产量1.4万亿元以上，对主机厂供应商新增在新产品开发阶段引入供应商、增加更多开发设计和模块复杂性要求、为供应商指定子供应商等、对供应商内部管理的干预、向供应商降低供应价格、区域供应中心(RDC)、按时请求供应订单供应、汽车分配行业SWOT分析、强度(Strength)、缩写特定的劳动力成本优势，汽车市场的快速发展，带动了汽车分配产业的快速发展。产业振兴规划政策作为中国的零部件产业，在汽车产业中支持35%-36%的比重，与国际60%-70%的水平相比仍然很低，整体产业规模有很大的扩张空间，个别企业体也越来越大。横向：竞争激烈，随着全球一体化进程的深化，汽车公司面临着越来越多的国际竞争对手的压力

5、，也面临着广阔的国际市场的挑战。纵向：汽车产业链中的汽车零部件之一受到主机工厂和下游供应商的多种压力。小规模、弱实力国际分工最低研发能力严重不足行业利润越来越小，成本负担越来越大。目录，蒸汽分配产业特性，1，金达汽车分配产业解决方案，3，汽车分配产业主要要求，2，金达汽车分配产业成功案例，4，金达汽车分配产业优势，5，汽车和分配产业管理混乱和信息要求，技术和研发管理基础市场信息、客户想要的送货信息可以被动地通过电话、传真等获取，信息通信效率低下。销售执行：合同、订单发运通知不及时，客户满意度低，经常罚款，或者为按时交货产生高库存，成品的库存结构不合理。合同、订单执行难以全面掌握，不能进行有效的

6、业务、财务管理工作。销售结算：主机厂要求建立委托仓库(外制)，货物送到委托仓库，主机厂要根据生产领事情况及支援工厂结算，明确委托库存情况、发货情况、开票情况、返还情况等，难以根据手工管理情况进行精细管理。售后服务：收集客户投诉、技术咨询、客户回访、3包处理和费用结算、旧部件管理、培训、售后服务资料。销售分析：销售信息不完整，销售分析没有依据，销售策略“敲脑袋”，采购管理、汽车和分配行业管理混乱和信息需求，计划管理生产和营销协作差异：合同、订单、主机工厂滚动计划的取得及时，生产计划不正确，不一致，生产和交付主机工厂生产位，计划管理更加困难。调整速度慢：信息不整合，信息通信渠道长，传递过程中出现偏

7、差，计划、生产、采购调整机制慢。影响范围：计划的调整需要同时调整原材料、半成品、模具，数据量大，容易将半成品入库，材料库存余额可能会对全部资金产生较大的压力。汽车和分配行业管理混乱和信息要求，生产管理订单变更频率：为了满足市场需求，一般采用JIT方式进行生产管理。因此，主机需求交叉工期要求短，波动频繁，品种多，批量小，变更、结构调整、工具更换的生产损耗。生产平衡不良：由于订单变更频繁，生产工作按大计划划分，与最新合同、订单、交货计划脱节，不是紧急加班或多产。车间管理混乱：车间(加工厂、热处理厂.)工艺计划、团队工艺计划与生产工作脱节，半成品、WIP呼叫中、占地空间、现场管理混乱。物料管理困难：

8、现场物料难以准确，物料消耗大幅波动，消耗过多，原材料成本高。质量管理难点：现场过程质量记录不完整，产品质量波动大，生产报废频繁，无法制定有效的改善措施。绩效评价困难：时间工资不基于单独的产量，必须考虑合格情况、工具使用、材料使用。汽车和分配行业经营混乱和信息要求，采购管理供应商管理：供应商准入、配额、绩效评估管理，加强与供应商的协作，提高整个供应链的响应速度。采购计划管理：采购计划不规则、急躁，尤其频繁。采购质量控制：采购质量稳定性，采购批跟踪。采购VMI管理：共享用户的相关库存和事务处理数据，以便于供应商补充，并启用首次使用和关闭模式。汽车和分配行业经营混乱和信息要求，库存管理远程交互：远程

9、仓库保管和主机工厂发运计划信息收集不及时，补充计划不准确，如何利用电子商务技术提高供应链效率。条形码管理：库存收发和生产执行数据量、如何使用条形码技术、有效数据收集。库存分析：库存周转率天数，延迟分析。汽车和分配行业经营混乱和信息要求，财务管理：应收帐款：客户信用管理，应收帐款高，后续困难，批量购买支付，资金压力。成本管理：企业常用的成本计算方法是实际成本，一般可以满足分公司级、车间级等基础会计的要求，但不一定能满足成本管理要求，许多行业内的利润只有2-3%，企业无法区分每个产品的实际利润水平。完善成本管理，提高对整体成本管理的认识，主动控制和改进成本管理的方法，成本会计的准备性、及时性和精练

10、性是企业当前面临的主要问题。蒸汽分配行业经营混乱和信息要求，质量管理质量认证：VDA6.1，VSQ，EAQF，QS9000，TS-16949质量跟踪：召回系统具有复杂的产品生命周期管理，质量跟踪要求。质量管理：高质量管理和困难的执行要求在所有业务处理过程中严格质量管理，收集和跟踪流程质量信息记录。采购管理，质量管理，目录，汽车分配行业特性，1，kingda汽车分配行业解决方案，3，汽车分配行业的主要要求，2，kingda汽车分配行业成功案例，4，kingda汽车分配行业优势，5，汽车将PDM/PLM数据导入到K/3，维护生产部门的K/3数据，PDM/PLM和K/3数据集成流程，销售管理解决方案

11、，每周发运计划，销售出口，销售协议，信用管理，客户管理，价格管理，销售报价，销售报价.销售计划，协作计划，加强与主机工厂的协作，提高订单准确性，提高供应链效率。多形式销售配送管理，确保JIT供应，提高主机工厂、客户满意度，合理减少成品库存。全面的销售分析，了解订单执行进度，优化汽车零部件业务绩效分析，优化产品开发战略，调整营销战略，帮助执行。计划管理解决方案、销售计划、协作计划、加强与主机工厂的协作、提高订单准确性、提高供应链效率、加强配置物料清单、加强ECN管理、加强蒸汽分配企业基础管理、提高DM/PLM接口产品数据的及时性、准确性、实现在替代物料管理计划中收购物料的全过程替代、优化汽车分配

12、企业物料管理整合弹性计划，分割方式，提高计划处理效率，计划-业务执行的周期计划，提高汽车和分配企业运营效率，生产工作管理解决方案，生产工作变更，快速响应重组客户变化，及时调整生产批，改善与异常响应速度的生产链接，物料代表为生产物料提供完整的物料供应，确保无缝的物料供应，及时生产报告您可以综合记录工序和倒冲物料，以满足各种生产表单和控制要求，控制在制品、制造物料报废和物料，遵守现场物料冲减，车间管理解决方案，以及在生产工作单时自动生成工序计划。 根据车间车间工序计划，它将成为工艺路线单，工作单将成为一个或多个工艺路线单，并打印分配卡。车间在工艺卡分发站进行工艺调度。员工工序完成后，系统将在工序卡

13、中填写完成，并报告车间录入工序。、委外作业、现场管理列印委外作业转出，并导入供应商与移转程序。生产任务流程，产品检验和存储流程，分销卡分发站，外包？是、否、转出外协工序、工序计划、工序报表、接受外协工序、工序记录卡、在所有工序完成生产任务系统中执行产品检验接收流程。供应商完成接收、工厂打印接收外协接收订单。采购管理解决方案、多种形式的采购来源、从计划到采购申请或钢铁等批量采购的采购协议、采购价格管理、标准采购执行、供应商信息和定额管理、合理管理主要和辅助供应商的供应比率、标准化采购流程、全面采购入库检验、确保原材料质量水平、采购成本管理和供应商研究、MRP/MPP 技术管理解决方案销售管理解决

14、方案计划管理解决方案生产管理解决方案采购管理解决方案库存管理解决方案财务管理解决方案质量管理解决方案，蒸汽分配行业特性应用PLM，汽车分配行业特性应用EDI，Ford，K3/ERP系统，Covsint全球EDI网络kingdee EDI接口，商品计划(866 汽车分配行业特性应用产品委托销售业务、委托销售业务、汽车分配行业特性应用产品VMI、蒸汽分配行业特性应用条形码管理、供应商供应商、工厂物流、生产物流、工厂物流、行业特性应用汇总、PLM:产品生命周期管理EDI:电子数据交换委托管理：销售委托管理VMI 在日本丰田汽车工业公司的定时生产制(JIT: Just in time)中，由美国麻省理工大学国际汽车项目研究组推广到西方国家，在被正式称为精益生产的全球500大等先进企业中广泛使用的精益管理的渊源，最近的商业周调查结果为： 精益生产定义，在制造企业中，精益生产是一种企业战略，使：员工在最短的时间内满足客户的需要，消除所有浪费，实现最大收益。精益生产被世界一流企业广泛应用于各地不同的制造系统。传统制造企业，“推”流水线图，现有生产线状态，按批量组织生产，550分钟，008，USER/STORE，LOCATION，XX，周转存储站点不足主要能力设计变更，物流/催库存财务成本反馈缓慢交货周期中的错误产品，流程1工序，流程3工序，只能为我们做，因为只需要客户做，根据时间，