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文档简介

1、区域熔炼技术专题研讨会，内容，区域熔炼技术原理简介，区域熔炼设备的影响因素，区域熔炼技术的应用结论，简介，区域熔炼方法，也称区域提纯。这是一种净化金属、半导体和有机化合物的方法。这种材料被制成细棒，通过高频感应加热，将短固体熔化成液态。熔化区从放置材料的一端慢慢移动到另一端。在熔化区的末端，固体再结晶，而含杂质的部分比纯的部分稍低，因此很难凝固，所以它集中在前端。该方法可生产出纯度为99.999%的物料，但不能一次满足要求，可重复操作。该方法设备简单，操作方便，可实现自动化。随着当今科学技术的飞速发展，电子工业和半导体工业等尖端技术对材料的要求越来越高，尤其是对所用基础材料的纯度。就材料本身而

2、言，人们一直认为材料的某种独特性质取决于杂质的含量，金属的纯度越高，它越经常改变材料的性质。因此，为了发现有色金属及其化合物的光学、电学、磁学和其他潜在特性，还需要更高纯度的金属。高纯材料的制备可分为物理精炼和化学精炼。物理精炼主要包括区域熔炼法和结晶法；化学精炼主要包括电解、真空蒸馏和离子交换。由于容器和材料中杂质的污染，通过化学精炼和提纯方法获得的金属纯度在一定程度上受到限制。只有通过化学方法将金属提纯到一定的纯度，然后通过物理方法如区域熔炼进行提纯，才能将金属纯度提高到一个新的高度。区熔法的第一个重要应用是用钨丝来提纯晶体管中使用的锗。经过50多年的发展，区域熔炼已经成为制备高纯材料的重要方法。目前，1/3的元素和数百种无机和有机化合物可以通过区域熔炼提纯到高纯度。事实上，任何结晶物质都可以通过区域熔化来纯化，只要它能够稳定地熔化并且在液体和固化的固体之间表现出不同的杂质浓度。区域熔炼技术原理，区域熔炼是一种利用金属凝固态和熔融态杂质溶解度的差异，使杂质析出或改变其分布的方法。当固液共存时，固相杂质的浓度C0和液相杂质的浓度CL是不同的，它们之间的比值称为分配系数，即k=C0/cl假设铸锭的初始浓度为C0，铸锭中保持一个(或几个)熔化区，熔化区从一端向另一端缓慢移动。当熔化区从左端向右端移动时，左端缓慢凝固

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